น้ำยาเคลือบพื้นน้ำคืออะไร มีคุณสมบัติและขอบเขตการใช้งานอย่างไร

บทนำเกี่ยวกับการใช้งานหลักของน้ำยาเคลือบแบบน้ำ

น้ำยาเคลือบแบบน้ำประกอบด้วยสารหลัก 3 ประเภท ได้แก่ สารตัวกลาง ตัวทำละลายอินทรีย์ และสารทำให้เป็นกลาง น้ำยาเคลือบชนิดนี้มีลักษณะเป็นสีไม่มีกลิ่น โปร่งใสสูง ไม่เป็นพิษ ปราศจากสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs) ราคาถูก และหาซื้อได้ทั่วไป ซึ่งไม่สามารถเปรียบเทียบกับน้ำยาเคลือบแบบตัวทำละลายชนิดอื่นได้ นอกจากนี้ น้ำยาเคลือบชนิดนี้ยังสามารถเพิ่มความเงางาม ทนทานต่อการสึกหรอ และทนต่อสารเคมีได้อีกด้วย จึงประหยัดต้นทุนและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับการพิมพ์บรรจุภัณฑ์

ลักษณะการใช้งานหลักของน้ำยาเคลือบแบบน้ำ

น้ำยาเคลือบแบบน้ำ (เรียกอีกอย่างว่าน้ำยาเคลือบแบบกระจายตัว) มีลักษณะเฉพาะคือไม่มีสี ไม่มีกลิ่น ปราศจากสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย มีต้นทุนต่ำ มีแหล่งวัตถุดิบมากมาย มีความเงางาม ทนทานต่อการพับ ทนทานต่อการสึกหรอ และทนต่อสารเคมีได้ดีเยี่ยม นอกจากนี้ยังประหยัดและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม น้ำยาเคลือบแบบน้ำสามารถแบ่งออกได้เป็น 3 ประเภทตามการใช้งานอุปกรณ์ ได้แก่ เคลือบเงาสูง เคลือบเงาปกติ และเคลือบเงาแบบด้าน ในแง่ของกระบวนการผลิต สามารถแบ่งได้เป็น กระบวนการเคลือบเงาแบบออนไลน์ กระบวนการเคลือบเงาแบบน้ำพุ (โดยใช้น้ำพุน้ำและหมึกของเครื่องพิมพ์ทั่วไป) กระบวนการเคลือบเงาด้วยเครื่องจักรเฉพาะ และกระบวนการเคลือบเงาแบบอินไลน์ ในการใช้งานจริง น้ำยาเคลือบแบบน้ำสามารถขจัดอันตรายต่อร่างกายมนุษย์และมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมได้ และได้รับความนิยมเพิ่มมากขึ้นจากบริษัทพิมพ์อาหารและบุหรี่ การใช้งานวานิชแบบน้ำบนแท่นพิมพ์แกะไม้สะดวกกว่าวานิชแบบสารละลายทั่วไป โดยหลักแล้วจะต้องปรับความหนืดของวานิช ความลึกของลูกกลิ้งอะนิลอกซ์ และอุณหภูมิของกล่องอบแห้ง จากประสบการณ์ พบว่าความหนืดของวานิชแบบน้ำโดยทั่วไปจะควบคุมไว้ที่ประมาณ 15 วินาที (วัดที่ 20℃) ความลึกของลูกกลิ้งอะนิลอกซ์คือ 20um, 200L/in อุณหภูมิของกล่องอบแห้งคือ 120℃ (100Kw×2) และภายใต้เงื่อนไขการวานิช 150m/min ปริมาณการใช้งานคือ 5g/m² วานิชจะแห้งทันที และสามารถใช้สำหรับการปั๊มร้อนและการตัดแม่พิมพ์ได้ทันที เมื่อใช้วานิชแบบน้ำบนแท่นพิมพ์ วิธีการนี้จะแตกต่างจากวานิชที่ละลายในน้ำมัน การเคลือบเงาแบบน้ำมันสามารถใช้หน่วยการพิมพ์ดั้งเดิมและน้ำพุหมึก และพิมพ์เคลือบเงาโดยตรงโดยใช้แผ่น PS ข้อเสียของวิธีการเคลือบเงาแบบนี้คือความเงาไม่เพียงพอ ความคงทนของสีไม่แข็งแรง มีแนวโน้มที่จะซีดจาง และไม่สามารถใช้สำหรับการเคลือบเงาแบบเปียกบนเปียก โดยเฉพาะสำหรับการพิมพ์ครอบคลุมทั้งหมด การเคลือบเงาแบบอินไลน์สำหรับการพิมพ์สกรีนใช้วิธีการเคลือบเงาละลายน้ำ ซึ่งแตกต่างจากการเคลือบเงาแบบละลายน้ำมันด้วยแรงกดของหน่วยการพิมพ์ดั้งเดิม โดยใช้หลักการถ่ายโอนหมึกของการพิมพ์แบบแกะสลัก และผ่านลูกกลิ้งอะนิลอกซ์โลหะและใบมีดฉีดหมึก ถ่ายโอนเคลือบเงาไปยังผ้าห่มยางหรือแผ่นเรซิน จากนั้นจึงทาลงบนวัสดุพิมพ์ ภายใต้สถานการณ์ปกติ ความหนืดของสารเคลือบเงาจะอยู่ที่ประมาณ 20 วินาที (วัดที่ 20℃) ความลึกในการแกะสลักของลูกกลิ้งอะนิลอกซ์โลหะคือ 23μm, 150l/in, ปริมาณการใช้งานคือ 5g/m², อุณหภูมิคือ 65℃, พลังงานอินฟราเรดคือ 5.4Kw×5 หลอด×2 ชุด โดยมีพลังงานรวมประมาณ 54Kw, ความเร็วการทำงานของอุปกรณ์คือ 13,000 แผ่น/ชม. แห้งทันที ไม่จำเป็นต้องพ่นผง และสามารถใช้สำหรับการปั๊มร้อนและการตัดแม่พิมพ์ได้ทันที อย่างไรก็ตาม ควรสังเกตว่าภายใต้เงื่อนไขของการเคลือบเงาแบบเปียกบนเปียกแบบอินไลน์ หมึกและสารเคลือบเงาแบบน้ำอาจไม่แห้งสนิท และต้องทำให้แห้งตามธรรมชาติประมาณ 4 ชั่วโมงก่อนการปั๊มร้อน โดยทั่วไปแล้ว น้ำยาเคลือบแบบน้ำมีข้อดีคือมีเทคโนโลยีที่ยอดเยี่ยม ใช้งานง่าย คุ้มต้นทุน ไม่เป็นพิษ และไม่ก่อให้เกิดมลพิษ อีกทั้งยังมีแนวโน้มการพัฒนาที่กว้างขวางอีกด้วย โดยน้ำยาเคลือบแบบน้ำจะค่อยๆ เข้ามาแทนที่น้ำยาเคลือบแบบละลายในน้ำมัน และครองตลาดในอุตสาหกรรมการพิมพ์

