수성 바니시란 무엇인가요? 특징과 적용 범위는 무엇인가요?

수성 바니시의 주요 용도 소개

수성 바니시는 주로 주제, 유기 용제, 중화제의 세 가지 주요 범주로 구성됩니다. 무색, 무취, 고투명성, 무독성, 휘발성 유기 화합물(VOC) 무함유, 저렴한 가격, 그리고 광범위한 공급원이라는 특징을 가지고 있어 다른 용제 기반 바니시와 비교할 수 없습니다. 다른 주제와 개질제를 첨가하면 광택, 내마모성, 내화학성이 향상되어 경제적이고 환경 친화적이며, 특히 포장 인쇄에 적합합니다.

수성 바니시의 주요 용도별 특성

수성 바니시(분산 바니시라고도 함)는 무색, 무취이며 화학 VOC가 없고, 저렴하며, 다양한 원료를 사용할 수 있으며, 광택, 내굴곡성, 내마모성, 내화학성이 우수할 뿐만 아니라 경제적이고 환경 친화적이라는 특징을 가지고 있습니다. 수성 바니시는 장비 사용 방식에 따라 고광택, 일반 광택, 무광 광택의 세 가지 유형으로 구분할 수 있습니다. 제조 공정 측면에서는 분수 온라인 바니싱 공정, 분수 바니싱 공정(기존 인쇄기의 물과 잉크 분수 사용), 전용 바니싱 기계 공정, 인라인 바니싱 공정으로 분류할 수 있습니다. 수성 바니시는 작동 시 인체 유해성과 환경 오염을 제거할 수 있어 식품 및 담배 인쇄 회사에서 점점 더 높은 평가를 받고 있습니다. 그라비어 프레스에서 수성 바니시를 사용하는 것은 일반적인 용액 기반 바니시보다 더 편리합니다. 주로 바니시의 점도, 아닐록스 롤러의 깊이, 건조 상자의 온도를 조절하기 때문입니다. 경험에 따르면 수성 바니시의 점도는 일반적으로 15초(20℃에서 측정) 정도로 조절됩니다. 아닐록스 롤러의 깊이는 20㎛, 200L/in입니다. 건조 상자 온도는 120℃(100Kw×2)이며, 분당 150m의 바니싱 조건에서 도포량은 5g/m²입니다. 바니시는 즉시 건조되어 핫 스탬핑 및 다이 커팅에 바로 사용할 수 있습니다. 인쇄기에서 수성 바니시를 사용하는 경우 이 방법은 유성 바니시와 다릅니다. 유성 바니시는 원래 인쇄 장치와 잉크 분수를 사용하고 PS 판을 사용하여 바니시를 직접 인쇄할 수 있습니다. 이 바니싱 방식의 단점은 광택이 부족하고, 색상 견뢰도가 약하며, 변색되기 쉽고, 특히 전면 인쇄에는 습식 바니싱(wet-on-wet varnishing)에 사용할 수 없다는 것입니다. 스크린 인쇄 인라인 바니싱은 수용성 바니싱 도포 방식을 사용하는데, 이는 기존 인쇄 장치의 오일 용해성 압력 바니싱과는 다릅니다. 그라비어 인쇄의 잉크 전사 원리를 활용하여 금속 아닐록스 롤러와 잉크 닥터 블레이드를 통해 바니시를 고무 블랭킷이나 수지판에 전사한 후, 기판에 도포합니다. 일반적인 상황에서 바니시의 점도는 약 20초(20℃에서 측정)이고, 금속 아닐록스 롤러의 조각 깊이는 23μm, 150l/in, 도포량은 5g/m², 온도는 65℃, 적외선 출력은 5.4Kw×5개×2세트로 총 출력은 약 54Kw, 장비 가동 속도는 13,000매/시간이며, 즉시 건조되므로 분체 분사가 필요 없으며 핫 스탬핑 및 다이 커팅에 즉시 사용할 수 있습니다. 그러나 인라인 습식 습식 바니싱 조건에서는 잉크와 수성 바니시가 완전히 건조되지 않을 수 있으며 핫 스탬핑 전에 약 4시간의 자연 건조가 필요하다는 점에 유의해야 합니다. 일반적으로 수성 바니시는 우수한 기술, 사용 편의성, 높은 비용 효율성, 무독성, 무공해 등의 장점을 가지고 있으며 광범위한 개발 전망을 가지고 있습니다. 이 제품은 점차 용액 기반 및 오일 용해성 바니시를 대체하여 인쇄 산업을 장악하게 될 것입니다.

수성 바니시의 주요 용도 - 적용 범위

상품 경제와 시장 경제의 급속한 발전으로 식품 포장재, 정기 간행물, 잡지 표지, 달력, 사진, 의약품 상자, 담뱃갑 등의 인쇄 및 장식에 대한 관심이 점점 더 높아지고 있습니다. 정교한 다채로운 인쇄물뿐만 아니라, 인쇄물에 바니시를 도포함으로써 만들어지는 독특하고 고급스러운 표면 마감도 필수적입니다. 인쇄물에 바니시를 도포하면 인쇄물의 가치를 높일 뿐만 아니라 잉크의 회전 저항성, 단열성, 방수성도 향상됩니다. 바니시는 인쇄물을 보호하고 성능을 향상시켜 인쇄 공장에 상당한 경제적 이익을 가져다줍니다. 바니시 시장은 식품 인쇄 공장, 정기 간행물 인쇄 공장, 상업 인쇄 공장, 상표 인쇄 공장, 접이식 상자 인쇄 공장 등 다양한 포장 제품에 대한 바니시 요구 사항이 각기 다르기 때문에 매우 다각화되어 있습니다. 수성 바니시를 도포할 때는 최상의 결과를 얻기 위해 다양한 바니시 도포 방법, 종이 종류, 제품 품질 및 기타 요소를 충분히 고려해야 합니다. 시대의 발전과 함께 생활 환경 안전에 대한 사람들의 인식 또한 꾸준히 향상되고 있습니다. 인쇄 산업의 경우, 위생, 환경 보호, 안전 생산 분야의 기준과 제약이 점차 강화되고 있으며, 특히 식품 포장재 인쇄는 더욱 엄격한 요건을 충족해야 합니다. 이러한 요건을 충족해야만 국가 보건 관리 규정을 충족할 수 있습니다. 따라서 무공해, 무공해 "친환경" 소재의 개발 및 적용이 시급합니다. 수성 바니시는 무독성, 무취, 고광택, 사용 편의성 등의 특성을 지니고 있어 최근 포장 인쇄 산업에 널리 적용되어 지속적인 성장세를 보이고 있습니다.