Formulasi Varnish Berbasis Air dan Tiga Poin Penting untuk Dikuasai

1. Pernis cetak ulang yang larut dalam air/pelapis cetak ulang, yang biasa disebut pernis berbasis air, digunakan untuk pelapisan penuh atau sebagian. Pada bahan cetak, pernis ini dapat melindungi hasil cetak dan meningkatkan kilapnya. Keunggulannya antara lain tidak beracun, ramah lingkungan, bebas dari penguapan pelarut (sedikit bau sisa), yang dapat meningkatkan lingkungan produksi, bermanfaat bagi kesehatan operator, dan memenuhi standar impor lingkungan Eropa dan Amerika.

Pernis berbahan dasar air cepat kering, memiliki daya tahan aus yang kuat, tidak mudah menguning, dan memiliki kilap tinggi, sehingga dapat diaplikasikan secara luas pada berbagai jenis kertas. Pernis berbahan dasar air yang diformulasikan secara khusus dapat digunakan secara universal pada bahan yang tidak menyerap, seperti kertas emas dan perak, PET, PP, PVC, dll.

1. Pernis berbahan dasar air umumnya terdiri dari 80-90% resin berbahan dasar air dan 10-20% bahan tambahan lainnya. Setelah pelapisan dan pencetakan ulang, pernis tersebut meninggalkan lapisan polimer pada permukaan bahan yang dicetak. Kombinasi formula yang berbeda memberikan lapisan dengan berbagai sifat, seperti kilap tinggi, hasil akhir matte, dan ketahanan aus.

Di antara semua itu, resin berbasis air merupakan komponen terpenting dari pernis berbasis air. Resin ini menentukan dan memengaruhi sifat-sifat pernis, seperti kilap, daya rekat, ketahanan aus, dan kecepatan pengeringan. Oleh karena itu, pemilihan resin berbasis air yang tepat merupakan kunci keberhasilan formulasi pernis berbasis air.

Ada banyak jenis resin berbasis air, termasuk resin maleat yang dimodifikasi rosin berbasis air, resin poliuretan berbasis air, resin akrilik berbasis air, resin alkid berbasis air, dan resin amino berbasis air. Untuk pernis berbasis air, resin yang dipilih harus memiliki kemampuan pembentukan garam yang baik, pelepasan air yang sangat baik, kilap tinggi setelah pembentukan film, ketahanan panas yang baik, ketahanan kimia yang sangat baik, dan kecepatan pengeringan yang cepat. Resin kopolimer akrilik berbasis air dapat memenuhi persyaratan pencetakan dan pencetakan ulang secara maksimal. Oleh karena itu, saat memformulasi pernis berbasis air, resin kopolimer akrilik berbasis air menjadi pilihan terbaik kami.

Resin kopolimer akrilik berbasis air dapat dibagi menjadi larutan resin akrilik berbasis air, dispersi akrilik berbasis air, dan emulsi akrilik. Emulsi akrilik dapat diklasifikasikan lebih lanjut menjadi emulsi akrilik pembentuk film dan emulsi akrilik non-pembentuk film.

Sifat-sifat resin kopolimer akrilik berbasis air bervariasi karena pengaruh komposisi monomer dan proses sintesis. Beberapa monomer dapat meningkatkan kilap dan kekerasan, sementara yang lain memberikan ketahanan kimia dan daya rekat.

Banyak percobaan telah membuktikan bahwa pemilihan resin akrilik berbasis air dan emulsi akrilik yang tepat, dan meraciknya secara ilmiah, dapat menghasilkan pernis berbasis air dengan kinerja ideal.

1. Aditif juga memainkan peranan penting dalam memperbaiki dan meningkatkan kinerja pernis berbahan dasar air, seperti bahan perata, bahan pembasah, bahan penghilang busa, dan bahan tahan aus.

