Inquiry
Form loading...
Kecacatan Pencetakan Biasa dalam Dakwat dan Penyelesaian Pembungkusan Fleksibel

Berita

Kecacatan Pencetakan Biasa dalam Dakwat dan Penyelesaian Pembungkusan Fleksibel

13-08-2024
  1. Pemeriksaan Substrat Percetakan:

Apabila isu seperti terlangkau dakwat, bintik putih, tekstur kulit oren atau lekatan yang lemah berlaku, tegangan permukaan dan elektrik statik substrat perlu diperiksa terlebih dahulu. Jika tegangan permukaan di bawah 35 dynes, lekatan dakwat akan berkurangan dengan ketara. Elektrik statik yang berlebihan boleh menyebabkan kulit oren, bintik dakwat atau misai dakwat, manakala pengeringan dakwat yang terlalu cepat boleh menyebabkan plat tersumbat, mengakibatkan kawasan terlangkau atau bintik putih.

 

Syor: Lakukan rawatan permukaan pada substrat dan pasang peralatan penghapusan statik. Tingkatkan kelembapan dan gunakan pelarut pengeringan perlahan untuk melaraskan kelajuan pengeringan dakwat. Mencairkan dakwat boleh meningkatkan kelajuan pencetakan dan mencapai hasil yang lebih baik.

9.jpg

  1. Pelarasan dan Penyesuaian Bilah Doktor:

Jika bilah doktor tidak membersihkan dakwat sepenuhnya daripada silinder gravure, atau dakwat menebal dalam dulang dakwat, kecacatan seperti dakwat yang tidak lengkap, comot atau coretan mungkin muncul. Masalah ini biasanya berkaitan dengan kelikatan dakwat dan sudut atau tekanan bilah doktor. Jika isu itu berterusan walaupun selepas melaraskan bilah, mungkin perlu menggantikan dakwat atau nipis.

 

Syor: Gantikan penipis atau dakwat dan laraskan semula sudut dan tekanan bilah.

 

  1. Ketulenan dan Bau Pelarut:

Pelarut ketulenan rendah boleh meningkatkan sisa pelarut dan bau pada produk bercetak. Ketulenan pelarut boleh dinilai menggunakan ujian jalur kertas putih. Jika jalur berubah warna atau terdapat sisa bau yang ketara, pelarut tidak berkualiti.

 

Syor: Gantikan dengan pelarut ketulenan lebih tinggi atau laraskan campuran dengan sewajarnya.

 

  1. Kesan Nisbah Pelarut:

Nisbah pelarut yang berbeza boleh melaraskan prestasi pengeringan, kelikatan dan ketumpatan warna dakwat, yang membantu meningkatkan kelajuan pencetakan dan kejelasan cetakan. Pelarasan yang betul mengoptimumkan kelikatan dakwat, mengawal pemindahan dakwat dan menyesuaikan diri dengan kelajuan pencetakan dan suhu persekitaran yang berbeza-beza.

 

Syor: Pilih nisbah pelarut yang sesuai (pengeringan cepat, pengeringan sederhana, atau pengeringan perlahan) berdasarkan keperluan pencetakan.

 

 

Dakwat UV, dakwat berasaskan air, dakwat percetakan UV flexo, dakwat percetakan mengimbangi UV, dakwat flexo, dakwat mengimbangi, dakwat percetakan flexo, dakwat percetakan mengimbangi