Lösungen für das Color-Biting-Phänomen im Tiefdruck

Das Farbbeißen ist ein häufiges Problem im Tiefdruck. Dabei löst die nachfolgende Farbe die Tinte der zuvor gedruckten Farbe auf und zieht in schweren Fällen die Tinte der vorherigen Farbe ab. Dieses Phänomen tritt häufig beim Überdrucken mit mittlerer bis niedriger Geschwindigkeit und tieferen Druckplatten auf.

Beim Farbbeißen wird die gedruckte Tinte offensichtlich durch die Tinte des nachfolgenden Druckwerks aufgelöst. Auf der Druckplatte des nachfolgenden Druckwerks kommt es zu einer deutlichen Veränderung der Farbmischung. In schweren Fällen führt dies zu Farbvermischung oder sogar Farbverunreinigung, wodurch die Tinte der nachfolgenden Farbe stark verunreinigt wird. Farbbeißen lässt sich in drei Stadien einteilen: leicht, schwer und extrem schwer:

Stufe 1 – Leicht: Die Druckplatte der nachfolgenden Farbe ist zunächst verschmutzt, was zu unreinen Farben führt. Die überdruckten Farben weisen unzureichende Farbsättigung und Helligkeit auf. In leichten Fällen kann es zu Schattenbildung kommen, z. B. wenn Schwarz mit weißer Tinte überdruckt wird, insbesondere in Barcode-Bereichen, wo auffällige Schatten entstehen können. Beim mehrfarbigen Überdrucken kann ein leichter Farbunterschied auftreten.

Stufe zwei – Starke Verschmutzung: Die Tinte der Folgefarbe löst einen Teil der aufgeweichten Farbschicht der vorherigen Farbe ab, und diese vermischt sich mit der Tinte der Folgefarbe. Die verschmutzte Tinte verunreinigt durch die Zirkulation allmählich die Tinte im Farbkasten, was zu Farbverunreinigungen und Farbvermischungen im Farbkasten der Folgefarbe führt. Wird dies nicht rechtzeitig behoben, verändert sich die Tinte der Folgefarbe grundlegend, was zu Farbaustritt am Ende der gedruckten Grafik oder auffälligen Farbunterschieden führen kann.

An der Druckplatte und im Farbkasten ist es deutlich zu erkennen: Wenn beispielsweise blaue Tinte auf gelbe Tinte trifft, verwandelt sich diese schließlich in grüne Tinte; wenn blaue Tinte auf rote Tinte trifft, verwandelt sich diese schließlich in violette Tinte. Die deutlichen Veränderungen der Tinte im Farbkasten führen direkt dazu, dass die Qualität der Druckprodukte nicht gewährleistet werden kann.

Stufe drei – Extrem starkes Anhaften: Diese Art des Anhaftens ähnelt dem Rückwärtskleben. Beim Überdrucken wird die vorherige Farbtinte direkt von der nachfolgenden Farbtinte abgezogen, wodurch ein Text- und Grafikfehler entsteht, der dem Rückwärtskleben ähnelt. Die Hauptursache für dieses Problem ist nach wie vor die unzureichende Haftung des Films. Ist die Viskosität der nachfolgenden Farbtinte zu hoch, führt das Abziehen des Farbfilms zu diesem Problem.

Das Auftreten von Farbbeißen hängt von vielen Faktoren ab, unter anderem von der Druckplatte, der Tinte, dem Lösungsmittel, dem Film, der Trocknungskapazität der Maschine und der Maschinengeschwindigkeit. Es gibt viele gemischte Faktoren, aber bei der Analyse der Grundursache lassen sie sich in drei Situationen zusammenfassen: nicht vollständig getrocknete Tinte, wieder aufgelöste Tinte und unzureichende Tintenhaftung.

1. Tinte nicht vollständig getrocknet und durch nachfolgende Tinte wieder aufgelöst:

• Die Näpfchen der Druckplatte sind zu tief, was zu einem großen Farbauftrag führt. Die auf den Film übertragene Farbschicht ist zu dick, wodurch die Farbe nicht vollständig trocknen kann. Beim Überdrucken mit der nachfolgenden Farbe löst das Lösungsmittel in den nachfolgenden Näpfchen die Farbe wieder auf, was zu Farbbeißen führt.
• Die Zellen der Druckplatte sind zu tief und die Lösungsmitteltintenretention in den Zellen ist groß, sodass die Tinte der nachfolgenden Farbe die Tinte der vorherigen Farbe relativ leicht wieder auflösen kann, was zu Farbbeißen führt.
• Die Trocknungskapazität der Druckmaschine ist unzureichend, sodass die Tinte nicht rechtzeitig trocknet. Oder die Trocknungstemperatur ist zu hoch, sodass die Tinte an der Oberfläche trocknet, im Inneren jedoch feucht bleibt.
• Die Zugabe von zu viel langsam trocknendem Lösungsmittel verlangsamt die Trocknungsgeschwindigkeit der Tinte und verhindert, dass sie vollständig trocknet. Das Vorhandensein von internen Lösungsmitteln erleichtert die Wiederauflösung relativ.
• Hohe Umgebungstemperaturen und Luftfeuchtigkeit sowie übermäßiger Luftdruck beeinträchtigen die Verdunstungsrate des Tintenlösungsmittels und verringern so die Trocknungsleistung der Tinte. Dadurch trocknet die Tinte nur schwer und kann sich durch die nachfolgende Druckfarbe wieder auflösen, was zu Farbbeißen führt.

