Nieuws
Oplossingen voor randvervaging en slechte overlappende kleuren bij afdrukken met inkt op waterbasis
Bij het printen met watergedragen inkt is voor het bereiken van een hoogwaardig printproduct meer nodig dan alleen de vaardigheden van de printeroperator. De apparatuur, materialen (zoals karton), inkt, drukplaten en sjablonen, evenals de werkomgeving en het management, moeten allemaal voldoen aan de vereiste normen. Door deze factoren op elkaar af te stemmen, kunnen de risico's die de printkwaliteit beïnvloeden, worden geminimaliseerd. De ervaring van de operator met het omgaan met afwijkingen is met name cruciaal. Het is belangrijk om de oorzaak van het probleem nauwkeurig te identificeren voordat een effectieve oplossing wordt geïmplementeerd.
Hier analyseren we de meest voorkomende oorzaken van onscherpe randen en slechte overlappende kleuren vanuit het perspectief van de operator, samen met oplossingen voor deze problemen:
- Oorzaken en oplossingen voor randvervaging bij het afdrukken
- Problemen met drukplaten
Beschadigde of vervormde platen door de druk tijdens de opslag kunnen inkepingen veroorzaken, waardoor de randen onscherp worden.
Oplossing: vervang of maak de drukplaat opnieuw.
- Problemen met de afdrukdruk
Door overmatige druk tijdens het printen kan de plaat vervormen wanneer deze in contact komt met het substraat, wat leidt tot onscherpe randen.
Oplossing: Stel de afdrukdruk in op een geschikt niveau.
- Problemen met het drogen van de inkt en de afdruksnelheid
Als de inkt te snel droogt en de afdruksnelheid te laag is, kan de inktoverdracht worden belemmerd, waardoor er onscherpe randen ontstaan.
Oplossing: Pas de afdruksnelheid optimaal aan, zorg voor nauwkeurige kleuren en positionering en pas de droogsnelheid van de inkt dienovereenkomstig aan.
- Problemen met de druk van het doctorblad
Een te hoge druk van het rakelmes kan leiden tot een ongelijkmatige inktoverdracht, wat kan leiden tot wazige randen.
Oplossing: Pas de druk van het rakelblad aan.
- Oorzaken en oplossingen voor slechte overlappende kleuren bij het afdrukken
- Problemen met inktviscositeit
Als de viscositeit van de eerste kleur (bijvoorbeeld blauw) hoger is dan die van de tweede kleur (bijvoorbeeld zwart), zal er een slechte overlapping optreden.
Oplossing: verlaag de viscositeit van de eerste kleur en verhoog de viscositeit van de tweede kleur.
- Problemen met inktformulering
Als de eerste inktkleur wit bevat, wat een hogere dichtheid heeft dan andere kleuren, kan dit de dekking van de daaropvolgende inkten belemmeren, wat resulteert in een slechte overlapping.
Oplossing: Pas de inktformule aan voor de basiskleur en verminder of elimineer het gebruik van wit pigment.
- Problemen met de hoeveelheid inktoverdracht
Een dikkere inktlaag in de eerste kleur duidt op een grotere overdrachtshoeveelheid, waardoor het kan voorkomen dat de tweede kleur de eerste kleur volledig bedekt.
Oplossing: Pas de hoeveelheid inktoverdracht aan en zorg ervoor dat de eerste kleur een kleinere inktoverdracht heeft dan de tweede. Gebruik indien mogelijk een rakel met een keramische rol voor de basiskleur en een rubberen rol of rasterrol voor de tweede kleur.
- Problemen met de afdrukdruk
Onvoldoende druk op de tweede kleurplaat kan leiden tot onvolledige dekking en een zichtbare basis.
Oplossing: Verhoog de druk op de tweede kleurplaat en zorg ervoor dat alle kleurgroepen de juiste en evenwichtige druk hebben.
- Problemen met het ontwerp van drukplaten
Als het lettertype te groot is, worden de overlappende kleurvlakken groter en ontstaat er een slechte overlapping.
Oplossing: Verklein de totale lettergrootte met 0,5 mm. Voor holle lettertypen moet het plaatontwerp gebaseerd zijn op de daadwerkelijke druknauwkeurigheid. Het verhoogde gedeelte van de plaat moet 0,2-0,5 mm groter zijn dan het verdiepte gedeelte om inktvervaging of registratiefouten te voorkomen.
diepdrukinkt, flexodrukinkt, drukinkt op waterbasis, diepdrukinkt op waterbasis, drukinktfabrikant, diepdrukinktleverancier, inktleverancier op waterbasis, hoogwaardige drukinkt