Qu'est-ce qu'un vernis à l'eau ? Quelles sont ses caractéristiques et son champ d'application ?

Introduction aux principales utilisations du vernis à l'eau

Le vernis à l'eau se compose principalement de trois grandes catégories : l'agent principal, le solvant organique et le neutralisant. Il présente les caractéristiques suivantes : incolore, inodore, hautement transparent, non toxique, exempt de composés organiques volatils (COV), économique et largement disponible, incomparables aux autres vernis à base de solvants. L'ajout d'autres agents principaux et modificateurs lui confère également une excellente brillance, une bonne résistance à l'usure et aux produits chimiques, ce qui le rend économique et écologique, particulièrement adapté à l'impression d'emballages.

Caractéristiques des principales utilisations du vernis à l'eau

Le vernis à l'eau (également appelé vernis de dispersion) est incolore, inodore, exempt de COV chimiques, économique et largement distribué. Il présente une excellente brillance, une excellente résistance au pliage, à l'usure et aux produits chimiques, tout en étant économique et respectueux de l'environnement. On distingue trois types de vernis à l'eau selon l'équipement utilisé : brillant élevé, brillant standard et brillant mat. Les procédés de fabrication sont les suivants : vernissage en ligne par fontaine, vernissage par fontaine (utilisant l'eau et l'encre d'une presse d'impression conventionnelle), vernissage sur machine dédiée et vernissage en ligne. En fonctionnement, le vernis à l'eau est sans danger pour le corps humain et sans pollution environnementale, et est de plus en plus prisé par les imprimeries agroalimentaires et les fabricants de cigarettes. L'utilisation du vernis à l'eau sur une presse hélio est plus pratique que celle des vernis en solution classiques, notamment grâce au réglage de la viscosité du vernis, de la profondeur de l'anilox et de la température du séchoir. D'après l'expérience, la viscosité du vernis à l'eau est généralement contrôlée à environ 15 secondes (mesurée à 20 °C) ; la profondeur du rouleau anilox est de 20 µm, 200 l/po ; la température de la boîte de séchage est de 120 °C (100 kW × 2) et, à une vitesse de vernissage de 150 m/min, la quantité appliquée est de 5 g/m². Le vernis sèche instantanément et peut être utilisé immédiatement pour l'estampage à chaud et la découpe. L'utilisation du vernis à l'eau sur presse d'impression diffère du vernissage soluble à l'huile. Le vernissage à l'huile permet d'utiliser l'unité d'impression et l'encrier d'origine, et d'imprimer directement le vernis à l'aide de plaques PS. L'inconvénient de cette méthode de vernissage est une brillance insuffisante, une faible tenue des couleurs, une tendance à la décoloration et une impossibilité de l'utiliser pour le vernissage humide sur humide, notamment pour l'impression à couverture totale. Le vernissage en ligne par sérigraphie utilise une méthode d'application de vernis hydrosoluble, différente du vernissage sous pression oléosoluble de l'unité d'impression d'origine. Il utilise le principe de transfert d'encre de l'héliogravure : grâce au rouleau anilox métallique et à la racle d'encre, le vernis est transféré sur le blanchet ou la plaque de résine, puis appliqué sur le support. En conditions normales, la viscosité du vernis est d'environ 20 secondes (mesurée à 20 °C), la profondeur de gravure du rouleau anilox métallique est de 23 µm (150 l/po), la quantité appliquée est de 5 g/m², la température est de 65 °C, la puissance infrarouge est de 5,4 kW (5 tubes) (2 jeux), pour une puissance totale d'environ 54 kW. La vitesse de fonctionnement de l'équipement est de 13 000 feuilles/h. Le séchage est instantané, aucune pulvérisation de poudre n'est nécessaire et l'équipement est immédiatement utilisable pour l'estampage à chaud et la découpe. Il convient toutefois de noter que, dans le cas d'un vernissage humide sur humide en ligne, l'encre et le vernis à base d'eau peuvent ne pas être complètement secs, et un séchage naturel d'environ 4 heures est nécessaire avant l'estampage à chaud. En général, le vernis à base d'eau présente les avantages suivants : excellente technologie, facilité d'utilisation, excellent rapport coût-efficacité, non toxique et zéro pollution, et offre de vastes perspectives de développement. Il remplacera progressivement les vernis en solution et solubles dans l'huile et dominera l'industrie de l'impression.

Principales utilisations du vernis à l'eau — Champ d'application

Avec le développement rapide des économies de marché et des matières premières, l'impression et la décoration des emballages alimentaires, des périodiques, des couvertures de magazines, des calendriers, des photos, des boîtes de médicaments et des paquets de cigarettes suscitent une attention croissante. L'impression et la décoration des emballages alimentaires, des périodiques, des couvertures de magazines, des calendriers, des photos, des boîtes de médicaments et des paquets de cigarettes exigent non seulement des impressions aux couleurs exquises, mais aussi une finition de surface noble et lisse, une propriété unique obtenue par l'application d'un vernis. L'application de vernis sur les produits imprimés permet non seulement d'en valoriser la valeur, mais aussi d'améliorer la résistance de l'encre à la rotation, ainsi que ses propriétés d'isolation thermique et d'imperméabilité. Il protège l'impression et améliore les performances des produits imprimés, apportant des avantages économiques substantiels aux imprimeries. Le marché du vernissage est diversifié : les imprimeries alimentaires, les imprimeries de périodiques, les imprimeries commerciales, les imprimeries de marques et les imprimeries de boîtes pliantes ont toutes des exigences de vernissage différentes pour différents produits d'emballage. L'application de vernis à l'eau doit tenir compte des différentes méthodes de vernissage, des types de papier, de la qualité du produit et d'autres facteurs afin d'obtenir les meilleurs résultats. Avec l'évolution de la situation, la sensibilisation des citoyens à la sécurité des conditions de vie ne cesse de s'améliorer. Dans le secteur de l'impression, les normes et contraintes en matière d'hygiène, de protection de l'environnement et de sécurité de la production ont progressivement été renforcées, notamment pour l'impression des emballages alimentaires, soumise à des exigences plus strictes. C'est la seule façon de respecter les réglementations nationales en matière de gestion sanitaire. Il est donc urgent de développer et d'utiliser des matériaux « verts » non polluants. Les vernis à base d'eau, dont les caractéristiques sont non toxiques, inodores, très brillants et faciles à utiliser, ont été largement utilisés dans le secteur de l'impression d'emballages ces dernières années et connaissent une croissance continue.