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Causas y soluciones para las salpicaduras de tinta en la impresión
Las salpicaduras de tinta, también conocidas como vaho, se producen principalmente debido a la presencia de gotas de tinta libres cargadas y superficies de papel con cargas similares, lo que puede afectar negativamente la calidad de la impresión. Estas salpicaduras no solo contaminan el medio ambiente, sino que también representan riesgos para la salud de los operadores. A continuación, se presenta un breve análisis de este problema.
- Causas de las salpicaduras de tinta
Durante el proceso de transferencia de tinta, cuando las fibras de dos rodillos entintadores en contacto se cortan o alargan en dos o más puntos, se forman fragmentos que adquieren una forma esférica debido a la tensión superficial. En este punto, la doble capa eléctrica en la interfaz entre la fibra y el fragmento se rompe, lo que provoca que algunas cargas permanezcan en la tinta mientras que otras se liberan a la atmósfera con cargas opuestas.
A medida que las fibras se acortan, las cargas residuales de la tinta se acumulan gradualmente en los rodillos de tinta y las superficies del papel. Dado que los fragmentos tienen la misma carga que la tinta, son repelidos al aire al acercarse a los rodillos de tinta o al papel, lo que provoca salpicaduras.
El uso de aglutinantes de alta viscosidad y baja calidad en máquinas de impresión de alta velocidad puede provocar que la tinta se estire formando hebras largas, lo que resulta en salpicaduras considerables. Por lo tanto, los diferentes modelos de máquinas de impresión requieren los tipos de tinta correspondientes para una correcta compatibilidad.
- Factores que influyen en las salpicaduras de tinta
- Viscosidad de la tinta
Si la viscosidad de la tinta es demasiado alta, puede estirarse fácilmente en la salida del rodillo entintador y causar salpicaduras, además de una transferencia de tinta desigual, borrosidad y dificultad para despegar el papel de la mantilla, lo que puede provocar desalineación o pérdida de tinta. Por el contrario, si la viscosidad es demasiado baja, la capa de tinta puede no separarse bien, lo que provoca salpicaduras, emulsificación de la tinta, residuos flotantes, borrones y patrones de puntos agrandados, todo lo cual afecta la calidad de impresión.
- Espesor de la capa de tinta
Las capas de tinta más gruesas en los rodillos provocan salpicaduras más significativas. Por ejemplo, al imprimir en papel estucado, un grosor de capa de tinta de 1,2 μm requiere una densidad de tinta de 2,8 g/m²; sin embargo, para papel offset, la densidad de tinta debe ser de al menos 4 g/m². Si el rendimiento del papel afecta negativamente la adhesión de la tinta, puede provocar que el rodillo entintador la acumule, lo que provoca salpicaduras.
- Suavidad de la superficie del rodillo de tinta
Si la superficie del rodillo de tinta es irregular o tiene grietas secas, algunas capas de tinta pueden espesarse, lo que aumenta la cantidad de niebla y hace más probable que se produzcan salpicaduras.
- Velocidad de impresión
El aumento de la velocidad de impresión puede agravar las salpicaduras de tinta.
- Humedad del aire
La humedad relativa baja promueve las salpicaduras de tinta, mientras que el aumento de la humedad reduce los niveles de carga y, en consecuencia, la cantidad de salpicaduras.
- Cantidad de solución de fuente
Un exceso de solución de fuente en la tinta puede provocar una emulsificación severa de tipo agua/aceite, lo que reduce drásticamente la viscosidad y acorta los hilos de tinta, lo que resulta en salpicaduras significativas. Además, la solución de fuente que contamina la tinta puede corroer los rodillos metálicos, creando una capa hidrófila que repele la tinta y provoca su pérdida.
- Agentes aglutinantes de tinta
Los agentes aglutinantes de tinta de alto peso molecular pueden estirarse y formar largas hebras durante la división de la tinta, lo que provoca salpicaduras.
- Cómo eliminar las salpicaduras de tinta
- Seleccione materiales de calidad
Utilice tintas resistentes al alcohol de alta calidad para permitir la impresión a alta velocidad.
- Limpieza regular
Desmonte periódicamente y limpie completamente los rodillos para garantizar capas de tinta uniformes y mejorar el rendimiento de transferencia.
- Controlar la concentración de alcohol
Mantenga la concentración de alcohol entre el 10% y el 15%; tanto las concentraciones demasiado bajas como las demasiado altas son inadecuadas.
- Uso moderado de solución de fuente
La cantidad de solución fuente no debe ser excesiva, ya que puede acortar los hilos de tinta y dificultar la impresión.
- Utilice los electrolitos de manera eficaz
Añadir electrolitos a la tinta puede reducir las salpicaduras. A medida que aumenta la conductividad con la adición de electrolitos, el fenómeno de las salpicaduras de tinta puede desaparecer por completo.