Haberler
Baskıda Mürekkep Sıçramasının Nedenleri ve Çözümleri
Mürekkep sıçraması, sislenme olarak da bilinir, esas olarak yüklü serbest mürekkep damlacıkları ve benzer şekilde yüklü kağıt yüzeyleri nedeniyle oluşur ve baskı kalitesini olumsuz etkileyebilir. Mürekkep sıçramasının meydana gelmesi yalnızca çevreyi kirletmekle kalmaz, aynı zamanda operatörler için sağlık riskleri de oluşturur. Aşağıda bu sorunun kısa bir analizi bulunmaktadır.
- Mürekkep Sıçramalarının Nedenleri
Mürekkep transfer işlemi sırasında, iki temas eden mürekkep silindirindeki lifler iki veya daha fazla noktada kesildiğinde veya uzatıldığında, yüzey gerilimi nedeniyle parçalar oluşur ve küresel bir şekil alır. Bu noktada, lif ile parça arasındaki arayüzdeki çift elektrik tabakası bozulur ve bazı yükler mürekkepte kalırken diğerleri zıt yüklerle atmosfere kaçar.
Lifler kısaldıkça, mürekkepteki artık yükler mürekkep silindirleri ve kağıt yüzeylerinde kademeli olarak birikir. Parçalar mürekkeple aynı yükü taşıdığından, mürekkep silindirlerine veya kağıda yaklaştıklarında havaya itilir ve bu da sıçramaya yol açar.
Yüksek hızlı baskı makinelerinde yüksek viskoziteli ve düşük kaliteli bağlayıcı maddeler kullanmak mürekkebin uzun şeritler halinde uzamasına ve önemli miktarda mürekkep sıçramasına neden olabilir. Bu nedenle, farklı baskı makinesi modelleri uygun eşleşme için karşılık gelen mürekkep türlerini gerektirir.
- Mürekkep Sıçramasını Etkileyen Faktörler
- Mürekkep Viskozitesi
Mürekkep viskozitesi çok yüksekse, mürekkep silindiri çıkışında kolayca gerilebilir ve sıçramaya neden olabilir, ayrıca düzensiz mürekkep transferi, bulanıklık ve battaniyeden kağıdı soyma zorluğu ile sonuçlanabilir ve potansiyel olarak yanlış hizalamaya veya mürekkep kaybına yol açabilir. Tersine, viskozite çok düşükse, mürekkep tabakası iyi ayrılmayabilir ve sıçramaya, mürekkep emülsifikasyonuna, yüzen kalıntılara, lekelenmeye ve genişlemiş nokta desenlerine yol açabilir ve bunların hepsi baskı kalitesini etkiler.
- Mürekkep Katman Kalınlığı
Silindirlerdeki daha kalın mürekkep katmanları daha önemli mürekkep sıçramasına neden olur. Örneğin, kaplamalı kağıda baskı yaparken, 1,2 μm'lik bir mürekkep katmanı kalınlığı mürekkebin 2,8 g/㎡'ye ulaşmasını gerektirir; ancak ofset kağıt için mürekkebin en az 4 g/㎡'ye ulaşması gerekir. Kağıdın performansı mürekkebin yapışmasını olumsuz etkilediğinde, mürekkep silindirinin mürekkebi biriktirmesine ve sıçramaya neden olabilir.
- Mürekkep Merdanesinin Yüzeyinin Pürüzsüzlüğü
Mürekkep merdanesinin yüzeyi düz değilse veya kurumuş çatlaklar varsa, bazı mürekkep katmanları kalınlaşabilir, bu da sis miktarını artırarak sıçrama olasılığını artırabilir.
- Baskı Hızı
Baskı hızının artması mürekkebin sıçramasını artırabilir.
- Hava Nemi
Düşük bağıl nem mürekkebin sıçramasını teşvik ederken, artan nem şarj seviyelerini ve dolayısıyla sıçrama miktarını azaltır.
- Çeşme Çözeltisi Miktarı
Mürekkepteki aşırı çeşme solüsyonu ciddi W/O tipi emülsifikasyona yol açabilir, viskoziteyi önemli ölçüde azaltabilir ve mürekkep tellerini kısaltabilir, bu da önemli sıçramalara neden olabilir. Ayrıca, mürekkebi kirleten çeşme solüsyonu metal silindirleri aşındırabilir, mürekkebi iten hidrofilik bir tabaka oluşturabilir ve mürekkep kaybına yol açabilir.
- Mürekkep Bağlayıcı Maddeler
Yüksek molekül ağırlıklı mürekkep bağlayıcı maddeler, mürekkebin bölünmesi sırasında uzun ipliklere uzayarak sıçramaya neden olabilir.
- Mürekkep Sıçramasını Nasıl Önleyebilirsiniz
- Kaliteli Malzemeler Seçin
Yüksek hızlı baskıya uyum sağlamak için yüksek kaliteli alkole dayanıklı mürekkepler kullanın.
- Düzenli Temizlik
Mürekkep katmanlarının düzgün dağılmasını ve transfer performansının iyileştirilmesini sağlamak için silindirleri periyodik olarak sökün ve iyice temizleyin.
- Alkol Konsantrasyonunun Kontrolü
Alkol konsantrasyonunu %10 ile %15 arasında tutun; çok düşük veya çok yüksek konsantrasyonlar uygun değildir.
- Çeşme Çözeltisinin Orta Düzeyde Kullanımı
Mürekkep solüsyonunun miktarı aşırı olmamalıdır, aksi takdirde mürekkep telleri kısalabilir ve baskı engellenebilir.
- Elektrolitleri Etkili Şekilde Kullanın
Mürekkebe elektrolit eklemek sıçramayı azaltabilir. Elektrolitlerin eklenmesiyle iletkenlik arttıkça, mürekkep sıçraması olayı tamamen ortadan kalkabilir.