• Agen perata meningkatkan daya alir, memperpanjang waktu perataan, dan membantu lapisan membentuk lapisan halus setelah pengeringan, menghindari riak dan goresan air.
• Zat pembasah terutama mengurangi tegangan permukaan sistem pernis berbasis air, meningkatkan kemampuan pembasahan lapisan pada permukaan bahan cetak.
• Penghilang busa dapat menekan dan menghilangkan busa yang dihasilkan dalam sistem sirkulasi pernis berbahan dasar air, menghindari busa berlebihan yang dapat mempengaruhi pengoperasian.
• Agen tahan aus dapat meningkatkan ketahanan aus, ketahanan gores, dan kehalusan pernis berbahan dasar air.
• Selain itu, menambahkan sejumlah kecil pelarut tambahan (seperti alkohol) dalam formula dapat memungkinkan komponen pernis berbahan dasar air tercampur lebih baik, mengurangi kohesi internal sistem, dan meningkatkan kemampuan adaptasi pencetakan ulang.

1. Terlepas dari metode overprinting yang dipilih, untuk mencapai hasil overprinting yang memuaskan, selain memilih resin akrilik berbasis air dan emulsi akrilik yang tepat, penting untuk menguasai tiga poin penting dalam penggunaan pernis berbasis air:

• Jumlah lapisan: Lapisan yang seragam dan sedang, setelah pembentukan lapisan tipis, menghasilkan kilap tinggi dan ketahanan aus yang baik. Jika jumlah lapisan terlalu sedikit, pernis berbasis air tidak dapat membentuk lapisan tipis yang lengkap dan berkesinambungan, sehingga menghasilkan kilap yang buruk dan gagal memberikan perlindungan dan dekorasi yang diinginkan. Namun, jika jumlah lapisan terlalu banyak, lapisan tipis akan menjadi tebal, sehingga meningkatkan biaya pencetakan ulang dan memengaruhi kecepatan pengeringan. Dalam kasus yang parah, dapat menyebabkan lengket. Umumnya, kami merekomendasikan lapisan basah 4-10g/㎡. Jumlah lapisan tertentu harus disesuaikan dengan karakteristik bahan cetak dan peralatan.

• Kekentalan: Untuk aplikasi rol offline, kekentalan yang disarankan umumnya 18-25 detik (DIN4, 25℃), dan untuk pencetakan ulang inline, kekentalan umumnya disarankan 40-70 detik (DIN4, 25℃). Jika kekentalan terlalu rendah, tidak akan memberikan perlindungan dan dekorasi; jika kekentalan terlalu tinggi, dapat mengakibatkan perataan yang buruk dan pengeringan yang lambat.

Pengencer untuk pernis berbasis air biasanya adalah air, tetapi campuran isopropanol (1:1) juga dapat digunakan sebagai pengencer sesuai dengan kondisi tertentu. Viskositas spesifik harus disesuaikan dengan karakteristik bahan cetak dan peralatan.

• Waktu dan suhu pengeringan: Pernis berbasis air terutama mengering melalui penetrasi dan juga melibatkan pengawetan ikatan silang. Perangkat pengeringan umum meliputi pengeringan udara panas dan pengeringan inframerah. Umumnya, pengeringan inframerah lebih efektif karena pelarut utama pernis berbasis air adalah air, yang memiliki panas penguapan tinggi, sehingga kecepatan pengeringan lebih lambat daripada pernis berbasis minyak. Demikian pula, suhu pengeringan akan lebih tinggi daripada pernis berbasis minyak. Umumnya direkomendasikan untuk mengeringkan pada suhu 80-100℃ dengan saluran pengeringan sekitar 2m. Jika suhu tidak mencukupi atau saluran pengeringan terlalu pendek, lapisan tidak akan mengering, dan kasus yang parah dapat mengakibatkan lengket dan lecet. Namun, jika suhu terlalu tinggi atau waktu pengeringan terlalu lama, serat kertas dapat kehilangan terlalu banyak air, membuat kertas rapuh dan rentan pecah dan retak selama pasca-pemrosesan.

Uraian di atas secara singkat menguraikan tiga poin utama penggunaan pernis berbahan dasar air, tetapi penggunaan pernis berbahan dasar air juga perlu dipertimbangkan secara komprehensif sesuai dengan berbagai metode pencetakan, peralatan pencetakan, jenis bahan cetak, karakteristik tinta, dan peralatan pencetakan ulang untuk pada akhirnya menghasilkan kinerja pernis berbahan dasar air yang sangat baik.