การใช้งานหลักของน้ำยาเคลือบแบบน้ำ—ขอบเขตการใช้งาน

ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของเศรษฐกิจสินค้าโภคภัณฑ์และตลาด ผู้คนจึงให้ความสนใจกับการพิมพ์และการตกแต่งวัสดุบรรจุภัณฑ์อาหาร วารสาร ปกนิตยสาร ปฏิทิน รูปถ่าย กล่องยา และซองบุหรี่มากขึ้นเรื่อยๆ ไม่เพียงแต่ต้องมีการพิมพ์ที่มีสีสันสวยงามเท่านั้น แต่ยังต้องมีพื้นผิวที่เรียบเนียนและสง่างาม ซึ่งเป็นคุณสมบัติเฉพาะที่สร้างขึ้นโดยการทาเคลือบเงาบนสิ่งพิมพ์ การทาเคลือบเงาบนผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์ไม่เพียงแต่เพิ่มมูลค่าของผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์เท่านั้น แต่ยังปรับปรุงความต้านทานการหมุนของหมึก ตลอดจนความสามารถในการกันความร้อนและกันน้ำ การเคลือบเคลือบเงาช่วยปกป้องการพิมพ์และเพิ่มประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์ ซึ่งนำมาซึ่งผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่สำคัญต่อโรงงานพิมพ์ ตลาดการเคลือบเงาเป็นตลาดที่หลากหลาย โดยโรงงานพิมพ์อาหาร โรงงานพิมพ์วารสาร โรงงานพิมพ์เชิงพาณิชย์ โรงงานพิมพ์เครื่องหมายการค้า และโรงงานพิมพ์กล่องพับ ต่างก็มีข้อกำหนดการเคลือบเงาที่แตกต่างกันสำหรับผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ต่างๆ การใช้เคลือบเงาแบบน้ำต้องพิจารณาอย่างเต็มที่ถึงวิธีการเคลือบเงาที่แตกต่างกัน ประเภทของกระดาษ คุณภาพของผลิตภัณฑ์ และปัจจัยอื่นๆ เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด การพัฒนาของยุคสมัยทำให้ผู้คนตระหนักถึงความปลอดภัยของสภาพความเป็นอยู่มากขึ้นอย่างต่อเนื่อง สำหรับอุตสาหกรรมการพิมพ์ มาตรฐานและข้อจำกัดในด้านสุขอนามัย การปกป้องสิ่งแวดล้อม และการผลิตที่ปลอดภัยได้รับการยกระดับขึ้นเรื่อยๆ โดยเฉพาะสำหรับการพิมพ์วัสดุบรรจุภัณฑ์อาหาร ซึ่งอยู่ภายใต้ข้อกำหนดที่เข้มงวดยิ่งขึ้น ด้วยวิธีนี้เท่านั้นจึงจะสามารถปฏิบัติตามข้อบังคับการจัดการด้านสุขภาพแห่งชาติได้ ดังนั้น การพัฒนาและการใช้ "วัสดุสีเขียว" ที่ปราศจากมลภาวะและไม่ก่อมลพิษจึงเป็นเรื่องเร่งด่วน คุณสมบัติของสารเคลือบเงาแบบน้ำ เช่น ปลอดสารพิษ ไม่มีกลิ่น มีความเงางามสูง และใช้งานง่าย ได้รับการนำไปใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการพิมพ์บรรจุภัณฑ์ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาและแสดงให้เห็นถึงแนวโน้มการเติบโตอย่างต่อเนื่อง