1. Starke Wiederauflösungskraft der Tinte, nachfolgende nasse Tinte löst getrocknete vorherige Tinte wieder auf:

• Die Geschwindigkeit der Druckmaschine ist zu niedrig, und der getrocknete Farbfilm benötigt lange, um den Überdruckprozess zu durchlaufen. Dadurch kann die nachfolgende Farbtinte in den Farbfilm der vorherigen Farbe eindringen, was zu einer erneuten Auflösung und Verunreinigung führt, was wiederum zu Farbbeißen während der Farbübertragung und beim Ablösen führt.
• Die Auswahl des Tintenharzes ist nicht passend und das Harz wird durch das Lösungsmittel leicht wieder aufgelöst. Während des Druckens wird der Tintenfilm leicht durch das Lösungsmittel der nachfolgenden Farbe aufgelöst.
• Die Gravur der Druckplatte ist zu tief, wodurch sich in der Druckfarbe der nachfolgenden Farbe große Mengen Lösungsmittel ansammeln und so die Voraussetzungen für eine Wiederauflösung des Farbfilms geschaffen werden.
• Die Tinte enthält zu viel echtes Lösungsmittel oder die Lösungskraft des Lösungsmittels auf das Tintenharz ist zu stark, wodurch die Tinte der vorherigen Farbe wieder aufgelöst wird und Farbbeißen auftritt.
• Der Druck der Presseurwalze ist zu hoch, wodurch der gedruckte Farbfilm vollständig mit der feuchten Tinte in den Zellen der nachfolgenden Farbe in Kontakt kommt und einen gewissen Druck aufrechterhält. Dies schafft Bedingungen für die gegenseitige Auflösung der Farben, was zu Farbbeißen führt.

1. Unzureichende Farbhaftung, Druckfarbenfilm wird durch die Kohäsionskraft nachfolgender Farbe abgezogen:

• Der Oberflächenkoronawert der Folie ist unzureichend, was zu einer unzureichenden Oberflächenaktivität der Folie führt. Dies führt zu einer unzureichenden Haftung der Tinte auf der Folie. Aufgrund der unzureichenden Haftung der Folie an der Tinte wird der Tintenfilm beim nachfolgenden Farbdruck abgezogen, was zu Tintenverlust und Farbbeißen führt.
• Die Auswahl des Tintenharzes ist nicht auf die Folie abgestimmt, sodass der Tintenfilm keine gute Haftung auf der Folienoberfläche bildet und beim nachfolgenden Farbdruck abgestreift wird.
• Der vorherigen Farbdruckfarbe fehlt es an Bindemittel (Harzmangel), was zu einer unzureichenden Haftung der Farbe führt und sie anfällig für Abtrag durch nachfolgende Farben macht.
• Durch unsachgemäßen Einsatz von Lösungsmitteln kommt es zu Veränderungen im Tintenharz, beispielsweise zur Koagulation, was zu einer Verringerung der Tintenhaftung führt.
• Die Viskosität der nachfolgenden Farbtinte ist zu hoch und die Kohäsionskraft der Tinte ist groß, wodurch die vorherige Farbtinte vom bedruckten Film abgezogen wird.

Achten Sie bei Farbbeißen auf die Merkmale des Problems. Die Übertragung der Tinte der vorherigen Farbe ist normal; erst beim Überdrucken wird die Farbschicht von der nachfolgenden Farbe abgezogen. Durch den Vergleich des Zustands der Farbschicht der vorherigen Farbe vor und nach dem Überdrucken lässt sich feststellen, ob es sich um einen Farbbeißenfehler handelt, wodurch Verwechslungen mit ähnlichen Fehlern vermieden werden.

