Penyelesaian untuk Menanggalkan Dakwat dan Menjatuhkan Dakwat Offset UV

Walaupun kelikatan tinggi dan kecairan rendah dakwat mengimbangi UV, kelikatannya boleh berkurangan dengan ketara dan kecairan meningkat selepas operasi berkelajuan tinggi yang berpanjangan dalam persekitaran suhu tinggi atau kelembapan rendah, yang membawa kepada percikan titisan dakwat. Apabila dakwat diemulsikan secara berlebihan, kandungan lembapan boleh menjejaskan penghantaran UV, mengurangkan kekuatan ikatan lapisan filem. Kadangkala, walaupun dakwat kelihatan sembuh, ia mungkin masih mengandungi lembapan, mengakibatkan lapisan dakwat tercabut apabila digosok atau apabila pita pelekat digunakan pada corak bercetak. Oleh itu, adalah penting untuk mengawal suhu bilik, kelembapan, kelajuan pencetakan, dan pengemulsi dakwat dengan betul.

Isu Pelucutan Dakwat:

1. Jika nilai pewarna permukaan substrat terlalu tinggi, ia boleh menjejaskan lekatan dakwat, yang membawa kepada pelucutan.
2. Pengeringan permukaan dakwat yang tidak berkesan semasa peringkat pengeringan pertengahan boleh menyebabkan pelucutan dalam cetakan berikutnya.
3. Kandungan photoinitiators yang tidak mencukupi dalam dakwat juga boleh menyebabkan isu ini.

Isu Pengguguran Dakwat:Ini biasanya berlaku dalam unit dakwat putih. Untuk mencapai permukaan dakwat putih yang lebih licin, mencampurkan dakwat putih yang lebih nipis boleh menyebabkan kebocoran dari pancutan dakwat, terus menitis ke dalam larutan pancutan dan menyebabkan pencemaran.

Menangani Isu Pengemulsi Dakwat Teruk:Apabila mencetak kadbod kerajang aluminium dengan dakwat mengimbangi UV, titik yang dicetak mungkin kelihatan sedikit kasar dan tidak jelas, terutamanya disebabkan oleh ketidakseimbangan dalam air dan dakwat. Berbanding dengan dakwat berasaskan pelarut, dakwat UV dibekalkan dengan lebih perlahan dan dicetak dalam lapisan yang lebih nipis, memburukkan lagi masalah pengemulsi. Pengumpulan dakwat pada penggelek dakwat dan sisa pada pinggan dan selimut boleh mengaburkan imej. Melaraskan kepekatan larutan air pancut dan suhu ambien boleh memberi kesan ketara kepada pengemulsi dakwat. Mengurangkan kelajuan pencetakan kepada 5000-8000 tera sejam dan merumuskan semula penyelesaian air pancut boleh menyelesaikan masalah ini.

Berkenaan Fenomena Pelucutan Dakwat dan Penjatuhan:Walaupun dakwat mengimbangi UV mempunyai kelikatan yang tinggi dan kecairan yang rendah, operasi yang berpanjangan dalam keadaan suhu tinggi atau kelembapan rendah boleh menyebabkan penurunan ketara dalam kelikatan dan peningkatan kecairan, mengakibatkan percikan titisan. Apabila dakwat diemulsikan secara berlebihan, kandungan lembapan menjejaskan penghantaran UV, seterusnya mengurangkan kekuatan ikatan lapisan filem.

Lekatan Dakwat Tidak Mencukupi:Bahan seperti filem, kertas sintetik, logam dan plastik mempunyai kebolehtelapan yang lemah dan lekatan dakwat yang lemah, jadi walaupun selepas pengawetan UV, dakwat mungkin tidak melekat dengan baik, menjejaskan kualiti cetakan. Biasanya, rawatan permukaan bahan-bahan ini adalah perlu untuk meningkatkan lekatan dakwat, memastikan dakwat mengimbangi UV melekat dengan berkesan.

Isu Pengawetan Dakwat Tidak Lengkap:Dalam proses percetakan mengimbangi UV, tekanan percetakan yang lebih besar dan lapisan dakwat yang lebih tebal sering digunakan untuk meningkatkan ketepuan warna, yang merumitkan pengawetan dakwat. Untuk memastikan kesetiaan warna dan pengawetan yang berkesan, adalah dinasihatkan untuk memperlahankan kelajuan pencetakan. Melaraskan jarak antara lampu UV dan substrat dan meningkatkan keamatan pendedahan UV boleh mempercepatkan proses pengawetan dakwat, sambil juga mempertimbangkan potensi kesan pengemulsi dakwat pada pengawetan.

Isu Urutan Warna yang Tidak Betul:Dalam percetakan mengimbangi UV, memandangkan lapisan dakwat pada substrat biasanya nipis, mencapai lapisan dakwat yang lebih tebal boleh mencabar. Dalam pencetakan terlampau empat warna, urutan konvensional hitam, cyan, magenta dan kuning boleh menyebabkan pengurangan keupayaan dakwat untuk warna seterusnya dan jumlah volum dakwat yang tidak mencukupi, mengakibatkan warna tak tepu. Mengambil kira faktor cetakan lebihan, adalah lebih baik untuk mencetak warna dengan volum dakwat yang lebih kecil dahulu, diikuti dengan warna hitam yang lebih besar, untuk memaksimumkan volum dakwat dan ketepuan warna. Penjagaan harus diambil dengan kepekatan dakwat hitam untuk mengelakkan jumlah berlebihan yang boleh menjejaskan pengawetan dan lekatan warna lain.

Penyelesaian:Lakukan pengawetan UV selepas cetakan warna akhir untuk meminimumkan kesan pengembangan substrat. Dalam kes khas, kumpulan warna perantaraan juga boleh mengaktifkan lampu UV secara ringkas, tetapi masa pendedahan harus dikekalkan sesingkat mungkin. Sebagai alternatif, penggunaan teknologi UV sejuk boleh dipertimbangkan.