أخبار
لماذا يحدث انحراف اللون أو خطأ اللون أثناء الطباعة؟
في الوضع الأمثل، كل ما يلزم هو وضع الحبر في آلة الطباعة وتشغيل عملية الإنتاج ببساطة. للأسف، تُهدر عمليات طباعة الفليكسو والحفر سنويًا الحبر والمواد الخام ووقت الطباعة في محاولة الحصول على الألوان الصحيحة. على الرغم من أن التطورات التكنولوجية قد جعلت دقة الألوان أكثر سهولة، إلا أن هناك العديد من المتغيرات التي قد تؤثر على اللون.
- استخدام معيار اللون الخاطئ:
من السهل اختيار معيار لون خاطئ في البرامج عن طريق الخطأ. تحتوي بعض الأنظمة على مئات، بل آلاف، من معايير الألوان. لمعالجة هذه المشكلة، انتبه للنقاط التالية:
- تأكد من أن المعيار المحدد له نفس خصائص المهمة المراد طباعتها.
- قم بتنظيم المعايير وفقًا للعميل ولاحظ التفاصيل مثل الركيزة، ولفائف الأنيلوكس، ونظام الحبر.
- إدخال المعايير مع إعدادات الأداة الصحيحة والمواد الداعمة.
- تأكد من أن معيار اللون مُطبّق على نفس سطح العينة المطبوعة. على سبيل المثال، لا تُقارن ألوان بانتون غير المطلية على ورق مُبيّض بألوان على ورق كرافت أو ورق مموج أبيض عاجي ذي ألوان مختلطة.
- استخدام عدد كبير جدًا من الأحبار الأساسية:
قد لا تحقق تركيبات الأحبار ذات الأحبار الأساسية الكثيرة اللون أو التشبع المطلوب، مما يؤدي غالبًا إلى نتائج غير مجدية، لأن لكل حبر طيف انعكاس فريد. يُنصح باستخدام أقل عدد ممكن من الأحبار الأساسية لتركيبة الحبر.
- تغيير الركائز:
هل الطبقة الأساسية في آلة الطباعة مطابقة تمامًا للطبقة المستخدمة في وضع المعيار؟ هل يواجه مورد الطبقة الأساسية صعوبة في توفير مواد متسقة؟ هل تختلف المادة الأساسية عن تلك المستخدمة في اليوم السابق؟ هل تقارن هيكلًا مصفحًا من البوليستر غير اللامع بآخر من البوليستر الشفاف؟ قد تؤدي التغييرات في الطبقة الأساسية إلى اختلافات كبيرة في قراءات الألوان في آلة الطباعة. يمكن اعتبار الطبقات الأساسية معايير فعلية في سير العمل، تمامًا مثل استنزاف الحبر. بالإضافة إلى ذلك، قبل التحقق من أي لون، افحص الطبقة الأساسية للتأكد من أنها ضمن الحدود المسموح بها، ثم اضبط الحبر أو ابدأ العمل.
- تجاهل ورنيش الطباعة الفوقية (OPV):
غالبًا ما يُغفل عن ورنيش الطباعة الفوقية (OPV) نظرًا لشفافيته. مع ذلك، لا تنخدع. قد يُسبب ورنيش الطباعة الفوقية تغيرات ملحوظة في اللون. عادةً ما يُسبب تحول الألوان نحو الأزرق. علاوة على ذلك، قد يجعل الألوان تبدو أغمق وأكثر كثافة.
في معظم حالات الطباعة الفوقية، ستنخفض قيمة L.
إذا كنت غير متأكد، يمكنك أخذ القراءات مع وبدون ورنيش الطباعة الزائدة لمعرفة الفرق.
إذا كانت مهمة الطباعة الخاصة بك تتطلب ورنيش الطباعة الفوقية، فمن الأفضل استخدام معيار الألوان مع ورنيش الطباعة الفوقية، حيث أن هذه هي الحالة النهائية التي سيراها العميل.
يمكن أن يؤدي ورنيش الطباعة فوق الألوان الموضعية أيضًا إلى حدوث مشكلات، وخاصة في شريط الألوان، لأن بعض بقع الألوان تكون مطلية بالورنيش بينما لا تكون بقع أخرى كذلك، مما يؤدي إلى قراءات غير مستقرة.
- استخدام دفعات حبر دون المستوى المطلوب:
حتى مع أفضل تقنيات الحبر، لا يزال من الممكن إنتاج دفعات حبر دون المستوى المطلوب. ومع ذلك، إذا لم تُلاحظ هذه المشكلة فورًا، فقد تؤدي إلى هدر ساعات من وقت خلط الحبر وتعطل المطبعة. إحدى طرق معالجة هذه المشكلة هي وضع برنامج لضمان الجودة مع ورشة الحبر لضمان دخول الحبر الصحيح إلى المطبعة. ومن الممارسات الشائعة إرفاق شهادة تحليل (COA) بدفعة الحبر التي ستدخل المطبعة لضمان الدقة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن قياس الحبر والتحقق منه قبل تحميله في المطبعة.
- تلوث:
التلوث شائع جدًا في ورش الطباعة المزدحمة. وخاصةً عند تشغيل الأحبار القائمة على المذيبات والأحبار القائمة على الماء، يحتاج مشغلو الطباعة إلى استخدام مواد مضافة مثل المثبتات وإيثيلين جليكول والكحول والماء للحفاظ على أداء الحبر. ومع ذلك، يمكن أن تؤدي الإضافات المفرطة إلى إتلاف الحبر. بالإضافة إلى ذلك، تنشأ مشكلة شائعة أخرى عندما يسارع الجميع إلى إكمال مهام الإنتاج ويتخطى خطوة تنظيف نافورة الحبر تمامًا عند تغيير الألوان. بمجرد تلوث اللون، فإن الإجراء التصحيحي الوحيد هو إعادة الطباعة. يمكن لأداة المقارنة الأساسية في X-Rite Exact التحقق من التلوث عن طريق مقارنة الحبر الموجود في المكبس بالحبر الموجود في عبوة جديدة. وهناك طريقة أخرى أقل علمية وهي إسقاط حبر المكبس على غطاء عبوة الحبر الأصلية. إذا وُجد فرق كبير بين الاثنين، فمن المحتمل أن يكون الحبر ملوثًا.
- التجفيف غير السليم:
قد يؤدي تجفيف الحبر بشكل غير صحيح إلى تلوثه. قد يؤثر ذلك على اللون وقد لا يؤثر، ولكن يجب مراقبة ذلك. في الحالات الشديدة، قد يتحول اللون الأصفر تمامًا إلى برتقالي أو حتى بني عند جفاف الأحبار الأخرى بشكل غير صحيح.
- عتامات مختلفة:
تختلف درجات تعتيم ألوان الحبر المختلفة. ويؤدي استخدام شركات الحبر لأنظمة حبر متعددة وعشرات الموردين إلى تفاقم هذه الاختلافات في درجات التعتيم. ومن خلال قياس درجة التعتيم، يمكن تجنب هدر الوقت والتكلفة. كما أن فهم درجة التعتيم يساعد على تحديد توقعات العملاء بوضوح.