Analisi dei guasti di stampa comuni: rimozione dell'inchiostro

Fenomeno e cause:

Lo stripping dell'inchiostro si riferisce al fenomeno per cui l'inchiostro non ruota insieme al calamaio e si separa dall'asse del calamaio, impedendo ai rulli di trasferimento e ai rulli dosatori di prelevarlo. Questo fenomeno compromette il normale trasferimento dell'inchiostro sui rulli, causando una quantità di inchiostro insufficiente sulle lastre di stampa e causando incongruenze nel colore dell'inchiostro nei prodotti stampati.

Le cause più comuni della perdita di inchiostro sono:

• Contenuto di olio insufficiente nell'inchiostro e bassa viscosità, che impediscono all'inchiostro di muoversi con la rotazione dell'asse della fontana, causando sbavature.
• Scarsa fluidità dell'inchiostro, che rende difficile il suo flusso tra l'albero del coltello inchiostratore e la lama, compromettendo il trasferimento dell'inchiostro e causando sfilacciature.
• L'inchiostro si trova in uno stato gelificato o congelato, il che ne riduce la viscosità e la fluidità, con conseguente perdita di prestazioni di stampa e conseguente sfilacciamento.
• Un contenuto di olio insufficiente e una quantità eccessiva di polvere nell'inchiostro impediscono il trasferimento efficace delle particelle di pigmento e fanno sì che l'inchiostro rimanga nella fontana, causando lo sverniciamento.
• Rapida essiccazione dell'inchiostro, che provoca la solidificazione dell'asse della fontana, che perde la sua capacità di trasferimento dell'inchiostro e blocca lo spazio tra il rullo della fontana e la lama, con conseguente sfilacciamento.
• Impurità eccessive, come pellicole e residui di inchiostro, che ostruiscono lo spazio tra la fontana e la lama, compromettendo il trasferimento dell'inchiostro e causando sbavature.
• L'acidità della soluzione di fontana è troppo elevata o l'uso eccessivo di gomma arabica.

Soluzioni:

• Se i problemi di inchiostro causano lo sverniciamento dei rulli, questo è più comune con gli inchiostri neri. Gli inchiostri a base di fuliggine hanno un alto contenuto di olio e sono meno soggetti a sverniciamento. Al contrario, gli inchiostri neri a base di polvere di carbone hanno uno scarso contenuto di olio e possono occasionalmente sverniciarsi. Diluire l'inchiostro con olio per inchiostro diluito può essere d'aiuto; se l'immagine del prodotto ha un forte contrasto e non può essere diluita, aggiungere una piccola quantità di acido oleico all'inchiostro può risolvere il problema.
• Se la viscosità dell'inchiostro è troppo bassa, come spesso accade con gli inchiostri chiari miscelati con diluenti, questi possono facilmente emulsionarsi. I liquidi acidi provenienti dalla fontana possono penetrare nell'inchiostro, corrodendo la superficie dei rulli inchiostratori e causando la formazione di uno strato idrofilo, con conseguente distacco dell'inchiostro. L'aggiunta di olio concentrato all'inchiostro può contribuire ad aumentarne la viscosità.
• Quando si verifica lo stripping dei rulli inchiostratori, occorre cercare di ridurre l'umidità sulle lastre e di abbassare l'acidità della soluzione di bagnatura, oltre a rimuovere la soluzione di gomma arabica.
• Se l'inchiostro è troppo denso o duro, l'aggiunta di olio per inchiostro n. 6 può aiutare ad aumentarne la fluidità.
• Mescolare regolarmente il calamaio e rimuovere le pellicole e le impurità di inchiostro per evitare che l'inchiostro si asciughi o si gelifichi, scongiurando così il fenomeno dello stripping.