Penyelesaian untuk Kabur Tepi dan Warna Bertindih Lemah dalam Pencetakan Dakwat Berasaskan Air

Dalam percetakan dakwat berasaskan air, untuk mencapai produk cetakan berkualiti tinggi memerlukan lebih daripada kemahiran pengendali pencetak. Peralatan, bahan (seperti kadbod), dakwat, plat cetak dan templat, serta persekitaran dan pengurusan kerja, semuanya perlu memenuhi piawaian yang diperlukan. Dengan menyelaraskan faktor-faktor ini, risiko yang menjejaskan kualiti cetakan boleh diminimumkan. Pengalaman pengendali dalam mengendalikan anomali amat penting. Adalah penting untuk mengenal pasti punca isu dengan tepat sebelum melaksanakan penyelesaian yang berkesan.

Di sini, kami menganalisis punca biasa kabur tepi dan warna pertindihan yang lemah dari perspektif pengendali, bersama-sama dengan penyelesaian kepada isu ini:

1. Punca dan Penyelesaian untuk Edge Blur dalam Pencetakan

1. Isu Plat Cetak

Plat rosak atau cacat akibat tekanan semasa penyimpanan boleh menyebabkan lekukan, menyebabkan tepi kabur.

Penyelesaian: Gantikan atau buat semula plat pencetak.

2. Isu Tekanan Pencetakan

Tekanan yang berlebihan semasa mencetak boleh mengubah bentuk plat apabila ia menyentuh substrat, yang membawa kepada kekaburan tepi.

Penyelesaian: Laraskan tekanan pencetakan ke tahap yang sesuai.

3. Isu Pengeringan Dakwat dan Kelajuan Mencetak

Jika dakwat kering terlalu cepat dan kelajuan pencetakan terlalu perlahan, pemindahan dakwat mungkin terhalang, menyebabkan tepi kabur.

Penyelesaian: Laraskan kelajuan pencetakan ke tahap optimum, memastikan warna dan ketepatan kedudukan, dan ubah suai kelajuan pengeringan dakwat dengan sewajarnya.

4. Isu Tekanan Doktor Blade

Tekanan bilah doktor yang berlebihan boleh mengakibatkan pemindahan dakwat tidak sekata, yang membawa kepada kabur tepi.

Penyelesaian: Laraskan tekanan bilah doktor dengan sewajarnya.

2. Punca dan Penyelesaian Warna Bertindih Lemah dalam Pencetakan

1. Isu Kelikatan Dakwat

Jika kelikatan warna pertama (cth, biru) lebih tinggi daripada warna kedua (cth, hitam), pertindihan yang lemah akan berlaku.

Penyelesaian: Kurangkan kelikatan warna pertama dan tingkatkan kelikatan warna kedua.

2. Isu Rumusan Dakwat

Apabila dakwat warna pertama mengandungi putih, yang mempunyai ketumpatan yang lebih tinggi daripada warna lain, ia boleh menghalang liputan dakwat seterusnya, mengakibatkan pertindihan yang lemah.

Penyelesaian: Laraskan formulasi dakwat untuk warna asas, mengurangkan atau menghapuskan penggunaan pigmen putih.

3. Isu Jumlah Pemindahan Dakwat

Lapisan dakwat yang lebih tebal dalam warna pertama menunjukkan jumlah pemindahan yang lebih besar, yang boleh menghalang warna kedua daripada menutup sepenuhnya warna pertama.

Penyelesaian: Laraskan jumlah pemindahan dakwat, memastikan warna pertama mempunyai pemindahan dakwat yang lebih kecil daripada warna kedua. Jika boleh, gunakan pisau doktor dengan penggelek seramik untuk warna asas dan penggelek getah atau penggelek anilox untuk warna kedua.

4. Isu Tekanan Pencetakan

Tekanan yang tidak mencukupi pada plat warna kedua boleh menyebabkan liputan yang tidak lengkap, mengakibatkan tapak yang boleh dilihat.

Penyelesaian: Tingkatkan tekanan pencetakan pada plat warna kedua, memastikan semua kumpulan warna mempunyai tekanan yang sesuai dan seimbang.

5. Isu Reka Bentuk Plat Cetak

Jika reka bentuk fon terlalu besar, kawasan warna bertindih bertambah, menyebabkan pertindihan yang lemah.

Penyelesaian: Kurangkan saiz fon keseluruhan sebanyak 0.5mm. Untuk fon kosong, reka bentuk plat hendaklah berdasarkan ketepatan percetakan sebenar. Bahagian plat yang dinaikkan hendaklah 0.2-0.5mm lebih besar daripada bahagian ceruk untuk mengelakkan kekaburan dakwat atau kesilapan pendaftaran.

dakwat gravure, dakwat percetakan flexo, dakwat percetakan berasaskan air, dakwat gravure berasaskan air, pengeluar dakwat percetakan, pembekal dakwat gravure, pembekal dakwat berasaskan air, dakwat percetakan berkualiti tinggi