Su Bazlı Vernik ile UV Vernik Arasındaki Farklar

Birçok vernik türü vardır, ancak yaygın olarak kullanılanlar kabaca üç kategoriye ayrılabilir: yağ bazlı vernik, su bazlı vernik ve UV verniği. Verniğin gerçek uygulama eğilimi ve çevre koruma gereksinimlerinin artmasıyla, yağ bazlı verniğin kullanımı giderek azalırken, su bazlı vernik ve UV verniği için uygulama alanı oldukça geniştir. Aşağıda esas olarak su bazlı vernik ve UV verniği tanıtılmaktadır.

1. Su Bazlı Vernik

Su bazlı vernik esas olarak suda çözünen reçinelerden ve suda dağılabilen reçinelerden oluşur. Toksik değildir ve kokusuzdur, insan sağlığına ve çevre kirliliğine verilen zararı ortadan kaldırır. Hızlı kuruma hızı, iyi film şeffaflığı, kararlı performans, geniş ekipman uyumluluğu, iyi aşınma direnci ve kaplanmış yüzeyin düzlüğü, geniş baskı sonrası işleme uyumluluğu, iyi ısıyla sızdırmazlık performansı, güvenli ve güvenilir kullanım ve rahat depolama ve taşıma özelliklerine sahiptir. Gıda, ilaç ve tütün kağıt kutu ambalaj baskı işletmeleri tarafından giderek daha fazla değer kazanmaktadır. Su bazlı vernik kullanırken, aşağıdaki tipik sorunlara dikkat edilmelidir:

①Su bazlı vernikle kaplandıktan sonra alttaki mürekkebin tamamen kurumasını nasıl sağlarsınız? Öncelikle, su bazlı verniğin gaz kaçış özelliğinin sağlanması gerekir, böylece mürekkep tabakası havayla temas edebilir ve oksidasyon filmi kurumasına uğrayabilir. Ayrıca, bu sorun sıcak hava sıcaklığını orta derecede artırarak da çözülebilir.

②Su bazlı vernik kaplamanın parlaklığı UV verniğinkinden nispeten daha düşüktür. Uygulamada, emülsiyon parçacıklarını şişirmek için su bazlı verniğe az miktarda yüksek kaynama noktalı çözücü eklenebilir, bu da daha pürüzsüz bir kaplamanın oluşumunu teşvik eder, böylece kaplamanın yüzey düzgünlüğü iyileştirilir ve nihayetinde su bazlı vernik kaplamanın parlaklığını artırma amacına ulaşılır.

1. UV Vernik

UV verniği, kaplamanın UV (Ultraviyole) ışınımıyla kürlenmesi yöntemidir. Kaplamanın hızlı kürlenmesi ve sıcak kürlenen vernik gibi kolayca renklendirilmemesi özelliğine sahiptir, bu da kağıt baskılı ürünlerin parlak işlenmesinde birçok sorunu çözmeye yardımcı olur. Bu nedenle, kağıt kapların, markaların, kitap kapaklarının, ambalaj kutularının ve diğer basılı ürünlerin parlak işlenmesinde yaygın olarak kullanılmıştır.

UV verniği neredeyse hiç çözücü içermez ve minimum organik uçucu emisyona sahiptir, böylece hava kirliliğini azaltır. UV verniği çözücü içermez ve kürleme sırasında ısı gerektirmez, bu nedenle kürlenmesi için gereken enerji tüketimi nispeten küçüktür. Ek olarak, UV verniği mürekkebe güçlü bir şekilde yapışır; UV verniğinin etkili bileşenleri yüksektir, daha az uçucu hale gelir ve nispeten daha az kullanılır; UV verniği kürlendikten sonra basılı ürünlerin yüzeyi daha iyi aşınma direncine, ilaç direncine ve kimyasal dirence, iyi stabiliteye sahiptir ve su ve etanol ile silinebilir; UV vernikli ürünlerin birbirine yapışması kolay değildir ve kürlemeden sonra istiflenebilir, bu da sonraki işleme işlemlerine elverişlidir.