Punca dan Penyelesaian Percikan Dakwat dalam Percetakan

Percikan dakwat, juga dikenali sebagai kabus, berlaku terutamanya disebabkan oleh titisan dakwat percuma yang dicas dan permukaan kertas yang dicas serupa, yang boleh menjejaskan kualiti cetakan. Kejadian percikan dakwat bukan sahaja mencemarkan alam sekitar malah turut mendatangkan risiko kesihatan kepada pengusaha. Di bawah adalah analisis ringkas tentang isu ini.

1. Punca Percikan Dakwat

Semasa proses pemindahan dakwat, apabila gentian pada dua penggelek dakwat yang bersentuhan dipotong atau dipanjangkan pada dua atau lebih titik, serpihan terbentuk dan mengambil bentuk sfera disebabkan oleh ketegangan permukaan. Pada ketika ini, lapisan elektrik berganda pada antara muka antara gentian dan serpihan terganggu, menyebabkan beberapa cas kekal dalam dakwat manakala yang lain terlepas ke atmosfera dengan cas yang bertentangan.

Apabila gentian memendekkan, baki cas dalam dakwat secara beransur-ansur terkumpul pada penggelek dakwat dan permukaan kertas. Oleh kerana serpihan membawa cas yang sama seperti dakwat, ia ditolak ke udara apabila berdekatan dengan penggelek dakwat atau kertas, yang membawa kepada percikan.

Menggunakan agen pengikat berkelikatan tinggi dan berkualiti rendah dalam mesin pencetak berkelajuan tinggi boleh menyebabkan dakwat meregang menjadi helai panjang, mengakibatkan percikan dakwat yang ketara. Oleh itu, model mesin cetak yang berbeza memerlukan jenis dakwat yang sepadan untuk pemadanan yang betul.

2. Faktor-faktor yang Mempengaruhi Percikan Dakwat

• Kelikatan Dakwat

Jika kelikatan dakwat terlalu tinggi, ia boleh meregangkan dengan mudah pada alur keluar penggelek dakwat dan menyebabkan percikan, sementara turut mengakibatkan pemindahan dakwat tidak sekata, kekaburan dan kesukaran untuk mengelupas kertas daripada selimut, yang berpotensi membawa kepada salah jajaran atau kehilangan dakwat. Sebaliknya, jika kelikatan terlalu rendah, lapisan dakwat mungkin tidak terbelah dengan baik, menyebabkan percikan, pengemulsi dakwat, serpihan terapung, comot dan corak titik yang diperbesarkan, yang semuanya menjejaskan kualiti cetakan.

• Ketebalan Lapisan Dakwat

Lapisan dakwat yang lebih tebal pada penggelek menghasilkan percikan dakwat yang lebih ketara. Sebagai contoh, apabila mencetak pada kertas bersalut, ketebalan lapisan dakwat 1.2μm memerlukan dakwat mencapai 2.8g/㎡; bagaimanapun, untuk kertas mengimbangi, dakwat mesti mencapai sekurang-kurangnya 4g/㎡. Apabila prestasi kertas menjejaskan lekatan dakwat, ia boleh menyebabkan penggelek dakwat terkumpul dakwat, menyebabkan percikan.

• Kelicinan Permukaan Penggelek Dakwat

Jika permukaan penggelek dakwat tidak rata atau retak kering, beberapa lapisan dakwat mungkin menebal, meningkatkan jumlah kabus dan menjadikan percikan lebih berkemungkinan.

• Kelajuan Mencetak

Peningkatan kelajuan pencetakan boleh memburukkan lagi percikan dakwat.

• Kelembapan Udara

Kelembapan relatif yang rendah menggalakkan percikan dakwat, manakala kelembapan yang meningkat mengurangkan tahap cas dan seterusnya jumlah percikan.

• Jumlah Penyelesaian Air Pancut

Larutan air pancut yang berlebihan dalam dakwat boleh menyebabkan pengemulsi jenis W/O yang teruk, mengurangkan kelikatan dan memendekkan helai dakwat secara mendadak, mengakibatkan percikan yang ketara. Selain itu, larutan air pancut yang mencemarkan dakwat boleh menghakis penggelek logam, mewujudkan lapisan hidrofilik yang menangkis dakwat, menyebabkan kehilangan dakwat.

• Agen Pengikat Dakwat

Ejen pengikat dakwat berat molekul tinggi boleh meregang menjadi helai panjang semasa dakwat membelah, menyebabkan percikan.

3. Cara Menghapuskan Percikan Dakwat

• Pilih Bahan Berkualiti

Gunakan dakwat kalis alkohol berkualiti tinggi untuk menampung percetakan berkelajuan tinggi.

• Pembersihan Berkala

Buka dan bersihkan penggelek secara berkala untuk memastikan lapisan dakwat seragam dan meningkatkan prestasi pemindahan.

• Kawal Kepekatan Alkohol

Mengekalkan kepekatan alkohol antara 10% dan 15%; kedua-dua kepekatan terlalu rendah dan terlalu tinggi adalah tidak sesuai.

• Penggunaan Penyelesaian Air Pancut Sederhana

Jumlah penyelesaian air pancut tidak boleh berlebihan, kerana ia boleh memendekkan helai dakwat dan menghalang percetakan.

• Gunakan Elektrolit dengan Berkesan

Menambah elektrolit pada dakwat boleh mengurangkan percikan. Apabila kekonduksian meningkat dengan penambahan elektrolit, fenomena percikan dakwat mungkin hilang sepenuhnya.