ข่าว
แนวทางแก้ไขปรากฏการณ์กัดสีในงานพิมพ์กราเวียร์
ปรากฏการณ์กัดสีเป็นปัญหาทั่วไปอย่างหนึ่งในการพิมพ์แบบแกะสลัก โดยสีที่พิมพ์ออกมาจะละลายหมึกของสีที่พิมพ์ไว้ก่อนหน้านี้ และในกรณีที่ร้ายแรง หมึกของสีเดิมก็จะหลุดออกไป ปรากฏการณ์นี้มักเกิดขึ้นในการพิมพ์ทับด้วยความเร็วปานกลางถึงต่ำโดยใช้เพลทพิมพ์ที่ลึกกว่า
เมื่อเกิดปรากฏการณ์กัดสี จะเห็นได้ชัดว่าหมึกที่พิมพ์นั้นถูกละลายด้วยหมึกของหน่วยการพิมพ์ถัดไป บนแผ่นพิมพ์ของหน่วยการพิมพ์ถัดไป จะมีการเปลี่ยนแปลงการผสมสีที่สังเกตเห็นได้ และในกรณีที่รุนแรง จะนำไปสู่การผสมสีหรือแม้กระทั่งการปนเปื้อนของสี ทำให้หมึกของสีถัดไปปนเปื้อนอย่างรุนแรง การกัดสีสามารถแบ่งได้เป็น 3 ระยะ ได้แก่ ระยะเล็กน้อย ระยะรุนแรง และระยะรุนแรงมาก:
ขั้นตอนที่ 1 - อ่อน: ในระยะแรก แผ่นพิมพ์ของสีถัดไปจะเปื้อน ทำให้สีไม่บริสุทธิ์ สีที่พิมพ์ทับจะมีความเข้มและความสว่างไม่เพียงพอ ในกรณีอ่อน อาจเกิดเงาได้ เช่น เมื่อพิมพ์ทับสีดำด้วยหมึกสีขาว โดยเฉพาะในบริเวณบาร์โค้ดที่อาจเกิดเงาได้อย่างเห็นได้ชัด ในการพิมพ์ทับหลายสี อาจเกิดความแตกต่างของสีเล็กน้อยในการพิมพ์ทับ
ขั้นตอนที่สอง - การปนเปื้อนรุนแรง: หมึกของสีถัดไปดึงชั้นหมึกที่อ่อนตัวของสีก่อนหน้าออกไปบางส่วน และชั้นหมึกที่ถูกดึงออกของสีก่อนหน้าจะผสมกับหมึกของสีถัดไป หมึกที่เปื้อนจะค่อยๆ ปนเปื้อนหมึกในแหล่งหมึกผ่านการไหลเวียน ทำให้เกิดการปนเปื้อนของสีและการผสมสีในแหล่งหมึกของสีถัดไป หากไม่จัดการในเวลา หมึกของสีถัดไปจะเกิดการเปลี่ยนแปลงพื้นฐาน ส่งผลให้สีซึมเข้าไปในส่วนท้ายของกราฟิกที่พิมพ์หรือทำให้สีแตกต่างกันอย่างเห็นได้ชัด
จากแท่นพิมพ์และแหล่งหมึกจะมองเห็นได้ชัดเจน เช่น หากหมึกสีน้ำเงินถูกหมึกสีเหลืองกัด หมึกสีเหลืองก็จะเปลี่ยนเป็นหมึกสีเขียวในที่สุด หากหมึกสีน้ำเงินถูกหมึกสีแดงกัด หมึกสีแดงก็จะเปลี่ยนเป็นหมึกสีม่วง การเปลี่ยนแปลงที่เห็นได้ชัดของหมึกภายในแหล่งหมึกส่งผลโดยตรงต่อความไม่สามารถรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์ได้
ขั้นที่สาม - การกัดที่รุนแรงมาก: การกัดประเภทนี้คล้ายกับการติดกลับด้าน ในระหว่างการพิมพ์ทับ หมึกสีก่อนหน้าจะถูกดึงออกโดยตรงโดยหมึกสีถัดไป ทำให้เกิดข้อบกพร่องทางข้อความและกราฟิกคล้ายกับการติดกลับด้าน สาเหตุหลักของปัญหานี้ยังคงเป็นการยึดเกาะของฟิล์มไม่เพียงพอ เมื่อความหนืดของหมึกสีถัดไปสูงเกินไป การลอกฟิล์มหมึกจะนำไปสู่ปัญหานี้
