คำอธิบายรายละเอียดกระบวนการพิมพ์ - กระบวนการเคลือบทอง 3 มิติ

กระบวนการเคลือบทอง 3 มิติเป็นเทคนิคแบบผสมผสานที่ผสมผสานลักษณะเฉพาะของเทคโนโลยีเคลือบทองและการปั๊มนูน/ปั๊มลึกเข้าด้วยกัน กระบวนการเคลือบทอง 3 มิติไม่มีรูปแบบ แต่ทำให้เกิดกระบวนการผลิตเคลือบทองและการปั๊มนูน/ปั๊มลึกที่สอดประสานกัน โดยสร้างแม่พิมพ์ลบและแม่พิมพ์บวกที่ตรงกันผ่านการแกะสลักหรือแกะสลัก ผลลัพธ์ที่ได้คือรูปแบบสามมิติที่เหมือนนูน

การชุบทองแบบธรรมดา:

• การปั๊มทองแบบธรรมดาเป็นกระบวนการที่ใช้แรงกดและอุณหภูมิในระดับหนึ่งร่วมกับแม่แบบที่ติดตั้งบนเครื่องปั๊มทอง เพื่อกดวัสดุที่พิมพ์และแม่แบบปั๊มทองเข้าด้วยกันเป็นระยะเวลาสั้นๆ กระบวนการนี้จะถ่ายโอนฟอยล์โลหะหรือฟอยล์ที่มีเม็ดสีลงบนพื้นผิวของวัสดุที่จะปั๊มตามรูปแบบบนแม่แบบปั๊มทอง เนื่องจากปั๊มทองใช้สีทองและสีเงินเป็นหลัก จึงมักเรียกกันว่าปั๊มทอง

• ในแง่ของกระบวนการนั้นสามารถแบ่งได้เป็น การปั๊มฟอยล์ก่อนการพิมพ์ และการพิมพ์ก่อนการปั๊มฟอยล์ การปั๊มฟอยล์ก่อนการพิมพ์นั้นเกี่ยวข้องกับการเคลือบแผ่นอลูมิเนียมฟอยล์ด้วยไฟฟ้าบนพื้นผิวเปล่าก่อน จากนั้นจึงพิมพ์ข้อความและรูปภาพบนพื้นผิวของแผ่นอลูมิเนียมฟอยล์ วิธีนี้มักใช้กับวัสดุพิมพ์ที่ต้องปั๊มฟอยล์เป็นบริเวณกว้าง ในขณะที่การพิมพ์ก่อนการปั๊มฟอยล์นั้นเกี่ยวข้องกับการใช้ลวดลายที่ต้องการบนวัสดุที่พิมพ์แล้วซึ่งจำเป็นต้องปั๊มฟอยล์ ซึ่งเป็นกระบวนการที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในปัจจุบัน

• ในแง่ของวิธีการเคลือบฟอยล์นั้นสามารถแบ่งออกได้อีกเป็นเทคโนโลยีเคลือบฟอยล์ร้อนและเทคโนโลยีเคลือบฟอยล์เย็น เทคโนโลยีเคลือบฟอยล์ร้อนเป็นกระบวนการที่กล่าวถึงข้างต้นซึ่งต้องใช้ความร้อนและแรงดันในระดับหนึ่งเพื่อถ่ายโอนฟอยล์อลูมิเนียมเคลือบด้วยไฟฟ้า เทคโนโลยีเคลือบฟอยล์เย็นเกี่ยวข้องกับการใช้กาว UV บนพื้นที่ของวัสดุพิมพ์ที่ต้องการเคลือบฟอยล์ จากนั้นจึงถ่ายโอนฟอยล์อลูมิเนียมเคลือบด้วยไฟฟ้าไปยังพื้นผิวของวัสดุพิมพ์บรรจุภัณฑ์ภายใต้แรงดันในระดับหนึ่ง วิธีการทั้งสองมีลักษณะเฉพาะของตัวเองและตอบสนองความต้องการของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน

การชุบทองแบบ 3 มิติ:

• เทคโนโลยีการปั๊มทองแบบ 3 มิติเป็นเทคโนโลยีแบบผสมที่ผสมผสานเทคนิคการปั๊มทองและการปั๊มนูน/ปั๊มจมเข้าด้วยกัน โดยใช้เทคโนโลยีการกัดกรดหรือแกะสลักเพื่อสร้างแม่พิมพ์ลบและแม่พิมพ์บวกที่ตรงกันสำหรับการปั๊มทองและการปั๊มนูน/ปั๊มจม ทำให้ได้กระบวนการที่ปั๊มทองและการปั๊มนูน/ปั๊มจมเสร็จสมบูรณ์ในขั้นตอนเดียว กระบวนการนี้ทำให้การปั๊มทองและการปั๊มนูน/ปั๊มจมเสร็จสมบูรณ์พร้อมกัน ลดขั้นตอนการประมวลผลและของเสียที่เกิดจากการขึ้นทะเบียนไม่ถูกต้อง จึงช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์

