Penyelesaian kepada Isu Tersumbat dalam Pencetakan Gravure

Fenomena Tersumbat

Dalam percetakan gravure, kadar pemindahan dakwat biasanya berjulat dari 50% hingga 70%, dengan baki dakwat ditinggalkan di dalam sel. Jika kadar pengekalan meningkat, ia boleh menyebabkan tersumbat, menyebabkan corak kabur, teks tidak jelas, sisihan warna, dan dalam kes yang teruk, proses pencetakan terhenti.

Punca Biasa Tersumbat

1. Biasanya, sel cetek adalah yang paling mudah tersumbat. Penyebab biasa termasuk:
2. Pengeringan dakwat: Dakwat yang tertinggal di dalam sel mungkin kering disebabkan penyejatan pelarut yang cepat, menjadikannya sukar untuk dilarutkan semula. Ini mengurangkan kadar pemindahan dan secara beransur-ansur membawa kepada penyumbatan.
3. Isu peralatan: Reka bentuk yang buruk, seperti rendaman cetek silinder pencetakan dalam dulang dakwat atau udara panas yang ditiup terus ke permukaan plat, boleh mempercepatkan pengeringan dakwat dan meningkatkan risiko tersumbat.
4. Pencemaran dakwat: Habuk atau serpihan daripada substrat pencetakan boleh disedut ke dalam dakwat melalui elektrik statik, menyumbat sel. Zarah besar atau mendakan dalam dakwat itu sendiri juga boleh menyebabkan tersumbat.
5. Kualiti plat yang lemah: Isu dengan proses goresan atau ukiran boleh menyebabkan dinding sel kasar, menjejaskan pemindahan dakwat dan mengakibatkan tersumbat dalam kes yang teruk.
6. Isu pelarutan dakwat: Mencampurkan dakwat atau pelarut yang tidak serasi boleh mengurangkan kestabilan dakwat dan kecekapan pemindahan, akhirnya menyebabkan tersumbat.
7. Tindak balas kimia dalam dakwat: Dakwat tertentu mengalami tindak balas silang semasa pencetakan, yang mengurangkan kecairan, meningkatkan kelikatan dan menurunkan kadar pemindahan, yang membawa kepada tersumbat.

Penyelesaian

1. Kekalkan suhu dan kelembapan yang sesuai di kedai cetakan, melaraskan kelajuan pengeringan pelarut untuk memadankan kelajuan pencetakan dan keadaan persekitaran.
2. Laraskan jarak antara bilah doktor dan silinder teraan, dan elakkan udara panas bertiup terus ke permukaan plat.
3. Tingkatkan kelajuan pencetakan dan gunakan pelarut yang lambat kering.
4. Jika masalah prestasi dakwat menyebabkan tersumbat, bersihkan peralatan dengan teliti sebelum bertukar kepada dakwat baharu dan elakkan mencampurkan dakwat dengan ketumpatan yang berbeza.
5. Kacau dakwat secara kerap untuk mengekalkan kecairan dan mengelakkan pembentukan filem permukaan.
6. Sebelum memulakan atau semasa jeda yang lama, bersihkan plat pencetak dengan pelarut untuk mengelakkan dakwat daripada kering.
7. Apabila menggunakan dakwat baharu, panaskan kepada 40-50°C untuk melarutkan sebarang bahan tambahan atau lilin yang terhablur sebelum digunakan.
8. Gunakan pelarut pencairan yang betul daripada sumber yang boleh dipercayai.

dakwat gravure, dakwat cetakan gravure, dakwat percetakan berasaskan air, dakwat gravure berasaskan air, pengeluar dakwat percetakan, pembekal dakwat gravure, pembekal dakwat berasaskan air, dakwat percetakan berkualiti tinggi