ปัจจัยที่ทำให้เกิดการกัดสีมีหลายประการ เช่น แผ่นพิมพ์ หมึก ตัวทำละลาย ฟิล์ม ความสามารถในการทำให้แห้งของเครื่องจักร และความเร็วของเครื่องจักร เป็นต้น มีหลายปัจจัยที่ผสมผสานกัน แต่เมื่อวิเคราะห์จากสาเหตุหลักแล้ว สามารถสรุปได้เป็น 3 สถานการณ์ คือ หมึกแห้งไม่ทั่วถึง หมึกละลายอีกครั้ง และการยึดเกาะของหมึกไม่เพียงพอ
- หมึกไม่แห้งสนิทและละลายอีกครั้งโดยหมึกที่ตามมา:
- เซลล์ของแผ่นพิมพ์อยู่ลึกเกินไป ทำให้มีหมึกจำนวนมาก และชั้นหมึกที่ถ่ายโอนไปยังฟิล์มก็หนาเกินไป ทำให้หมึกไม่สามารถแห้งสนิทได้ เมื่อพิมพ์ทับด้วยสีถัดไป ตัวทำละลายในเซลล์ถัดไปจะละลายหมึกอีกครั้ง ทำให้เกิดการกัดสี
- เซลล์ของแผ่นพิมพ์อยู่ลึกเกินไป และการกักเก็บหมึกตัวทำละลายในเซลล์ก็มีมาก ทำให้หมึกของสีถัดไปละลายหมึกของสีก่อนหน้าได้ค่อนข้างง่าย ส่งผลให้เกิดการกัดสี
- กำลังการอบแห้งของเครื่องพิมพ์ไม่เพียงพอ ทำให้หมึกไม่สามารถแห้งได้ทันเวลา หรืออุณหภูมิในการอบแห้งสูงเกินไป ทำให้หมึกแห้งที่พื้นผิวแต่ยังคงเปียกอยู่ภายใน
- การเติมตัวทำละลายแห้งช้าเกินไปจะทำให้หมึกแห้งช้าลง ทำให้หมึกไม่แห้งสนิท ตัวทำละลายภายในทำให้หมึกละลายได้ค่อนข้างง่าย
- อุณหภูมิและความชื้นในสิ่งแวดล้อมที่สูงหรือแรงดันอากาศที่มากเกินไปจะส่งผลต่ออัตราการระเหยของตัวทำละลายหมึก ทำให้ประสิทธิภาพการแห้งของหมึกลดลง ซึ่งทำให้หมึกแห้งยากและมีแนวโน้มที่จะละลายซ้ำจากหมึกที่พิมพ์ทับในภายหลัง ส่งผลให้สีซีดจาง
- พลังการละลายหมึกที่แข็งแกร่ง หมึกเปียกที่ตามมาจะละลายหมึกแห้งที่ละลายก่อนหน้านี้
- ความเร็วของเครื่องพิมพ์ช้าเกินไป และฟิล์มหมึกแห้งใช้เวลานานในการผ่านกระบวนการพิมพ์ทับ ซึ่งทำให้หมึกสีถัดไปแทรกซึมผ่านฟิล์มหมึกของสีก่อนหน้า ทำให้เกิดการละลายและปนเปื้อนอีกครั้ง ส่งผลให้เกิดการกัดสีระหว่างการถ่ายโอนหมึกและการลอกหมึก
- การเลือกเรซินหมึกไม่ตรงกัน และเรซินจะละลายกลับได้ง่ายด้วยตัวทำละลาย ในระหว่างการพิมพ์ ฟิล์มหมึกจะละลายได้ง่ายด้วยตัวทำละลายของสีถัดไป
- การแกะสลักบนแผ่นพิมพ์นั้นลึกเกินไป ทำให้มีตัวทำละลายสะสมอยู่ในหมึกสีถัดไปเป็นจำนวนมาก ซึ่งเป็นสภาวะที่เปิดโอกาสให้ฟิล์มหมึกละลายอีกครั้ง
- มีตัวทำละลายแท้ในหมึกมากเกินไป หรือพลังในการละลายของตัวทำละลายบนเรซินหมึกแรงเกินไป ทำให้หมึกของสีเดิมละลายอีกครั้งและทำให้เกิดสีกัดกร่อน
- แรงกดของลูกกลิ้งพิมพ์สูงเกินไป ทำให้ฟิล์มหมึกพิมพ์สัมผัสกับหมึกเปียกในเซลล์ของสีถัดไปได้อย่างเต็มที่ และรักษาแรงกดไว้ในระดับหนึ่ง ทำให้เกิดสภาวะที่หมึกละลายซึ่งกันและกัน ทำให้เกิดการกัดสี
- การยึดเกาะของหมึกไม่เพียงพอ ฟิล์มหมึกพิมพ์จะถูกดึงออกโดยแรงยึดเกาะของหมึกถัดไป:
