Sự khác biệt giữa quy trình in Offset và in ống đồng

In offset và in lõm là hai phương pháp in chính trong ngành in. Mặc dù chúng có một số điểm tương đồng về nguyên lý và đặc điểm, nhưng mỗi phương pháp đều có những ưu điểm riêng biệt. Trong những năm gần đây, với những tiến bộ trong công nghệ máy tính, khoa học vật liệu và công nghệ laser, cả in offset và in lõm đều có nhiều công nghệ mới thổi luồng sinh khí mới vào quá trình phát triển và ứng dụng của chúng. Bằng cách phân tích một cách có hệ thống những điểm khác biệt và mối liên hệ giữa in offset và in lõm, chúng ta cũng có thể thấy được xu hướng phát triển trong tương lai.

Nguyên tắc

In offset có thể được chia thành hai loại: in offset ướt và in offset khô. In offset ướt dựa trên nguyên lý dầu và nước không trộn lẫn, khiến hình ảnh và vùng trống trên bản in trở nên ưa dầu và ưa nước, cho phép chuyển hình ảnh. Trong quá trình này, điều cần thiết là phải duy trì sự cân bằng giữa mực và nước. Mặt khác, in offset khô sử dụng lớp cao su silicon làm phần trống của bản in và sử dụng mực được pha chế đặc biệt. Không giống như in offset ướt, in offset khô loại bỏ nhu cầu sử dụng dung dịch làm ẩm, cải thiện hiệu suất hoạt động.

Nguyên lý in lõm tương đối đơn giản hơn, vì nó truyền mực trực tiếp từ bản in lõm sang vật liệu nền. Sự khác biệt chính nằm ở việc sử dụng lưỡi dao trong in lõm, với các vùng hình ảnh trên bản in luôn được định vị thấp hơn các vùng trống.

Kinh nghiệm thực tế cho thấy diện tích chấm trong in lõm thường lớn hơn in offset, vì in lõm dựa vào độ dày của lớp mực để tái tạo các sắc thái màu và tông màu. Điều này khiến cho in lõm kém tinh tế và mềm mại hơn in offset khi mô tả các hình ảnh phức tạp như khuôn mặt. Tuy nhiên, các sản phẩm in từ in lõm thể hiện màu sắc rực rỡ, tính ba chiều mạnh mẽ và tái tạo màu chính xác, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các ứng dụng đóng gói.

Cả in offset và in lõm đều có lĩnh vực ứng dụng tương đối cố định, nhưng chúng cạnh tranh khốc liệt trên các thị trường như lịch, tạp chí màu cao cấp và các sản phẩm bao bì giấy.

Các quy trình

Mỗi phương pháp in offset và in lõm đều có những đặc điểm riêng trong quy trình sản xuất, được tóm tắt như sau:

• In Offset:
• Phù hợp cho việc in số lượng ít và các sản phẩm có thiết kế thay đổi thường xuyên;
• Thích hợp cho việc in chu kỳ ngắn, đặc biệt là đối với các sản phẩm nhạy cảm với thời gian như báo;
• Cần ít không gian hơn, vốn đầu tư thấp hơn và ít thiết bị phụ trợ hơn.

• In lõm:
• Độ bền in cao, phù hợp cho các công việc in ấn dài ngày với nhiều lần in lại;
• Chất lượng in ổn định và khả năng tái tạo tốt;
• Có khả năng in hai mặt trên vật liệu cuộn và in trên các vật liệu đặc biệt như nhựa và kim loại;
• Đường dẫn mực ngắn, nguyên lý đơn giản và vận hành dễ dàng.
• Về chất lượng sản phẩm in, các sản phẩm in lõm có xu hướng có tác động trực quan mạnh hơn và chất lượng nói chung cao hơn. Những tiến bộ gần đây trong công nghệ chế tạo bản in và khắc, đặc biệt là trong công nghệ hình ảnh laser, đã cải thiện đáng kể tính nhất quán của các sản phẩm in lõm.

Trị giá

Chi phí nguyên vật liệu là một thành phần quan trọng của chi phí in ấn, bao gồm chi phí làm bản in, giấy, mực và năng lượng. Vì chi phí sản xuất bản in lõm cao hơn đáng kể so với bản in offset nên nhiều người lầm tưởng rằng chi phí in lõm cũng cao hơn. Tuy nhiên, điều này không hoàn toàn chính xác.

Trong in ấn số lượng nhỏ, chi phí in lõm thực sự cao hơn một chút so với in offset; tuy nhiên, đối với các công việc in lặp lại cố định, chẳng hạn như bao bì thuốc lá và đồ uống có cồn, chênh lệch chi phí giảm nhanh sau nhiều lần in và in lõm thậm chí có thể rẻ hơn in offset. Về mặt in trên giấy mỏng, in lõm hoạt động tốt hơn in offset. Ví dụ, in trên giấy lịch chất lượng cao 52g/m² bằng phương pháp in lõm có thể đạt được hiệu ứng mong muốn, trong khi in offset sẽ yêu cầu giấy tráng phủ ít nhất 57g/m². Do đó, trong in ấn số lượng lớn, chênh lệch giá giữa hai loại giấy này thường khiến các nhà in ưa chuộng phương pháp in lõm. Hơn nữa, đối với các công việc in ấn dài hạn, tuổi thọ của ống in lõm vượt xa tuổi thọ của bản in offset.

