ข่าว
ทำไมจึงเกิดการเบี่ยงเบนของสีหรือข้อผิดพลาดของสีในการพิมพ์?
ในทางอุดมคติ สิ่งที่จำเป็นคือใส่หมึกลงในแท่นพิมพ์และดำเนินการตามขั้นตอนการผลิตเท่านั้น น่าเสียดายที่ทุกปี การพิมพ์แบบเฟล็กโซและกราเวียร์จะสิ้นเปลืองหมึก วัสดุพิมพ์ และเวลาในการพิมพ์เพื่อให้ได้สีที่ถูกต้อง แม้ว่าความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีจะทำให้ความแม่นยำของสีเพิ่มขึ้น แต่ก็ยังมีตัวแปรต่างๆ มากมายที่ส่งผลต่อสี
- ใช้มาตรฐานสีที่ไม่ถูกต้อง:
การเลือกมาตรฐานสีในซอฟต์แวร์ผิดโดยไม่ได้ตั้งใจนั้นเกิดขึ้นได้ง่าย ระบบบางระบบมีมาตรฐานสีหลายร้อยหรือหลายพันสี เพื่อแก้ไขปัญหานี้ โปรดใส่ใจประเด็นต่อไปนี้:
- ตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่ามาตรฐานที่เลือกมีคุณลักษณะเดียวกันกับงานที่ต้องการพิมพ์
- จัดระเบียบมาตรฐานตามลูกค้า และจดบันทึกรายละเอียด เช่น วัสดุพิมพ์ ม้วนอะนิลอกซ์ และระบบหมึก
- มาตรฐานอินพุตพร้อมการตั้งค่าเครื่องมือและวัสดุรองรับที่ถูกต้อง
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามาตรฐานสีนั้นอยู่บนวัสดุพิมพ์เดียวกันกับตัวอย่างที่พิมพ์ออกมา ตัวอย่างเช่น สี Pantone ที่ไม่ได้เคลือบบนกระดาษที่ฟอกขาวไม่ควรนำไปเปรียบเทียบกับสีบนกระดาษคราฟท์หรือกระดาษลูกฟูกสีขาวขุ่นที่มีสีผสมกัน
- การใช้หมึกฐานมากเกินไป:
หมึกที่ใช้หมึกเบสมากเกินไปอาจทำให้ไม่สามารถพิมพ์สีหรือความอิ่มตัวที่ต้องการได้ ซึ่งมักจะนำไปสู่สถานการณ์ที่ไร้ประโยชน์ เนื่องจากหมึกแต่ละชนิดมีสเปกตรัมการสะท้อนแสงเฉพาะตัว ขอแนะนำให้ใช้หมึกเบสให้น้อยที่สุดเพื่อพิมพ์หมึก
- การเปลี่ยนแปลงพื้นผิว:
วัสดุพิมพ์บนแท่นพิมพ์นั้นเหมือนกันทุกประการกับที่ใช้สร้างมาตรฐานหรือไม่ ซัพพลายเออร์วัสดุพิมพ์กำลังดิ้นรนเพื่อจัดหาวัสดุที่สม่ำเสมอหรือไม่ วัสดุพื้นฐานนั้นแตกต่างจากวัสดุที่ใช้เมื่อวันก่อนหรือไม่ คุณกำลังเปรียบเทียบโครงสร้างลามิเนตที่มีโพลีเอสเตอร์แบบด้านกับโครงสร้างที่มีโพลีเอสเตอร์แบบโปร่งใสหรือไม่ การเปลี่ยนแปลงในวัสดุพิมพ์อาจทำให้การอ่านค่าสีบนแท่นพิมพ์แตกต่างกันอย่างมาก วัสดุพิมพ์สามารถถือเป็นมาตรฐานจริงในเวิร์กโฟลว์ได้ เช่นเดียวกับการดึงหมึกออก นอกจากนี้ ก่อนที่จะตรวจสอบสีใดๆ ให้ตรวจสอบวัสดุพิมพ์เพื่อให้แน่ใจว่าอยู่ในเกณฑ์ที่ยอมรับได้ จากนั้นจึงปรับหมึกหรือรันงาน
- การละเลยการเคลือบทับ (OPV):
การเคลือบทับด้วยสารเคลือบเงา (OPV) มักถูกมองข้ามเนื่องจากเป็นสารโปร่งแสง อย่างไรก็ตาม อย่าหลงเชื่อ OPV อาจทำให้สีเปลี่ยนไปอย่างเห็นได้ชัด โดยปกติแล้วสารเคลือบเงาชนิดนี้จะทำให้สีเปลี่ยนไปเป็นสีน้ำเงิน นอกจากนี้ยังทำให้สีดูเข้มและเข้มข้นขึ้นอีกด้วย
