Su bazlı mürekkep prosesinde uygulama problemlerinin analizi

Su bazlı mürekkepler pratik uygulamalarda mürekkebin performansını, baskı sürecini, alt tabakanın uyarlanabilirliğini ve çevresel faktörleri içerebilecek çeşitli sorunlarla karşılaşmaktadır. Aşağıda bazı spesifik problemler yer almaktadır: 1. kuruma hızı: su bazlı mürekkebin kuruma hızı genellikle solvent bazlı mürekkebinkinden daha yavaştır; bu da baskı, blokaj veya baskı verimliliğinde azalma sorununa yol açabilir. 2. Yapışma: Bazı yüzeylerde su bazlı mürekkeplerin yapışması solvent bazlı mürekkepler kadar güçlü olmayabilir, bu da yazdırılan desenin düşmesine veya kolayca yıpranmasına neden olabilir. 3. Suya dayanıklılık ve kimyasallara dayanıklılık: Su bazlı mürekkeplerin suya dayanıklılığı ve kimyasallara dayanıklılığı yetersiz olabilir, bu da baskıların dayanıklılığını ve renk stabilitesini etkileyebilir. Renk canlılığı ve doygunluğu: Su bazlı mürekkepler, renk canlılığı ve doygunluğu açısından bazı solvent bazlı mürekkepler kadar iyi olmayabilir, bu da yüksek kaliteli basılı ürünlerdeki uygulamalarını sınırlayabilir. Yazdırma doğruluğu: Su bazlı mürekkep, yüksek hızlı yazdırma sırasında mürekkebin uçmasına neden olabilir ve bu da yazdırma doğruluğunu ve netliğini etkileyebilir. Depolama stabilitesi: Su bazlı mürekkeplerin depolama stabilitesi solvent bazlı mürekkepler kadar iyi olmayabilir. Mürekkebin bozulmasını önlemek için saklama koşullarına özel dikkat gösterilmelidir. Çevresel uyumluluk: Su bazlı mürekkep, ortamdaki nem ve sıcaklığa karşı daha duyarlıdır ve uygun olmayan ortam koşulları, mürekkebin tesviye ve baskı etkisini etkileyebilir. 8. Baskı ekipmanı uyumluluğu: Su bazlı mürekkeplere geçiş, su bazlı mürekkeplerin özelliklerine uyum sağlamak için mevcut baskı ekipmanında ayarlamalar veya değişiklikler yapılmasını gerektirebilir. Bu sorunları çözmek için araştırmacılar ve mühendisler, su bazlı mürekkebin formülasyonunu iyileştirmeye, performansını artırmaya devam ediyor, aynı zamanda su bazlı mürekkebin özelliklerine daha iyi uyum sağlamak için baskı teknolojisi ve ekipman yenilikleri de yapıyor. Ayrıca uygun yüzeylerin ve ön işlem yöntemlerinin seçimi de su bazlı mürekkeplerde iyi baskı sonuçları elde etmenin anahtarıdır.

Aşağıda mürekkep ve yıkama tekniğinde üç konuyu paylaşmak istiyorum.

Su bazlı mürekkeplerin kuruma hızını hangi faktörler etkiler?

Su bazlı mürekkeplerin kağıt üzerinde akmasına neden olan şey nedir?

Su bazlı mürekkep dayanıklı mıdır? Düzensiz renk derinliği nasıl önlenir?

Su bazlı mürekkeplerin kuruma hızını hangi faktörler etkiler?

Su bazlı mürekkebin kuruma hızı, mürekkebin alt tabakaya aktarıldıktan sonra kuruması için gereken süreyi ifade eder. Mürekkep çok hızlı kurursa, baskı plakası ve aniloks silindiri üzerinde kuruyacak ve yavaş yavaş birikecek ve aniloks silindiri tıkayarak yarı tonlu noktaların kaybolmasına veya tahrip olmasına ve noktada beyaz sızıntısına neden olabilir. Mürekkebin kuruma hızı çok yavaştır, çok renkli üst baskıda arka tarafın yapışkan kirlenmesine de neden olur. Su bazlı mürekkebin baskı kalitesinin değerlendirilmesinde kuruma hızının önemli bir kriter olduğu söylenebilir. Kuruma hızı bu kadar önemli olduğuna göre su bazlı mürekkebin kuruma hızına etki eden faktörler nelerdir?

