Explication détaillée du processus d'impression - Procédé de dorure 3D

Le procédé de dorure 3D est une technique composite qui combine les caractéristiques de la dorure à la feuille et de l'embossage/débossage. Ce procédé ne nécessite pas de motif, mais permet une production synchronisée de dorure à la feuille et d'embossage/débossage en créant un moule négatif et un moule positif correspondants par gravure. L'effet obtenu est un motif tridimensionnel en relief.

Feuille d'or ordinaire :

• La dorure à la feuille d'or ordinaire est un procédé qui utilise une certaine pression et une certaine température, ainsi qu'un gabarit monté sur une machine à dorer, pour presser le matériau imprimé et le gabarit de dorure ensemble pendant une courte période. Cela transfère la feuille métallique ou la feuille de pigment coloré sur la surface du matériau à dorer, selon le motif du gabarit de dorure. La dorure à la feuille d'or utilisant principalement des couleurs or et argent, on l'appelle communément dorure à la feuille d'or.

• En termes de procédé, on distingue le dorure avant impression et l'impression avant dorure. La dorure avant impression consiste à appliquer une couche d'aluminium électrolytique sur un support vierge, puis à imprimer du texte et des images sur la surface de la couche. Ce procédé est souvent utilisé pour l'emballage de supports imprimés nécessitant une grande surface de dorure. L'impression avant dorure, quant à elle, consiste à appliquer le motif souhaité sur le support déjà imprimé, là où la dorure est nécessaire. Ce procédé est actuellement très répandu.

• Les méthodes de dorure se divisent en deux catégories : la dorure à chaud et la dorure à froid. La dorure à chaud, mentionnée précédemment, nécessite une température et une pression spécifiques pour transférer la feuille d'aluminium électrolytique. La dorure à froid consiste à appliquer un adhésif UV sur la zone à imprimer, puis à transférer la feuille d'aluminium électrolytique sur la surface de l'emballage imprimé sous une certaine pression. Ces deux méthodes ont leurs propres caractéristiques et répondent aux exigences de différents produits.

Feuille d'or 3D :

• La dorure 3D est une technologie composite combinant la dorure à la feuille et le gaufrage/débossage. Elle utilise des techniques de gravure pour créer un moule négatif et un moule positif correspondants pour la dorure à la feuille et le gaufrage/débossage, réalisant ainsi le processus en une seule étape. Ce procédé permet de réaliser simultanément la dorure à la feuille et le gaufrage/débossage, réduisant ainsi les étapes de traitement et les déchets liés aux défauts de repérage, améliorant ainsi l'efficacité de la production et la qualité des produits.

• La dorure 3D combinant les techniques de dorure à la feuille et de gaufrage/débossage produit un motif tridimensionnel en relief. Aucune impression ultérieure n'est possible ; il est donc nécessaire d'appliquer un procédé d'impression préalable. De plus, en raison de sa haute précision et de ses exigences de qualité, elle n'est pas adaptée à la dorure à froid, mais plutôt à la dorure à chaud. La dorure 3D et ses caractéristiques diffèrent sensiblement de la dorure classique. Outre la formation de motifs tridimensionnels en relief, des différences existent au niveau de la fabrication des plaques, du contrôle de la température et de la pression.

Exigences du processus pour la dorure 3D :

• La température, la pression et la vitesse sont les trois éléments majeurs de la technologie de dorure à chaud. Seul le contrôle de la relation entre ces trois éléments permet de maîtriser la qualité de la dorure.

• La dorure 3D permet de réaliser à la fois la dorure et le gaufrage/débossage en une seule étape. La température requise est donc encore plus élevée. Une température trop basse peut entraîner une fusion insuffisante de la couche adhésive et de la couche antiadhésive de l'aluminium galvanisé, et le transfert de la feuille d'aluminium galvanisé peut être incomplet, ce qui peut entraîner une dorure incomplète ou une exposition du matériau de base. Une température trop élevée peut entraîner une déformation excessive du papier, un flou du texte et des images, une perte de clarté des caractères, voire une décoloration de l'aluminium galvanisé. Le contrôle de la température est donc primordial.

• La pression de dorure désigne la pression exercée sur la surface du gabarit au moment de la dorure. Outre le transfert de la feuille d'aluminium électrolytique sur la surface du support imprimé, la dorure 3D requiert une pression importante pour créer un relief tridimensionnel sur la zone de dorure. Une pression excessive peut briser la feuille d'or, voire endommager le moule de base et le support imprimé ; une pression insuffisante peut entraîner un transfert incomplet de la feuille d'or ou un échec de dorure, ne répondant pas aux exigences de qualité de l'effet tridimensionnel en relief.

• La vitesse de dorure correspond essentiellement au temps de contact entre le matériau de dorure et l'aluminium électrolytique, qui correspond également au temps de chauffage de l'aluminium électrolytique. Une vitesse de dorure rapide se traduit par un temps de chauffage court, une baisse rapide de la température et une adhérence moindre. Une vitesse de dorure lente se traduit par un temps de chauffage plus long, une baisse plus lente de la température et une meilleure adhérence. Cependant, une température de dorure trop élevée peut être à l'origine d'un défaut. Par conséquent, une vitesse de dorure appropriée est également la garantie d'un effet de dorure de haute qualité.