ในกรณีส่วนใหญ่ของการเคลือบทับค่า L จะลดลง
หากคุณไม่แน่ใจ คุณสามารถอ่านค่าโดยใช้และโดยไม่ใช้สารเคลือบเงาทับเพื่อดูความแตกต่างได้
หากงานพิมพ์ของคุณต้องใช้วานิชทับ ควรใช้มาตรฐานสีสำหรับวานิชทับ เนื่องจากนี่คือสภาพสุดท้ายที่ลูกค้าจะเห็น
การเคลือบสีทับเฉพาะจุดยังสามารถทำให้เกิดปัญหาได้ โดยเฉพาะกับแถบสี เพราะจุดสีบางจุดได้รับการเคลือบสี ในขณะที่บางจุดไม่ได้รับการเคลือบ ทำให้ค่าการอ่านไม่เสถียร
- การใช้หมึกที่ไม่ได้มาตรฐาน:
แม้จะใช้เทคโนโลยีหมึกที่ดีที่สุดแล้ว ก็ยังผลิตหมึกที่ไม่ได้มาตรฐานได้อยู่ดี อย่างไรก็ตาม หากไม่สังเกตเห็นปัญหานี้ในทันที อาจทำให้เสียเวลาผสมหมึกไปหลายชั่วโมงและต้องหยุดพิมพ์ วิธีหนึ่งในการแก้ไขปัญหานี้คือการสร้างโปรแกรมการประกันคุณภาพกับร้านหมึกเพื่อให้แน่ใจว่าหมึกที่ถูกต้องจะเข้าสู่เครื่องพิมพ์ วิธีปฏิบัติทั่วไปคือการแนบใบรับรองการวิเคราะห์ (COA) ไปกับหมึกชุดที่จะเข้าสู่เครื่องพิมพ์เพื่อรับรองความถูกต้อง นอกจากนี้ ยังสามารถวัดและตรวจสอบหมึกได้ก่อนจะโหลดเข้าเครื่องพิมพ์
- การปนเปื้อน:
การปนเปื้อนมักเกิดขึ้นบ่อยมากในโรงพิมพ์ที่พลุกพล่าน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้หมึกที่มีตัวทำละลายและน้ำ ผู้พิมพ์จำเป็นต้องใช้สารเติมแต่ง เช่น สารทำให้คงตัว เอทิลีนไกลคอล แอลกอฮอล์ และน้ำ เพื่อรักษาประสิทธิภาพของหมึก อย่างไรก็ตาม สารเติมแต่งที่มากเกินไปอาจทำลายหมึกได้ นอกจากนี้ ปัญหาทั่วไปอีกประการหนึ่งเกิดขึ้นเมื่อทุกคนรีบเร่งทำงานการผลิตให้เสร็จและข้ามขั้นตอนการทำความสะอาดหมึกอย่างละเอียดเมื่อเปลี่ยนสี เมื่อสีปนเปื้อน การแก้ไขเพียงอย่างเดียวคือการพิมพ์ซ้ำ เครื่องมือเปรียบเทียบพื้นฐานของ X-Rite Exact สามารถตรวจสอบการปนเปื้อนได้โดยเปรียบเทียบหมึกในเครื่องพิมพ์กับหมึกในภาชนะใหม่ อีกวิธีที่ไม่เป็นวิทยาศาสตร์มากนักคือการหยดหมึกในเครื่องพิมพ์ลงบนฝาของภาชนะหมึกเดิม หากพบความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญระหว่างทั้งสอง แสดงว่าหมึกอาจปนเปื้อน
- การอบแห้งที่ไม่เหมาะสม:
การทำให้หมึกแห้งไม่ถูกต้องอาจทำให้หมึกปนเปื้อนได้ ซึ่งอาจส่งผลต่อสีหรือไม่ก็ได้ แต่จำเป็นต้องตรวจสอบ ในกรณีที่รุนแรง สีเหลืองอาจเปลี่ยนเป็นสีส้มหรือสีน้ำตาลได้อย่างสมบูรณ์เมื่อหมึกชนิดอื่นแห้งไม่ถูกต้อง
- ความทึบแสงที่แตกต่างกัน:
หมึกสีต่างๆ จะมีความทึบแสงแตกต่างกัน การใช้ระบบหมึกหลายระบบและซัพพลายเออร์หลายสิบรายโดยบริษัทหมึกยิ่งทำให้ความแตกต่างของความทึบแสงนี้รุนแรงขึ้น การวัดความทึบแสงสามารถหลีกเลี่ยงการสูญเสียเวลาและต้นทุน การทำความเข้าใจเกี่ยวกับความทึบแสงจะช่วยให้กำหนดความคาดหวังของลูกค้าได้ชัดเจนขึ้น