PH değeri, PH değeri su bazlı mürekkebin alkali direncini ifade eder, bu da su bazlı mürekkebin ve basılabilirliğin belirlenmesinde önemli bir faktördür. Su bazlı mürekkebin PH değeri çok yüksekse, çok güçlü alkalilik mürekkebin kuruma hızını etkileyerek arka yüzeyin kirlenmesine ve suya karşı direncin azalmasına neden olur. PH değeri çok düşük ve alkalinite çok zayıfsa mürekkebin viskozitesi artacak ve kuruma hızı daha hızlı olacak, bu da kolayca neden olabilecek kirlenme gibi kusurlara neden olacaktır. Normal şartlarda su bazlı mürekkebin pH değerini 8,0 ile 9,5 arasında kontrol etmemiz gerekiyor.

2, baskı ortamı, mürekkebin kendisine ek olarak, dış ortamı nasıl bastığımız da su bazlı mürekkebin kuruma hızını etkileyecektir, örneğin baskı atölyesinin sıcaklığı ve nemi su bazlı mürekkebin kuruma hızını etkiler bağıl nem %95'e ulaşır. %65 ile karşılaştırıldığında kuruma süresi neredeyse 2 kat farklıdır. Aynı zamanda havalandırma ortamı da su bazlı mürekkebin kuruma hızını etkileyecektir. Havalandırma derecesi iyi, kuruma hızı hızlı, havalandırma zayıf ve kuruma hızı yavaş.

Substrat, elbette, yukarıdaki ikisine ek olarak, su bazlı mürekkep substratın yüzeyine basıldığında substratın PH değerinden de etkilenir. Kağıt asidik olduğunda, su bazlı mürekkepte kurutucu olarak kullanılan birleştirme maddesi işe yaramaz ve su bazlı mürekkepteki alkali, kurumayı ilerletmek için nötralize edilir. Kağıt alkali olduğunda, su bazlı mürekkep yavaş kurur, bu da bazen su bazlı mürekkebin tam suya dayanıklılık elde etmesini sınırlar. Bu nedenle alt tabaka malzemesinin pH değeri su bazlı mürekkebin kuruma hızını da etkileyecektir. Elbette yukarıdaki üç ana faktöre ek olarak, substratların istifleme yöntemi vb. gibi su bazlı mürekkeplerin kuruma hızını etkileyecek başka faktörler de vardır, burada detaylı bir giriş yapmayacağız.

Su bazlı mürekkeplerin kağıt üzerinde akmasına neden olan şey nedir?

Kağıt üzerinde su bazlı mürekkep lekelenmesinin nedeni nedir? Su bazlı mürekkep lekelenmesi sorununu değerlendirirken sorunu aşağıdaki üç açıdan değerlendirin:

Orijinal mürekkep ile yedek mürekkep arasında büyük bir fark vardır.

① Orijinal mürekkepse, son kullanma tarihinin geçip geçmediğini veya uzun süre saklanıp saklanmadığını göz önünde bulundurun. Bu durumların her ikisi de mürekkep pigmentinin çökelmesini etkileyecektir. Çözüm, pigmentin tamamen karışabilmesi için mürekkep kartuşunu 10 santigrat derecenin altındaki oda sıcaklığında çalkalamaktır.

② Mürekkebin değiştirilmesinden kaynaklanıyorsa birçok nedeni vardır. Bu genellikle üretim işlemi sırasında eklenen su veya seyreltici oranıyla ilgili bir sorundur. Kişisel olarak bu sorunun bir çözümü yok. Öncelikle yukarıda belirtilen yöntemi kullanmayı deneyin ve bunun yalnızca pigmenti ayırmasını umun.

Kağıt sorunları genellikle kuşe kağıt kutular ve kaplanmamış kağıt olarak ikiye ayrılır (iç mekan kağıdı kullanılmalıdır, dış mekan kağıdı su bazlı mürekkep rengi düzeltemez)

① Kaplamasız kağıt hakkında söylenecek bir şey yok. Su bazlı mürekkebi sevmeyen en büyük beyaz kağıt olsa bile kuşe tip değilse bir miktar bulanıklık olacaktır. Çözüm kuşe kağıt kullanmaktır.

