Solusi untuk Pelepasan Tinta dan Penetesan Tinta Offset UV

Meskipun tinta offset UV memiliki viskositas tinggi dan fluiditas rendah, viskositasnya dapat menurun secara signifikan dan fluiditasnya meningkat setelah pengoperasian berkecepatan tinggi dalam waktu lama di lingkungan bersuhu tinggi atau berkelembapan rendah, yang menyebabkan percikan tetesan tinta. Jika tinta teremulsi secara berlebihan, kadar air dapat memengaruhi transmisi UV, sehingga mengurangi kekuatan ikatan lapisan film. Terkadang, meskipun tinta tampak sudah kering, tinta tersebut mungkin masih mengandung air, yang mengakibatkan lapisan tinta terkelupas saat digosok atau saat pita perekat digunakan pada pola cetak. Oleh karena itu, sangat penting untuk mengontrol suhu ruangan, kelembapan, kecepatan cetak, dan pengemulsian tinta dengan benar.

Masalah Pengupasan Tinta:

1. Bila nilai dyne permukaan substrat terlalu tinggi, hal itu dapat mempengaruhi daya rekat tinta dan menyebabkan pengelupasan.
2. Pengeringan permukaan tinta yang tidak efektif selama tahap pengeringan antara dapat menyebabkan pengelupasan pada pencetakan berikutnya.
3. Kandungan fotoinisiator yang tidak mencukupi dalam tinta juga dapat menyebabkan masalah ini.

Masalah Tetesan Tinta:Hal ini biasanya terjadi pada unit tinta putih. Untuk mendapatkan permukaan tinta putih yang lebih halus, mencampur tinta putih yang lebih encer dapat menyebabkan kebocoran dari pancuran tinta, menetes langsung ke dalam larutan pancuran dan menyebabkan kontaminasi.

Mengatasi Masalah Emulsifikasi Tinta yang Parah:Saat mencetak karton aluminium foil dengan tinta offset UV, titik-titik yang dicetak mungkin tampak agak kasar dan tidak jelas, terutama karena ketidakseimbangan air dan tinta. Dibandingkan dengan tinta berbasis pelarut, tinta UV disuplai lebih lambat dan dicetak dalam lapisan yang lebih tipis, sehingga memperburuk masalah emulsifikasi. Akumulasi tinta pada rol tinta dan residu pada pelat dan selimut dapat mengaburkan gambar. Menyesuaikan konsentrasi larutan air mancur dan suhu sekitar dapat memengaruhi emulsifikasi tinta secara signifikan. Mengurangi kecepatan cetak menjadi 5000-8000 cetakan per jam dan merumuskan ulang larutan air mancur dapat mengatasi masalah ini.

Mengenai Fenomena Tinta Terkelupas dan Terjatuh:Meskipun tinta offset UV memiliki viskositas tinggi dan fluiditas rendah, pengoperasian jangka panjang dalam kondisi suhu tinggi atau kelembapan rendah dapat menyebabkan penurunan viskositas yang signifikan dan peningkatan fluiditas, yang mengakibatkan percikan tetesan. Jika tinta terlalu teremulsi, kadar air memengaruhi transmisi UV, akibatnya mengurangi kekuatan ikatan lapisan film.

Daya Rekat Tinta Tidak Memadai:Bahan-bahan seperti film, kertas sintetis, logam, dan plastik memiliki permeabilitas yang buruk dan daya rekat tinta yang lemah, sehingga bahkan setelah proses pengeringan UV, tinta mungkin tidak dapat melekat dengan baik, yang memengaruhi kualitas cetak. Biasanya, perawatan permukaan bahan-bahan ini diperlukan untuk meningkatkan daya rekat tinta, yang memastikan tinta offset UV melekat secara efektif.

Masalah Pengeringan Tinta yang Tidak Lengkap:Dalam proses cetak offset UV, tekanan cetak yang lebih besar dan lapisan tinta yang lebih tebal sering digunakan untuk meningkatkan saturasi warna, yang mempersulit proses pengeringan tinta. Untuk memastikan ketepatan warna dan pengeringan yang efektif, sebaiknya perlambat kecepatan cetak. Menyesuaikan jarak antara lampu UV dan substrat serta meningkatkan intensitas paparan UV dapat mempercepat proses pengeringan tinta, sekaligus mempertimbangkan potensi dampak emulsifikasi tinta pada proses pengeringan.

Masalah Urutan Warna yang Tidak Tepat:Dalam pencetakan offset UV, karena lapisan tinta pada substrat umumnya tipis, mendapatkan lapisan tinta yang lebih tebal bisa jadi sulit. Dalam pencetakan ulang empat warna, urutan konvensional hitam, cyan, magenta, dan kuning dapat menyebabkan berkurangnya kemampuan tinta untuk warna berikutnya dan volume tinta total yang tidak mencukupi, sehingga menghasilkan warna yang tidak jenuh. Dengan mempertimbangkan faktor pencetakan ulang, lebih baik mencetak warna dengan volume tinta yang lebih kecil terlebih dahulu, diikuti oleh warna hitam yang lebih besar, untuk memaksimalkan volume tinta dan saturasi warna. Konsentrasi tinta hitam harus diperhatikan untuk menghindari jumlah yang berlebihan yang dapat memengaruhi pengeringan dan daya rekat warna lain.

Solusi:Lakukan pengeringan UV setelah pencetakan warna akhir untuk meminimalkan efek pemuaian substrat. Dalam kasus khusus, kelompok warna antara juga dapat mengaktifkan lampu UV sebentar, tetapi waktu pencahayaan harus dijaga sesingkat mungkin. Sebagai alternatif, penggunaan teknologi UV dingin dapat dipertimbangkan.