- ค่าโคโรนาบนพื้นผิวของฟิล์มไม่เพียงพอ ทำให้กิจกรรมบนพื้นผิวของฟิล์มไม่เพียงพอ ส่งผลให้การยึดเกาะของหมึกกับฟิล์มไม่เพียงพอ เนื่องจากฟิล์มยึดเกาะหมึกกับฟิล์มไม่เพียงพอ ฟิล์มหมึกจึงหลุดออกในระหว่างการพิมพ์สีครั้งต่อไป ส่งผลให้หมึกหยดและสีกัด
- เรซินหมึกที่เลือกไม่ตรงกับฟิล์ม ทำให้ฟิล์มหมึกไม่สามารถยึดเกาะได้ดีบนพื้นผิวของฟิล์ม เรซินหมึกจะถูกลอกออกในระหว่างการพิมพ์สีครั้งต่อไป
- หมึกพิมพ์สีเดิมมีสารยึดเกาะไม่เพียงพอ (เรซินไม่เพียงพอ) ทำให้หมึกยึดเกาะไม่เพียงพอ และเกิดการกัดกร่อนจากสีที่เกิดขึ้นในภายหลัง
- การใช้ตัวทำละลายอย่างไม่ถูกต้อง จะทำให้เรซินหมึกเกิดการเปลี่ยนแปลง เช่น การแข็งตัว ส่งผลให้การยึดเกาะของหมึกลดลง
- ความหนืดของหมึกสีถัดไปสูงเกินไป และแรงยึดเกาะของหมึกก็มีมาก ทำให้ดึงหมึกสีก่อนหน้าออกจากฟิล์มที่พิมพ์
เมื่อต้องจัดการกับปัญหาการกัดสี ให้ใส่ใจกับลักษณะของปัญหา การถ่ายโอนหมึกของสีก่อนหน้าถือเป็นเรื่องปกติ หมึกสีถัดไปจะดึงชั้นออกมาหลังจากการพิมพ์ทับเท่านั้น เมื่อเปรียบเทียบสถานะของชั้นหมึกของสีก่อนหน้าก่อนและหลังการพิมพ์ทับแล้ว จะเห็นชัดเจนว่าเป็นข้อผิดพลาดในการกัดสีหรือไม่ เพื่อหลีกเลี่ยงความสับสนกับข้อผิดพลาดที่คล้ายกัน
ในการใช้งานจริง เพื่อแก้ไขปัญหาการกัดสีได้อย่างมีประสิทธิภาพ ควรใช้ความระมัดระวังล่วงหน้าดังต่อไปนี้:
- เลือกความลึกของเพลทพิมพ์ให้เหมาะสม เพลทพิมพ์ที่ลึกเกินไปไม่เพียงแต่จะเพิ่มต้นทุนของหมึกเท่านั้น แต่ยังหมายถึงปริมาณหมึกที่ใช้เพิ่มขึ้นด้วย ส่งผลให้ประสิทธิภาพการแห้งของหมึกลดลง ทำให้เพิ่มความเร็วในการพิมพ์ได้ยากและส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ (เช่น โอกาสที่ตัวทำละลายจะตกค้าง ติดกลับด้าน และเส้นมีดจะมากขึ้น) ภายใต้สมมติฐานที่ว่าต้องตอบสนองความอิ่มตัวของสี เส้นหน้าจอและความลึกในการแกะสลักของเพลทพิมพ์จะต้องได้รับการควบคุมอย่างดี โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการพิมพ์ทับสีเข้มหลายสี จำเป็นต้องควบคุมกระบวนการที่เกี่ยวข้องก่อนการพิมพ์เพื่อลดโอกาสที่สีจะกัดกร่อนจากแหล่ง
- เลือกหมึกให้เหมาะกับความเร็วของเครื่องจักร การออกแบบสูตรหมึกสำหรับการพิมพ์ความเร็วสูงมีความสามารถในการละลายฟิล์มหมึกแห้งได้ดี หากใช้สำหรับการพิมพ์ความเร็วปานกลางถึงต่ำ เวลาถ่ายโอนการสัมผัสที่นานขึ้นอาจทำให้เกิดการกัดสีได้ง่าย ปรากฏการณ์การกัดสีไม่ได้เป็นปัญหาของคุณภาพหมึกเพียงอย่างเดียว สิ่งที่สำคัญกว่าคือต้องใส่ใจกับความเข้ากันได้กับสภาพการใช้งานจริง เมื่อปรากฏการณ์การกัดสีไม่รุนแรง การเพิ่มความเร็วเครื่องจักรในระดับปานกลางจะช่วยลดข้อผิดพลาดในการกัดสีได้