② Kaplamalı kağıt, asıl husus, kağıdın nemli olup olmadığı, son kullanma tarihinin geçmiş olması, kaplamanın kullanımının çok ince olması, çeşitli markalar olması, ne tür bir durum olursa olsun kağıt kaplamanın karıştırılması yüzey korumasını sağlayamaz, orta Düz renk, alttan su sızıntısına ve sonunda çiçeklenmeye neden olur. Rulo kağıdın muhafaza edilmesinin tek çözümü orijinal oluklu kağıt ambalaj kutusu ve içindeki plastik ambalaja izin verilmemesi, kullanılmayan kağıdın geri konulmasıdır demek.

Ekipman sorunu sarf malzemeleri. Yazdırma kafasının eskimesi çok uzun sürüyor, bu da eşit olmayan mürekkep dağıtımına ve çiçeklenmeye neden oluyor. Baskı kafasında farklı kimyasal oranlara sahip mürekkepleri karıştırmak için farklı mürekkep partileri veya markaları kullanın. Yazdırmak için sürücüyü veya RIP yazılımını kullanan yazılım, ilgili kağıt türünü seçmedi; bu da çok fazla mürekkep püskürtmenin, kağıdın nemi emebileceği sınırı aşmasına ve dolayısıyla çiçeklenmeye neden olmasına neden oldu.

Su bazlı mürekkep dayanıklı mıdır? Düzensiz renk derinliği nasıl önlenir?

Suda çözünebilen veya suda dağılabilen mürekkep olarak da bilinen su bazlı mürekkepler, "su ve mürekkep" olarak kısaltılır. Su bazlı mürekkepler, suda çözünebilen yüksek moleküler reçinenin, renklendirici maddelerin, yüzey aktif maddelerin ve diğer ilgili katkı maddelerinin kimyasal işlemler ve fiziksel işlemler yoluyla çözülmesi veya dağıtılmasıyla yapılır.

Su bazlı mürekkep, solvent olarak az miktarda alkol suyu içerir, mürekkep stabilitesi. Bu nedenle özellikle gıda ve ilaç gibi ambalaj endüstrileri için uygundur. Su bazlı mürekkep, su ile temizlenebilen, yanıcı olmayan, patlayıcı olmayan, atmosferik çevreye ve işçi sağlığına olumsuz etkisi olmayan, statik elektrik ve yanıcı solventlerden kaynaklanan yangın tehlikesi olmayan, üretim güvenliği ile temizlenebilir.

Su bazlı mürekkep, yüksek renk konsantrasyonuna sahip, artık çözünmeyen, iyi parlaklıkta, güçlü basılabilirlik, iyi tesviye ve yüksek katı içeriğe sahip yeni bir baskı mürekkebi türüdür. Su bazlı mürekkebin kullanımı kolaydır. Yazdırma sırasında, yalnızca talebe göre önceden insanlara musluk suyu dağıtımı iyi mürekkep eklemek için. Baskı işleminde, uygun miktarda yeni mürekkep doğrudan eklenir ve rengin farklı olmasını engelleyebilecek ek su solventine ihtiyaç duyulmaz. Su bazlı mürekkep genellikle kuruduktan sonra artık suda çözünmez. Baskıya başlarken, baskı plakasının dönmeye devam etmesi için su bazlı mürekkebin içine daldırılması gerekir, aksi takdirde baskı plakasındaki su bazlı mürekkep çabuk kuruyarak plaka silindirinin bloke olmasına ve baskı yapamamasına neden olur. Petrol kaynaklarının giderek tükenmesi nedeniyle organik solventlerin artan fiyatları göz önüne alındığında, solvent mürekkebinin üretim maliyeti ve çevresel kullanım maliyeti her geçen gün artacaktır. Su bazlı mürekkebin solventi esas olarak musluk suyu kullanır ve su bazlı mürekkebin yüksek konsantrasyonu nedeniyle gravür plakasının derinliği sığ olabilir.

Bu nedenle maliyet açısından bakıldığında, su bazlı mürekkepler pahalı olsa da genel kullanım maliyetlerinin solvent bazlı mürekkeplere göre yaklaşık %30 daha düşük olduğu tahmin ediliyor. Baskılı yüzeylerde solventlerin toksik kalıntıları konusunda da daha az endişe vardır. Plastik gravür baskıda su bazlı mürekkeplerin başarılı uygulama araştırması, şüphesiz renkli baskı ambalaj fabrikaları için iyi haberler getirdi.