Trên thực tế, cả in offset và in lõm đều có lợi thế về chi phí, do đó, lựa chọn nên phụ thuộc vào các trường hợp cụ thể. Đối với các công việc khối lượng lớn đòi hỏi chất lượng cao, in lõm được ưu tiên; đối với các công việc nhỏ hơn (hàng chục nghìn bản in hoặc ít hơn) với yêu cầu chất lượng thấp hơn, in offset phù hợp hơn.

Xe đạp

Chu kỳ sản xuất là một yếu tố quan trọng khi lựa chọn phương pháp in và có sự khác biệt đáng kể trong chu kỳ sản xuất giữa in offset và in lõm.

In lõm đã phát triển một quy trình làm việc nghiêm ngặt, yêu cầu khách hàng xác nhận ở mỗi bước từ thiết kế đến kiểm tra và in cuối cùng. Ngoài ra, các bản in lõm thường cần được vận chuyển từ nơi làm bản in đến công ty in, điều này chắc chắn sẽ kéo dài chu kỳ sản xuất và làm tăng chi phí. Ngược lại, in offset tuân theo quy trình làm việc đơn giản hơn và trực tiếp hơn, thường hoàn thành quy trình từ thiết kế đến giao hàng trong vòng chưa đầy hai tuần. Do đó, in lõm hiện có những thiếu sót đáng kể trong in chu kỳ ngắn, mặc dù có những tiến bộ trong công nghệ hình ảnh laser và các con lăn nhựa nhẹ có thể rút ngắn chu kỳ in lõm. Tuy nhiên, việc bắt kịp tốc độ của in offset là điều không thể đạt được trong tương lai gần.

Chợ

Theo số liệu liên quan, in offset chiếm khoảng 40% thị trường toàn cầu, trong khi in lõm chiếm khoảng 15%, in flexo khoảng 25% và các phương pháp in khác khoảng 20%. Ở thị trường trong nước, tỷ lệ in offset dự kiến ​​sẽ tăng lên, trong khi thị phần của các phương pháp in khác sẽ giảm tương ứng. Tất nhiên, những con số này không cố định; chúng sẽ dao động dựa trên các yếu tố khác nhau và tình hình cụ thể trong ngắn hạn.

Xu hướng phát triển công nghệ in ấn sẽ quyết định thị phần của nhiều phương pháp in ấn khác nhau trong tương lai. Dựa trên đặc điểm phát triển in ấn toàn cầu, có thể dự đoán rằng in ấn chất lượng cao và in số lượng ít có thể trở thành trọng tâm tăng trưởng trong tương lai. Những cải tiến liên tục về độ chính xác của máy in, những tiến bộ trong quy trình và công nghệ in ấn, cùng với những cải tiến về tính chất vật liệu đã khiến việc cải thiện chất lượng sản phẩm in trở nên tất yếu. Khi chất lượng vật liệu in tăng lên, nhu cầu in số lượng ít tiếp tục tăng, tạo ra những cơ hội thúc đẩy bởi sự đa dạng hóa phương tiện thông tin và sản phẩm in. Ví dụ, một tạp chí có lượng phát hành hơn một triệu bản cách đây hai mươi năm giờ đây có thể có lượng phát hành dưới 200.000 bản do sự gia tăng của các tạp chí tương tự và sự cạnh tranh từ các phương tiện truyền thông điện tử như truyền hình và internet. Trên thực tế, con số này là giới hạn tối đa đối với hầu hết lượng phát hành tạp chí trong nước. Mặc dù một số tạp chí vẫn có thể vượt quá một triệu bản phát hành, nhưng chúng thường có nhiều địa điểm in ấn, nghĩa là khối lượng in của mỗi địa điểm không đáng kể, thường được phân loại là số lượng trung bình hoặc số lượng ít.

Theo xu hướng thị trường, in offset đã giới thiệu các công nghệ đáp ứng nhu cầu thị trường đang thay đổi, chẳng hạn như hệ thống CTP loại bỏ nhu cầu về phim và hệ thống in kỹ thuật số có khả năng in theo yêu cầu. Những tiến bộ này không chỉ nâng cao chất lượng vật liệu in mà còn rút ngắn đáng kể chu kỳ in, nhanh chóng mở ra các thị trường mới. In lõm, trước đây phụ thuộc vào các công việc in dài hạn, từng tránh được các công việc có ít hơn một triệu bản in. Tuy nhiên, đối mặt với thực tế là số lượng công việc in như bao bì thuốc lá và rượu, có thể vượt quá một triệu bản in, đang giảm dần, việc tìm chỗ đứng trong cuộc cạnh tranh với in offset đã trở thành một thách thức chính.

Cả in offset và in lõm đều là những phương pháp quan trọng trên thị trường in ấn, mỗi phương pháp đều có thế mạnh về công nghệ và quy trình riêng, và cả hai đều đang phát triển nhanh chóng. Mục tiêu chung của chúng là liên tục đổi mới công nghệ để thích ứng với xu hướng in ấn trong tương lai, cung cấp cho khách hàng những sản phẩm nhanh hơn, chất lượng cao hơn và chi phí thấp hơn. Chúng ta cũng nên lựa chọn các phương pháp in phù hợp dựa trên đặc điểm của sản phẩm in để tối đa hóa lợi nhuận.