Um das Problem des Farbbeißens im tatsächlichen Betrieb wirksam zu lösen, sollten im Voraus die folgenden Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden:

• Wählen Sie die passende Druckplattentiefe. Eine zu tiefe Druckplatte erhöht nicht nur die Tintenkosten, sondern auch den Tintenverbrauch. Dies führt zu einer verringerten Trocknungsleistung der Tinte, erschwert die Druckgeschwindigkeit und beeinträchtigt die Produktqualität (z. B. erhöhte Wahrscheinlichkeit von Lösungsmittelrückständen, Rückkleben und Messerlinien). Um die Farbsättigung zu erreichen, müssen Rasterlinien und Gravurtiefe der Druckplatte sorgfältig kontrolliert werden, insbesondere beim mehrfarbigen Überdruck dunkler Farben. Es ist wichtig, die relevanten Prozesse vor dem Drucken zu kontrollieren, um die Wahrscheinlichkeit von Farbbeißen von der Quelle zu verringern.
• Wählen Sie eine Tinte, die zur Maschinengeschwindigkeit passt. Die für Hochgeschwindigkeitsdruck entwickelte Tintenformel löst den getrockneten Tintenfilm stark auf. Bei mittlerer bis niedriger Geschwindigkeit kann die längere Kontaktübertragungszeit leicht zu Farbbeißen führen. Das Farbbeißen ist nicht ausschließlich ein Problem der Tintenqualität; wichtiger ist die Kompatibilität mit den tatsächlichen Anwendungsbedingungen. Bei leichtem Farbbeißen kann eine moderate Erhöhung der Maschinengeschwindigkeit dazu beitragen, Farbbeißen zu reduzieren.
• Wählen Sie das passende Lösungsmittel. Nicht-echte Lösungsmittel können das Verbindungsharz in der Tinte nicht lösen. Durch die Nutzung ihrer nicht-lösenden Eigenschaften und die Mischung mit echten Lösungsmitteln zur Verdünnung der Tinte lässt sich jedoch die Viskosität der Druckfarbe verringern und das Farbbeißen beim Drucken lindern. Eine entsprechende Anpassung der Lösungsmittelformel für den nachfolgenden Farbüberdruck (Reduzierung der Menge an echtem Lösungsmittel) kann die Wiederauflösung des getrockneten Farbfilms der vorherigen Farbe verringern und so das Farbbeißen verlangsamen.
• Achten Sie auf die Zugabemethoden von Tinte und Lösungsmittel. Beim Überdrucken ist es notwendig, die Trocknungsleistung der Tinte zu beschleunigen, den Einsatz reiner Lösungsmittel zu reduzieren und der Tinte Harz hinzuzufügen, um die Haftung zu verbessern.
• Reduzieren Sie die Viskosität der nachfolgenden Farbtinte moderat. Für die nachfolgende Farbe sollte die Tintenviskosität etwas niedriger sein als die der vorherigen Farbe. Passen Sie das Verdünnungsverhältnis der nachfolgenden Farbtinte an, um die Lösekraft der nachfolgenden Farbtinte auf der vorherigen Farbtinte beim Kontakt zu verringern. Versuchen Sie beim Verdünnen der nachfolgenden Farbtinte, weniger oder keine langsam flüchtigen Lösungsmittel und starken Lösemittel zu verwenden.
• Erhöhen Sie die Trocknungstemperatur und das Luftvolumen der vorherigen Farbe entsprechend und versuchen Sie, sie vor dem Drucken so weit wie möglich zu trocknen, um die Bildung einer getrockneten Oberfläche mit einem ungetrockneten Inneren zu vermeiden.
• Reduzieren Sie den Druck der Presseurwalze für die nachfolgende Farbe moderat, verringern Sie die Kontaktzeit und den Druck zwischen dem Farbfilm und der nassen Tinte, um die Bedingungen für die Wiederauflösung der Tinte zu verringern.
• Überprüfen Sie den Koronawert der Folie, bevor Sie diese in die Maschine einlegen. Stellen Sie sicher, dass der Koronawert der Folie ausreichend ist. Dadurch wird sichergestellt, dass die auf die Folie übertragene Tinte stark genug haftet, um ein Ablösen der Farbschicht durch den Kohäsionszug nachfolgender Tinten zu vermeiden.
• Erhöhen Sie die Maschinengeschwindigkeit, um die Überdruckzeit zwischen den Tintenfilmoberflächen zu verkürzen, die Zeit zum Wiederauflösen des trockenen Tintenfilms und der nassen Tinte zu verringern und die Möglichkeit von Farbbeißen zu verringern.
• Sorgen Sie für einen moderaten Blasendruck auf der Oberfläche der nachfolgenden Farbplatte (bei Schichtdruck oder kleinem Textdruck mit Vorsicht verwenden), wodurch auch das Farbbeißen-Phänomen gemildert wird.
• Reduzieren Sie die Verwendung abgelaufener und alter Tinte, insbesondere beim ersten Farbdruck. Geben Sie eine gewisse Menge Tintenmodifikator hinzu, um das Bindemittel der Tinte aufzufüllen, die Haftung und den Glanz der Tinte zu verbessern und das Risiko von Farbbeißen zu verringern.