일반적인 인쇄 실패 분석 - 잉크 스트리핑

현상 및 원인:

잉크 스트리핑은 잉크가 잉크 분사기와 함께 회전하지 않고 분사기 축에서 분리되는 현상을 말합니다. 이로 인해 잉크 이송 롤러와 계량 롤러가 잉크를 제대로 흡수하지 못하게 됩니다. 이 현상은 롤러의 정상적인 잉크 이송에 영향을 미쳐 인쇄판에 잉크가 충분히 공급되지 않아 인쇄물의 잉크 색상이 일정하지 않게 됩니다.

잉크가 벗겨지는 일반적인 원인은 다음과 같습니다.

• 잉크에 오일 함량이 부족하고 점도가 낮아서 잉크가 분수 축의 회전에 따라 움직이지 못하고 벗겨짐이 발생합니다.
• 잉크 유동성이 좋지 않아 잉크 나이프 샤프트와 블레이드 사이로 잉크가 흐르기 어려워 잉크 전달에 영향을 미치고 벗겨짐이 발생합니다.
• 잉크가 겔화되거나 동결된 상태이기 때문에 점도와 유동성이 감소하여 인쇄 성능이 저하되고 결국 벗겨짐이 발생합니다.
• 잉크에 오일 함량이 너무 적고 분말이 너무 많아 안료 입자가 효과적으로 전달되지 않고 잉크가 분수에 남아서 벗겨지는 현상이 발생합니다.
• 잉크가 빠르게 건조되어 분수 축이 굳어지고, 잉크 전달 기능을 잃고, 분수 롤러와 블레이드 사이의 틈이 막혀 벗겨짐이 발생합니다.
• 잉크 껍질이나 잉크 잔여물과 같은 과도한 불순물이 분수와 블레이드 사이의 틈을 막아 잉크 전달에 영향을 미치고 벗겨짐을 유발합니다.
• 분수 용액의 산도가 너무 높거나 아라비아 검을 과도하게 사용한 경우.

해결책:

• 잉크 문제로 인해 롤러 스트리핑이 발생하는 경우, 이는 검정 잉크에서 더 흔하게 발생합니다. 그을음으로 만든 잉크는 유분 함량이 높아 스트리핑이 발생할 가능성이 낮습니다. 반면, 탄소 분말로 만든 검정 잉크는 유분 함량이 낮아 스트리핑이 발생할 수 있습니다. 희석된 잉크 오일로 잉크를 묽게 하면 도움이 될 수 있습니다. 제품 이미지의 명암 대비가 강해서 희석할 수 없는 경우, 잉크에 소량의 올레산을 첨가하면 문제가 해결될 수 있습니다.
• 잉크 점도가 너무 낮으면(희석제를 섞은 연한 잉크에서 흔히 볼 수 있음) 잉크가 쉽게 유화될 수 있습니다. 분수에서 나오는 산성 액체가 잉크 속으로 침투하여 잉크 롤러 표면을 부식시키고, 롤러에 친수성 층을 형성하여 잉크가 벗겨지는 현상이 발생할 수 있습니다. 잉크에 농축 잉크 오일을 첨가하면 점도를 높이는 데 도움이 될 수 있습니다.
• 잉크 롤러 스트리핑이 발생하면 판의 수분을 줄이고 분수 용액의 산도를 낮추는 동시에 아라비아 검 용액을 제거해야 합니다.
• 잉크가 너무 걸쭉하거나 딱딱하다면 잉크 오일 6호를 추가하면 유동성을 높이는 데 도움이 될 수 있습니다.
• 잉크가 마르거나 겔화되는 것을 방지하려면 잉크 분수를 정기적으로 저어주고 잉크 껍질과 불순물을 제거하여 잉크가 벗겨지는 현상을 피하세요.