Yaygın Baskı Hatalarının Analizi—Mürekkep Soyulması

Olay ve Nedenleri:

Mürekkep soyulması, mürekkebin mürekkep çeşmesiyle birlikte dönmemesi ve çeşme ekseninden ayrılması ve bunun sonucunda mürekkep transfer silindirlerinin ve ölçüm silindirlerinin mürekkebi alamaması olgusunu ifade eder. Bu olgu, silindirlerdeki normal mürekkep transferini etkileyerek baskı plakalarının yetersiz mürekkep almasına ve basılı ürünlerin mürekkep renginde tutarsızlıklara yol açar.

Mürekkep soyulmasının yaygın nedenleri şunlardır:

• Mürekkebin yağ oranının yetersiz olması ve viskozitesinin düşük olması, mürekkebin hazne ekseninin dönmesiyle hareket edememesine ve bunun sonucunda da soyulmaya neden olur.
• Mürekkebin akışkanlığının zayıf olması, mürekkebin mürekkep bıçağı şaftı ile bıçak arasında akmasını zorlaştırarak mürekkep transferini etkiler ve soyulmaya neden olur.
• Mürekkebin jel veya donmuş halde olması, viskozitesini ve akışkanlığını azaltarak baskı performansının düşmesine ve sonrasında soyulmaya neden olur.
• Mürekkepte çok az yağ ve çok fazla toz bulunması, pigment parçacıklarının etkili bir şekilde transferini engeller ve mürekkebin haznede kalmasına ve soyulmaya neden olur.
• Mürekkebin hızlı kuruması, hazne ekseninin katılaşmasına, mürekkep transfer kabiliyetinin kaybolmasına ve hazne merdanesi ile bıçak arasındaki boşluğun tıkanmasına ve bunun sonucunda da sıyrılmaya neden olur.
• Mürekkep haznesi ile bıçak arasındaki boşluğu tıkayan, mürekkep transferini etkileyen ve soyulmaya neden olan mürekkep zarı ve mürekkep içindeki kalıntılar gibi aşırı kirlilikler.
• Çeşme suyunun asitliğinin çok yüksek olması veya aşırı miktarda arap zamkı kullanılması.

Çözümler:

• Mürekkep sorunları silindir soyulmasına yol açıyorsa, bu siyah mürekkeplerde daha yaygındır. Kurumdan yapılan mürekkepler yüksek yağ içeriğine sahiptir ve soyulma olasılıkları daha düşüktür. Buna karşılık, karbon tozundan yapılan siyah mürekkepler düşük yağ içeriğine sahiptir ve ara sıra soyulma yaşayabilir. Mürekkebi seyreltilmiş mürekkep yağıyla inceltmek yardımcı olabilir; ürün görseli güçlü kontrasta sahipse ve seyreltilemiyorsa, mürekkebe az miktarda oleik asit eklemek sorunu çözebilir.
• Mürekkep viskozitesi çok düşükse, genellikle inceltici maddelerle karıştırılmış açık mürekkeplerde görülür, bu mürekkepler kolayca emülsifiye olabilir. Çeşmeden gelen asidik sıvılar mürekkebe nüfuz ederek mürekkep silindirlerinin yüzeyini aşındırabilir ve silindirlerin hidrofilik bir tabaka geliştirmesine neden olarak mürekkebin soyulmasına yol açabilir. Mürekkebe konsantre mürekkep yağı eklemek viskoziteyi artırmaya yardımcı olabilir.
• Mürekkep merdanesinde soyulma meydana geldiğinde, plakalardaki nemin azaltılması, hazne suyunun asitliğinin düşürülmesi ve zamk arabik solüsyonunun uzaklaştırılması için çaba gösterilmelidir.
• Eğer mürekkep çok kalın veya sert ise, mürekkep yağı No. 6 eklemek akışkanlığını artırmaya yardımcı olabilir.
• Mürekkebin kurumasını veya jelleşmesini önlemek için mürekkep haznesini düzenli olarak karıştırın ve mürekkep kalıntılarını ve kirleri temizleyin, böylece soyulma olayının önüne geçin.