- เลือกตัวทำละลายที่เหมาะสม ตัวทำละลายที่ไม่ใช่ตัวทำละลายแท้ไม่สามารถละลายเรซินที่เชื่อมต่อในหมึกได้ อย่างไรก็ตาม การใช้คุณสมบัติไม่ละลายและผสมกับตัวทำละลายแท้เพื่อเจือจางหมึก ทำให้สามารถลดความหนืดของหมึกพิมพ์และลดปรากฏการณ์กัดสีในระหว่างการพิมพ์ได้ การปรับสูตรตัวทำละลายให้เหมาะสมสำหรับการพิมพ์ทับสีในภายหลัง (ลดปริมาณตัวทำละลายแท้) สามารถลดพลังการละลายซ้ำของฟิล์มหมึกแห้งของสีก่อนหน้าได้ ทำให้ปรากฏการณ์กัดสีช้าลง
- ให้ความสำคัญกับวิธีการเติมหมึกและตัวทำละลาย สำหรับการพิมพ์ทับ จำเป็นต้องเร่งประสิทธิภาพการแห้งของหมึก ลดการใช้ตัวทำละลายบริสุทธิ์ และเติมหมึกด้วยเรซินเพื่อเพิ่มการยึดเกาะ
- ลดความหนืดของหมึกสีถัดไปลงเล็กน้อย สำหรับหมึกสีถัดไป ความหนืดของหมึกควรต่ำกว่าหมึกสีก่อนหน้าเล็กน้อย ปรับอัตราส่วนตัวทำละลายเจือจางของหมึกสีถัดไปเพื่อลดพลังการละลายของหมึกสีถัดไปเมื่อหมึกสีก่อนหน้าสัมผัสกัน กล่าวคือ เมื่อเจือจางหมึกสีถัดไป พยายามใช้ตัวทำละลายระเหยช้าและตัวทำละลายที่ละลายแรงน้อยลงหรือไม่ใช้เลย
- เพิ่มอุณหภูมิในการทำให้แห้งและปริมาณอากาศของสีก่อนหน้าอย่างเหมาะสม และพยายามทำให้แห้งมากที่สุดเท่าที่จะทำได้ก่อนการพิมพ์ เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดพื้นผิวแห้งพร้อมส่วนภายในที่ยังไม่แห้ง
- ลดแรงกดของลูกกลิ้งพิมพ์ลงเล็กน้อยเพื่อพิมพ์สีถัดไป โดยลดเวลาการสัมผัสและแรงกดระหว่างฟิล์มหมึกกับหมึกเปียก เพื่อลดสภาวะที่หมึกจะละลายอีกครั้ง
- ตรวจสอบค่าโคโรนาของฟิล์มก่อนติดตั้งบนเครื่อง เพื่อให้แน่ใจว่าค่าโคโรนาของฟิล์มเพียงพอ วิธีนี้จะช่วยให้การยึดเกาะของหมึกที่ถ่ายโอนไปยังฟิล์มมีความแข็งแรงเพียงพอที่จะหลีกเลี่ยงการลอกฟิล์มหมึกที่เกิดจากแรงดึงของหมึกที่ตามมา
- เพิ่มความเร็วของเครื่องจักรเพื่อลดเวลาในการพิมพ์ทับระหว่างพื้นผิวฟิล์มหมึก ลดเวลาที่ฟิล์มหมึกแห้งและหมึกเปียกจะละลายอีกครั้ง และลดความเป็นไปได้ในการเกิดการกัดสี
- เป่าลมแรงๆ บนพื้นผิวแผ่นสีถัดไป (ใช้ด้วยความระมัดระวังสำหรับการพิมพ์แบบหลายชั้นหรือการพิมพ์ข้อความขนาดเล็ก) ซึ่งจะช่วยบรรเทาปรากฏการณ์การกัดสีได้อีกด้วย
- ลดการใช้หมึกที่หมดอายุและหมึกเก่า โดยเฉพาะในการพิมพ์สีแรก เติมสารปรับปรุงหมึกในปริมาณที่เหมาะสมเพื่อเติมเต็มสารยึดเกาะของหมึก เพิ่มการยึดเกาะและความเงาของหมึก และลดความเสี่ยงของการกัดสี