• เนื่องจากการเคลือบทองแบบ 3 มิติเป็นการผสมผสานระหว่างเทคนิคการเคลือบทองและการปั๊มนูน/ปั๊มลึก ผลลัพธ์ที่ได้คือลวดลายสามมิติแบบนูน ไม่สามารถพิมพ์เพิ่มเติมได้ ดังนั้นจึงต้องใช้วิธีการพิมพ์ก่อนเคลือบทอง นอกจากนี้ เนื่องจากมีความแม่นยำและคุณภาพสูง จึงไม่เหมาะสำหรับเทคโนโลยีการเคลือบทองแบบเย็น แต่จะเหมาะสำหรับเทคโนโลยีการเคลือบทองแบบร้อนมากกว่า เทคโนโลยีการเคลือบทองแบบ 3 มิติและลักษณะเฉพาะนั้นแตกต่างจากการเคลือบทองแบบธรรมดาอย่างเห็นได้ชัด นอกจากการสร้างลวดลายสามมิติแบบนูนแล้ว ยังมีความแตกต่างในด้านการทำแผ่น การควบคุมอุณหภูมิ และการควบคุมแรงดันอีกด้วย

ข้อกำหนดกระบวนการสำหรับการปิดทอง 3 มิติ:

• อุณหภูมิ แรงดัน และความเร็วเป็นองค์ประกอบหลักสามประการของเทคโนโลยีการปั๊มฟอยล์ร้อน การควบคุมคุณภาพการปั๊มฟอยล์ทำได้โดยการควบคุมความสัมพันธ์ระหว่างสามองค์ประกอบนี้เท่านั้น

• การชุบทองแบบ 3 มิติทำให้การชุบทองและการปั๊มนูน/ปั๊มลึกเสร็จสมบูรณ์ในขั้นตอนเดียว ดังนั้นความต้องการอุณหภูมิจึงสูงขึ้นไปอีก หากอุณหภูมิต่ำเกินไป ชั้นกาวและชั้นปลดปล่อยของอลูมิเนียมชุบไฟฟ้าอาจไม่ละลายเพียงพอ และอลูมิเนียมชุบไฟฟ้าอาจไม่ถ่ายโอนได้อย่างสมบูรณ์ในระหว่างการชุบ ส่งผลให้การชุบทองไม่สมบูรณ์หรือวัสดุฐานถูกเปิดเผย หากอุณหภูมิสูงเกินไป กระดาษอาจเสียรูปมากเกินไป ข้อความและรูปภาพอาจเบลอ ตัวอักษรอาจไม่ชัดเจน และแม้แต่อลูมิเนียมชุบไฟฟ้าก็อาจเปลี่ยนสีได้ ดังนั้น การควบคุมอุณหภูมิจึงเป็นองค์ประกอบหลักที่สำคัญที่สุดในสามองค์ประกอบหลัก

• แรงกดในการเคลือบฟอยล์หมายถึงแรงกดที่กระทำต่อพื้นผิวของแม่แบบเคลือบฟอยล์ในระหว่างกระบวนการเคลือบฟอยล์ นอกจากจะต้องถ่ายโอนแผ่นอลูมิเนียมชุบไฟฟ้าไปยังพื้นผิวของวัสดุที่พิมพ์แล้ว การเคลือบฟอยล์ทอง 3 มิติยังต้องใช้แรงกดมหาศาลเพื่อสร้างรูปแบบนูนสามมิติบนพื้นที่เคลือบฟอยล์อีกด้วย แรงกดที่มากเกินไปอาจทำให้แผ่นทองแตก หรืออาจถึงขั้นทำให้แม่พิมพ์ฐานและวัสดุที่พิมพ์ที่ต้องการเคลือบฟอยล์เสียหายได้ ในขณะที่แรงกดที่ไม่เพียงพออาจส่งผลให้ถ่ายโอนแผ่นทองได้ไม่ครบหรือเคลือบฟอยล์ไม่ได้ ซึ่งไม่เป็นไปตามข้อกำหนดด้านคุณภาพสำหรับเอฟเฟกต์สามมิติแบบปั๊มนูน/ปั๊มลึก

• ความเร็วในการเคลือบฟอยล์นั้นโดยพื้นฐานแล้วคือเวลาสัมผัสระหว่างวัสดุเคลือบฟอยล์กับอลูมิเนียมที่ชุบด้วยไฟฟ้า ซึ่งก็คือเวลาที่ใช้ในการให้ความร้อนสำหรับอลูมิเนียมที่ชุบด้วยไฟฟ้าเช่นกัน ความเร็วในการเคลือบฟอยล์ที่เร็วจะทำให้เวลาในการให้ความร้อนสั้นลง อุณหภูมิเคลือบฟอยล์ลดลงอย่างรวดเร็ว และการยึดเกาะของอลูมิเนียมที่ชุบด้วยไฟฟ้าลดลง ในขณะที่ความเร็วในการเคลือบฟอยล์ที่ช้าจะทำให้เวลาในการให้ความร้อนนานขึ้น อุณหภูมิเคลือบฟอยล์ลดลงช้าลง และการยึดเกาะของอลูมิเนียมที่ชุบด้วยไฟฟ้าดีขึ้น อย่างไรก็ตาม หากไม่ได้รับการควบคุมอย่างเหมาะสม อาจทำให้เกิดความผิดพลาดจากอุณหภูมิเคลือบฟอยล์ที่สูงเกินไป ดังนั้น ความเร็วในการเคลือบฟอยล์ที่เหมาะสมจึงถือเป็นการรับประกันว่าจะสามารถให้เอฟเฟกต์เคลือบฟอยล์ที่มีคุณภาพสูงได้