Analyse van veelvoorkomende afdrukfouten: inktstrippen

Fenomeen en oorzaken:

Inktstripping verwijst naar het fenomeen waarbij inkt niet met de inktbak meedraait en zich van de as van de bak scheidt, waardoor de inktoverdrachtsrollen en doseerrollen geen inkt meer kunnen opnemen. Dit fenomeen beïnvloedt de normale inktoverdracht op de rollen, waardoor de drukplaten onvoldoende inkt ontvangen en er inconsistenties in de inktkleur van de gedrukte producten ontstaan.

Veelvoorkomende oorzaken van inktverlies zijn:

• Er zit te weinig olie in de inkt en de viscositeit is te laag, waardoor de inkt niet meebeweegt met de rotatie van de fonteinas, wat leidt tot afbladderen.
• Slechte vloeibaarheid van de inkt, waardoor de inkt moeilijk tussen de inktmesas en het mes kan stromen, waardoor de inktoverdracht wordt beïnvloed en er inkt afbladdert.
• De inkt bevindt zich in een gelachtige of bevroren toestand, waardoor de viscositeit en vloeibaarheid afnemen. Dit leidt tot een verlies van afdrukprestaties en vervolgens tot afbladdering.
• Te weinig olie en te veel poeder in de inkt, waardoor de effectieve overdracht van pigmentdeeltjes wordt verhinderd en de inkt in de inktfontein achterblijft, wat leidt tot afbladderen.
• Snelle droging van de inkt, waardoor de inktfonteinas stolt en de inktoverdracht verloren gaat. Bovendien raakt de opening tussen de inktfonteinrol en het mes geblokkeerd, wat resulteert in afbladderen.
• Overmatige onzuiverheden, zoals inktresten en inktresten, verstoppen de opening tussen de inktbak en het mes, waardoor de inktoverdracht wordt beïnvloed en de inkt wordt afgesleten.
• De zuurtegraad van het vochtwater is te hoog, of er is overmatig gebruik gemaakt van Arabische gom.

Oplossingen:

• Als inktproblemen leiden tot afbladderen van de rol, komt dit vaker voor bij zwarte inkt. Inkt gemaakt van roet heeft een hoog oliegehalte en zal minder snel afbladderen. Zwarte inkt gemaakt van koolstofpoeder heeft daarentegen een laag oliegehalte en kan af en toe afbladderen. Het verdunnen van de inkt met verdunde inktolie kan helpen; als de productafbeelding een sterk contrast heeft en niet verdund kan worden, kan het toevoegen van een kleine hoeveelheid oliezuur aan de inkt het probleem verhelpen.
• Als de viscositeit van de inkt te laag is, wat vaak voorkomt bij lichte inkten gemengd met verdunningsmiddelen, kunnen deze inkten gemakkelijk emulgeren. Zure vloeistoffen uit de fontein kunnen de inkt binnendringen, waardoor het oppervlak van de inktrollen corrodeert en er een hydrofiele laag op de rollen ontstaat, wat leidt tot inktafbraak. Het toevoegen van geconcentreerde inktolie aan de inkt kan de viscositeit verhogen.
• Wanneer er sprake is van afstoting van de inktrol, moet men proberen het vocht op de platen te verminderen en de zuurtegraad van het vochtwater te verlagen. Ook moet de Arabische gomoplossing worden verwijderd.
• Als de inkt te dik of te hard is, kan het toevoegen van inktolie nr. 6 de vloeibaarheid ervan verhogen.
• Roer de inktbak regelmatig door en verwijder inktvellen en onzuiverheden om te voorkomen dat de inkt opdroogt of geleren en zo afbijtverschijnselen veroorzaakt.