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인쇄 시 잉크 튀는 현상의 원인과 해결 방법
잉크 튀는 현상(미스팅이라고도 함)은 주로 대전된 자유 잉크 방울과 유사한 대전을 가진 용지 표면으로 인해 발생하며, 이는 인쇄 품질에 악영향을 미칠 수 있습니다. 잉크 튀는 현상은 환경을 오염시킬 뿐만 아니라 작업자의 건강 위험을 초래합니다. 아래는 이 문제에 대한 간략한 분석입니다.
- 잉크 튀김의 원인
잉크 전사 과정에서 두 개의 접촉하는 잉크 롤러에 있는 섬유가 두 지점 이상에서 절단되거나 길어지면, 표면 장력으로 인해 섬유 조각이 형성되어 구형을 띠게 됩니다. 이때 섬유와 섬유 조각 사이의 계면에 있는 이중 전기층이 파괴되어 일부 전하는 잉크에 남아 있고, 다른 전하는 반대 전하를 띠고 대기 중으로 방출됩니다.
섬유가 짧아짐에 따라 잉크의 잔류 전하가 잉크 롤러와 종이 표면에 점차 축적됩니다. 이 조각들은 잉크와 같은 전하를 띠기 때문에 잉크 롤러나 종이에 가까워지면 공기 중으로 밀려나 잉크가 튀는 현상이 발생합니다.
고속 인쇄기에 점도가 높고 품질이 낮은 결합제를 사용하면 잉크가 길게 늘어나 잉크가 많이 튀는 현상이 발생할 수 있습니다. 따라서 다양한 인쇄기 모델에 맞는 잉크 종류가 필요합니다.
- 잉크 튀김에 영향을 미치는 요인
- 잉크 점도
잉크 점도가 너무 높으면 잉크 롤러 출구에서 잉크가 쉽게 늘어나 잉크가 튀는 현상이 발생할 수 있으며, 잉크가 고르지 않게 전달되고 흐릿해지며, 블랭킷에서 종이를 떼어내기 어려워져 정렬 불량이나 잉크 손실로 이어질 수 있습니다. 반대로 점도가 너무 낮으면 잉크층이 잘 분리되지 않아 잉크 튀기거나, 잉크 유화가 발생하거나, 이물질이 떠다니거나, 번지거나, 도트 패턴이 커지는 현상이 발생하여 인쇄 품질에 영향을 미칩니다.
- 잉크 층 두께
롤러의 잉크 층이 두꺼울수록 잉크가 더 많이 튀는 현상이 발생합니다. 예를 들어, 코팅지에 인쇄할 경우 잉크 층 두께가 1.2μm이면 잉크가 2.8g/㎡에 도달해야 합니다. 반면 오프셋 용지의 경우 잉크는 최소 4g/㎡ 이상이어야 합니다. 용지의 성능이 잉크 접착력에 악영향을 미치면 잉크 롤러에 잉크가 축적되어 잉크가 튀는 현상이 발생할 수 있습니다.
- 잉크 롤러 표면의 매끄러움
잉크 롤러의 표면이 고르지 않거나 균열이 생기면 일부 잉크 층이 두꺼워져 안개 양이 늘어나고 튀는 현상이 더 쉽게 발생할 수 있습니다.
- 인쇄 속도
인쇄 속도가 빨라지면 잉크가 튀는 현상이 심해질 수 있습니다.
- 공기 습도
상대 습도가 낮으면 잉크가 튀는 현상이 발생하고, 습도가 높으면 충전 수준이 낮아지므로 튀는 양도 줄어듭니다.
- 분수 용액의 양
잉크에 분수 용액이 과도하게 첨가되면 심각한 W/O형 유화 현상이 발생하여 점도가 급격히 떨어지고 잉크 가닥이 짧아져 잉크가 많이 튀는 현상이 발생할 수 있습니다. 또한, 분수 용액이 잉크를 오염시키면 금속 롤러가 부식되어 잉크를 밀어내는 친수성 층이 형성되어 잉크가 손실될 수 있습니다.
- 잉크 결합제
고분자량 잉크 결합제는 잉크 분리 과정에서 긴 가닥으로 늘어나서 튀는 현상이 발생할 수 있습니다.
- 잉크 튀는 현상을 제거하는 방법
- 고품질 소재를 선택하세요
고속 인쇄에 적합하도록 고품질 알코올 저항성 잉크를 사용하세요.
- 정기 청소
균일한 잉크 층을 확보하고 전사 성능을 개선하려면 롤러를 주기적으로 분해하여 철저히 청소하세요.
- 알코올 농도 조절
알코올 농도는 10%~15% 사이로 유지하세요. 농도가 너무 낮거나 너무 높으면 적합하지 않습니다.
- 분수 용액의 적당한 사용
분수 용액의 양은 과도해서는 안 됩니다. 과도하면 잉크 가닥이 짧아지고 인쇄가 방해받을 수 있습니다.
- 전해질을 효과적으로 활용하세요
잉크에 전해질을 첨가하면 잉크 튀는 현상을 줄일 수 있습니다. 전해질을 첨가하면 전도도가 증가하여 잉크 튀는 현상이 완전히 사라질 수 있습니다.