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Spiegazione dettagliata del processo di stampa - Processo di stampa a caldo in oro 3D

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Spiegazione dettagliata del processo di stampa - Processo di stampa a caldo in oro 3D

27-11-2024

Il processo di stampa a caldo in oro 3D è una tecnica composita che combina le caratteristiche della stampa a caldo in oro e delle tecnologie di goffratura/debossing. Il processo di stampa a caldo in oro 3D non prevede un motivo preciso, ma realizza un processo di produzione sincronizzato di stampa a caldo in oro e goffratura/debossing creando uno stampo negativo e uno stampo positivo corrispondenti tramite incisione o incisione. L'effetto risultante è un motivo tridimensionale a rilievo.

 

Lamina d'oro ordinaria:

  • La stampa a caldo con lamina d'oro tradizionale è un processo che utilizza una certa pressione e temperatura, insieme a una sagoma montata su una macchina per la stampa a caldo, per pressare insieme il materiale stampato e la sagoma della lamina d'oro per un breve periodo di tempo. Questo trasferisce la lamina metallica o la lamina di pigmento colorato sulla superficie del materiale da stampare, seguendo il motivo sulla sagoma della lamina d'oro. Poiché la stampa a caldo con lamina d'oro utilizza principalmente colori oro e argento, viene comunemente chiamata "gold foiling".

 

  • In termini di processo, può essere suddiviso in foiling prima della stampa e stampa prima del foiling. Il foiling prima della stampa prevede l'applicazione di uno strato di foglio di alluminio elettroplaccato su un substrato vuoto, seguito dalla stampa di testo e immagini sulla superficie dello strato di foglio di alluminio. Questo metodo viene spesso utilizzato per il confezionamento di materiali stampati che richiedono un'ampia area di foiling. La stampa prima del foiling, invece, prevede l'applicazione del motivo desiderato sul materiale già stampato, dove è necessario il foiling. Questo è un processo ampiamente utilizzato attualmente.

 

  • In termini di metodi di stampa a caldo, si può ulteriormente suddividere in tecnologia a caldo e tecnologia a freddo. La tecnologia a caldo è il processo sopra menzionato che richiede una certa temperatura e pressione per trasferire il foglio di alluminio elettrodeposto. La tecnologia a freddo prevede l'applicazione di un adesivo UV sull'area del materiale stampato da stampare e il successivo trasferimento del foglio di alluminio elettrodeposto sulla superficie del materiale stampato per l'imballaggio sotto una certa pressione. Entrambi i metodi hanno caratteristiche specifiche e soddisfano i requisiti di prodotti diversi.

 

Lamina d'oro 3D:

  • La tecnologia di stampa a caldo 3D è una tecnologia composita che combina la stampa a caldo con le tecniche di goffratura/debossing. Utilizza tecniche di incisione o incisione per creare uno stampo negativo e uno stampo positivo corrispondenti per la stampa a caldo e la goffratura/debossing, ottenendo un processo che completa la stampa a caldo e la goffratura/debossing in un unico passaggio. Questo processo completa contemporaneamente sia la stampa a caldo che la goffratura/debossing, riducendo le fasi di lavorazione e gli scarti causati da errori di registro, migliorando così l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto.

 

 

  • Poiché la lamina d'oro 3D è una combinazione di tecniche di lamina d'oro e goffratura/debossing, l'effetto del prodotto risultante è un motivo tridimensionale a rilievo. Non è possibile effettuare ulteriori stampe, quindi è necessario adottare il processo di stampa prima della laminatura. Inoltre, a causa dei suoi elevati requisiti di precisione e qualità, non è adatta alla tecnologia di lamina a freddo, ma è più adatta alla tecnologia di lamina a caldo. La tecnologia di lamina d'oro 3D e le sue caratteristiche sono significativamente diverse dalla tradizionale lamina d'oro. Oltre alla formazione di motivi tridimensionali a rilievo, ci sono differenze nella fabbricazione delle lastre, nel controllo della temperatura e nel controllo della pressione.

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Requisiti di processo per la stampa a caldo in oro 3D:

  • Temperatura, pressione e velocità sono i tre elementi principali della tecnologia di stampa a caldo. Solo controllando il rapporto tra questi tre elementi è possibile controllare la qualità della stampa.

 

  • La lamina d'oro 3D completa sia la lamina d'oro che la goffratura/debossing in un unico passaggio, quindi la temperatura richiesta è ancora più elevata. Se la temperatura è troppo bassa, lo strato adesivo e lo strato di distacco dell'alluminio elettrodeposto potrebbero non fondersi a sufficienza e il foglio di alluminio elettrodeposto potrebbe non trasferirsi completamente durante la laminatura, con conseguente laminazione incompleta o esposizione del materiale di base. Se la temperatura è troppo alta, la carta potrebbe deformarsi eccessivamente, il testo e le immagini potrebbero risultare sfocati, i caratteri potrebbero risultare poco nitidi e persino l'alluminio elettrodeposto potrebbe cambiare colore. Pertanto, il controllo della temperatura è il più importante dei tre elementi principali.

 

  • La pressione di stampa si riferisce alla pressione esercitata sulla superficie del modello di stampa durante l'istante di stampa. Oltre a richiedere il trasferimento del foglio di alluminio elettrodeposto sulla superficie del materiale stampato, la stampa a caldo in oro 3D richiede anche un'elevata pressione per creare un motivo a rilievo tridimensionale sull'area di stampa. Una pressione eccessiva può rompere il foglio d'oro o persino danneggiare lo stampo di base e il materiale stampato da stampare; mentre una pressione insufficiente può causare un trasferimento incompleto del foglio d'oro o la mancata stampa, non soddisfacendo i requisiti di qualità per l'effetto tridimensionale in rilievo/goffratura.

 

  • La velocità di foiling è essenzialmente il tempo di contatto tra il materiale di foiling e l'alluminio elettrodeposto, che corrisponde anche al tempo di riscaldamento dell'alluminio elettrodeposto. Una velocità di foiling elevata si traduce in un tempo di riscaldamento breve, un rapido calo della temperatura di foiling e una minore adesione del foiling; una velocità di foiling lenta si traduce in un tempo di riscaldamento più lungo, un calo più lento della temperatura di foiling e una migliore adesione del foiling. Tuttavia, se non controllata correttamente, può causare il problema di una temperatura di foiling eccessivamente elevata. Pertanto, una velocità di foiling adeguata è anche garanzia di ottenere effetti di foiling di alta qualità.