Tại sao lại xảy ra hiện tượng lệch màu hoặc lỗi màu khi in?

Lý tưởng nhất là chỉ cần đổ mực vào máy in và vận hành quy trình sản xuất. Thật không may, hằng năm, các hoạt động in flexo và in lõm đều lãng phí mực, vật liệu nền và thời gian in trong nỗ lực đạt được màu sắc chính xác. Mặc dù những tiến bộ về công nghệ đã giúp đạt được độ chính xác về màu sắc dễ dàng hơn, nhưng vẫn có nhiều biến số khác nhau có thể ảnh hưởng đến màu sắc.

1. Sử dụng sai tiêu chuẩn màu:

Rất dễ vô tình chọn sai chuẩn màu trong phần mềm. Một số hệ thống có hàng trăm hoặc thậm chí hàng nghìn chuẩn màu. Để giải quyết vấn đề này, hãy chú ý đến các điểm sau:

• Kiểm tra để đảm bảo tiêu chuẩn đã chọn có cùng đặc điểm với công việc cần in.
• Sắp xếp các tiêu chuẩn theo khách hàng và ghi chú các chi tiết như chất nền, trục anilox và hệ thống mực.
• Tiêu chuẩn đầu vào với cài đặt thiết bị và vật liệu hỗ trợ chính xác.
• Đảm bảo rằng tiêu chuẩn màu nằm trên cùng một chất nền với mẫu in. Ví dụ, màu Pantone không tráng trên giấy tẩy trắng không nên được so sánh với màu trên giấy kraft hoặc giấy gợn sóng trắng đục có màu pha trộn.

2. Sử dụng quá nhiều mực nền:

Các công thức mực có quá nhiều mực nền có thể không đạt được màu sắc hoặc độ bão hòa mong muốn, điều này thường dẫn đến những tình huống vô ích, vì mỗi loại mực có một phổ phản xạ riêng. Nên sử dụng số lượng mực nền tối thiểu để pha chế một loại mực.

3. Thay đổi chất nền:

Chất nền trên máy in có giống hệt với chất nền được sử dụng để tạo ra tiêu chuẩn không? Nhà cung cấp chất nền có đang gặp khó khăn trong việc cung cấp vật liệu đồng nhất không? Vật liệu nền có khác với vật liệu được sử dụng ngày hôm trước không? Bạn có đang so sánh cấu trúc nhiều lớp với polyester mờ với cấu trúc có polyester trong suốt không? Những thay đổi về chất nền có thể gây ra sự khác biệt đáng kể về chỉ số màu trên máy in. Chất nền có thể được coi là tiêu chuẩn thực tế trong quy trình làm việc, giống như lượng mực giảm. Ngoài ra, trước khi kiểm tra bất kỳ màu nào, hãy kiểm tra chất nền để đảm bảo nó nằm trong phạm vi dung sai, sau đó điều chỉnh mực hoặc chạy công việc.

4. Bỏ qua lớp phủ vecni in chồng (OPV):

Lớp phủ vecni in chồng (OPV) thường bị bỏ qua vì nó trong suốt. Tuy nhiên, đừng để bị đánh lừa. OPV có thể gây ra sự thay đổi màu sắc đáng chú ý. Thông thường, nó khiến màu sắc chuyển sang màu xanh lam. Hơn nữa, nó có thể làm cho màu sắc trông tối hơn và đậm hơn.

Trong hầu hết các trường hợp phủ vecni, giá trị L sẽ giảm.

Nếu không chắc chắn, bạn có thể đo có phủ vecni và không phủ vecni để xem sự khác biệt.

Nếu công việc in ấn của bạn yêu cầu phủ vecni in chồng, tốt nhất là sử dụng chuẩn màu có phủ vecni in chồng, vì đây là trạng thái cuối cùng mà khách hàng sẽ thấy.

Lớp vecni in chồng màu cũng có thể gây ra vấn đề, đặc biệt là trong thanh màu, vì một số mảng màu được phủ vecni trong khi những mảng khác thì không, dẫn đến kết quả đọc không ổn định.

5. Sử dụng mực in kém chất lượng:

Ngay cả với công nghệ mực in tốt nhất, vẫn có thể sản xuất ra các lô mực kém chất lượng. Tuy nhiên, nếu vấn đề này không được phát hiện ngay lập tức, nó có thể dẫn đến lãng phí nhiều giờ pha mực và thời gian ngừng hoạt động của máy in. Một cách để giải quyết vấn đề này là thiết lập một chương trình đảm bảo chất lượng với cửa hàng mực in để đảm bảo mực in chính xác được đưa vào máy in. Một thông lệ phổ biến là đính kèm Giấy chứng nhận phân tích (COA) vào lô mực sẽ đưa vào máy in để đảm bảo độ chính xác. Ngoài ra, có thể đo và xác minh mực trước khi đưa vào máy in.

6. Sự ô nhiễm:

Nhiễm bẩn rất phổ biến trong các xưởng in bận rộn. Đặc biệt khi sử dụng mực gốc dung môi và gốc nước, người vận hành máy in cần sử dụng các chất phụ gia như chất ổn định, ethylene glycol, cồn và nước để duy trì hiệu suất của mực. Tuy nhiên, quá nhiều chất phụ gia có thể làm hỏng mực. Ngoài ra, một vấn đề phổ biến khác phát sinh khi mọi người vội vã hoàn thành nhiệm vụ sản xuất và bỏ qua bước vệ sinh kỹ lưỡng ống phun mực khi thay đổi màu. Khi màu bị nhiễm bẩn, hành động khắc phục duy nhất là in lại. Công cụ so sánh cơ bản của X-Rite Exact có thể kiểm tra tình trạng nhiễm bẩn bằng cách so sánh mực trong máy in với mực trong hộp đựng mới. Một phương pháp ít khoa học hơn là nhỏ mực máy in vào nắp hộp đựng mực ban đầu. Nếu phát hiện thấy sự khác biệt đáng kể giữa hai loại, thì có khả năng mực đã bị nhiễm bẩn.

7. Sấy khô không đúng cách:

Việc sấy mực không đúng cách có thể dẫn đến nhiễm bẩn mực. Nó có thể ảnh hưởng hoặc không ảnh hưởng đến màu sắc, nhưng cần phải theo dõi. Trong những trường hợp nghiêm trọng, màu vàng có thể chuyển hoàn toàn thành màu cam hoặc thậm chí là màu nâu khi các loại mực khác khô không đúng cách.

8. Độ mờ đục khác nhau:

Các màu mực khác nhau có độ mờ khác nhau. Việc sử dụng nhiều hệ thống mực và hàng chục nhà cung cấp của các công ty mực càng làm trầm trọng thêm những khác biệt về độ mờ này. Bằng cách đo độ mờ, có thể tránh lãng phí thời gian và chi phí. Hiểu được độ mờ giúp thiết lập kỳ vọng rõ ràng của khách hàng.