Análisis de fallas comunes de impresión: pérdida de tinta

Fenómeno y causas:

El desprendimiento de tinta se refiere al fenómeno en el que la tinta no gira con el tintero y se separa de su eje, lo que impide que los rodillos de transferencia y dosificación recojan la tinta. Este fenómeno afecta la transferencia normal de tinta en los rodillos, provocando que las planchas de impresión reciban una cantidad insuficiente de tinta y generando inconsistencias en el color de la tinta de los productos impresos.

Las causas más comunes de pérdida de tinta incluyen:

• Contenido insuficiente de aceite en la tinta y baja viscosidad, lo que provoca que la tinta no se mueva con la rotación del eje de la fuente, lo que provoca desprendimiento.
• Mala fluidez de la tinta, lo que dificulta el flujo de la tinta entre el eje de la cuchilla de tinta y la hoja, lo que afecta la transferencia de tinta y provoca desprendimientos.
• La tinta se encuentra en estado gelificado o congelado, lo que reduce su viscosidad y fluidez, dando como resultado una pérdida de rendimiento de impresión y causando posteriormente desprendimiento.
• Muy poco contenido de aceite y exceso de polvo en la tinta, lo que impide una transferencia efectiva de partículas de pigmento y provoca que la tinta permanezca en la fuente, lo que produce desprendimiento.
• Secado rápido de la tinta, que provoca que el eje de la fuente se solidifique, perdiendo su capacidad de transferencia de tinta y bloqueando el espacio entre el rodillo de la fuente y la cuchilla, lo que da como resultado su desprendimiento.
• Exceso de impurezas como sarro y residuos en la tinta, que obstruyen el espacio entre la fuente y la cuchilla, afectando la transferencia de tinta y provocando desprendimientos.
• La acidez de la solución de la fuente es demasiado alta o el uso excesivo de goma arábiga.

Soluciones:

• Si los problemas de tinta provocan desgaste del rodillo, esto es más común con las tintas negras. Las tintas de hollín tienen un alto contenido de aceite y son menos propensas a desgastarse. Por el contrario, las tintas negras de polvo de carbón tienen un bajo contenido de aceite y, ocasionalmente, pueden sufrir desgaste. Diluir la tinta con aceite de tinta diluido puede ser útil; si la imagen del producto tiene un contraste fuerte y no se puede diluir, añadir una pequeña cantidad de ácido oleico a la tinta puede resolver el problema.
• Si la viscosidad de la tinta es demasiado baja, como suele ocurrir en tintas claras mezcladas con diluyentes, estas tintas pueden emulsionarse fácilmente. Los líquidos ácidos de la fuente pueden penetrar la tinta, corroyendo la superficie de los rodillos entintadores y provocando que estos desarrollen una capa hidrófila, lo que provoca el desgaste de la tinta. Añadir aceite de tinta concentrado a la tinta puede ayudar a aumentar su viscosidad.
• Cuando se produce desgaste del rodillo de tinta, se deben realizar esfuerzos para reducir la humedad en las placas y disminuir la acidez de la solución de fuente, además de eliminar la solución de goma arábiga.
• Si la tinta es demasiado espesa o dura, agregar aceite de tinta n.° 6 puede ayudar a aumentar su fluidez.
• Remueva periódicamente el tintero y retire las capas de tinta y las impurezas para evitar que la tinta se seque o se gelifique, evitando así fenómenos de decapado.