నీటి ఆధారిత ఇంక్ ప్రక్రియలో అప్లికేషన్ సమస్యల విశ్లేషణ

నీటి ఆధారిత ఇంక్‌లు ఆచరణాత్మక అనువర్తనాల్లో వివిధ సమస్యలను ఎదుర్కొంటాయి, ఇందులో సిరా పనితీరు, ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ, సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క అనుకూలత మరియు పర్యావరణ కారకాలు ఉంటాయి. క్రింది కొన్ని నిర్దిష్ట సమస్యలు ఉన్నాయి: 1. ఎండబెట్టడం వేగం: నీటి ఆధారిత ఇంక్ యొక్క ఎండబెట్టడం వేగం సాధారణంగా ద్రావకం-ఆధారిత సిరా కంటే నెమ్మదిగా ఉంటుంది, ఇది ముద్రణ, నిరోధించడం లేదా ముద్రణ సామర్థ్యం తగ్గింపు సమస్యకు దారితీయవచ్చు. 2. సంశ్లేషణ: కొన్ని ఉపరితలాలపై, నీటి ఆధారిత ఇంక్‌ల సంశ్లేషణ ద్రావకం-ఆధారిత సిరాల వలె బలంగా ఉండకపోవచ్చు, దీని వలన ముద్రించిన నమూనా పడిపోవచ్చు లేదా సులభంగా ధరించవచ్చు. 3. నీటి నిరోధకత మరియు రసాయన నిరోధకత: నీటి ఆధారిత ఇంక్‌ల నీటి నిరోధకత మరియు రసాయన నిరోధకత సరిపోకపోవచ్చు, ఇది ప్రింట్‌ల మన్నిక మరియు రంగు స్థిరత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. రంగు స్పష్టత మరియు సంతృప్తత: నీటి ఆధారిత ఇంక్‌లు రంగు స్పష్టత మరియు సంతృప్తత పరంగా కొన్ని ద్రావకం-ఆధారిత ఇంక్‌ల వలె మంచివి కాకపోవచ్చు, ఇవి అధిక-నాణ్యత ముద్రిత ఉత్పత్తులలో వాటి అప్లికేషన్‌ను పరిమితం చేయవచ్చు. ప్రింటింగ్ ఖచ్చితత్వం: హై-స్పీడ్ ప్రింటింగ్ సమయంలో నీటి ఆధారిత ఇంక్ ఇంక్‌ను ఎగురవేయవచ్చు, ఇది ప్రింటింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు స్పష్టతను ప్రభావితం చేస్తుంది. నిల్వ స్థిరత్వం: నీటి ఆధారిత ఇంక్‌ల నిల్వ స్థిరత్వం ద్రావకం ఆధారిత ఇంక్‌ల వలె మంచిగా ఉండకపోవచ్చు. సిరా క్షీణతను నివారించడానికి నిల్వ పరిస్థితులపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఉండాలి. పర్యావరణ అనుకూలత: నీటి ఆధారిత సిరా పర్యావరణ తేమ మరియు ఉష్ణోగ్రతకు మరింత సున్నితంగా ఉంటుంది మరియు సరికాని పర్యావరణ పరిస్థితులు సిరా యొక్క లెవలింగ్ మరియు ప్రింటింగ్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేయవచ్చు. 8. ప్రింటింగ్ ఎక్విప్‌మెంట్ అనుకూలత: నీటి ఆధారిత ఇంక్‌లకు మారడం వల్ల నీటి ఆధారిత ఇంక్‌ల లక్షణాలకు అనుగుణంగా ఇప్పటికే ఉన్న ప్రింటింగ్ పరికరాలకు సర్దుబాట్లు లేదా మార్పులు అవసరం కావచ్చు. ఈ సమస్యలను పరిష్కరించడానికి, పరిశోధకులు మరియు ఇంజనీర్లు నీటి ఆధారిత సిరా యొక్క సూత్రీకరణను మెరుగుపరచడం, దాని పనితీరును మెరుగుపరచడం, కానీ ప్రింటింగ్ సాంకేతికత మరియు పరికరాల ఆవిష్కరణలలో కూడా నీటి ఆధారిత సిరా యొక్క లక్షణాలకు మెరుగ్గా స్వీకరించడం కొనసాగించారు. అదనంగా, నీటి ఆధారిత ఇంక్‌ల మంచి ముద్రణ ఫలితాలను నిర్ధారించడానికి తగిన సబ్‌స్ట్రేట్‌లు మరియు ప్రీ-ట్రీట్‌మెంట్ పద్ధతుల ఎంపిక కూడా కీలకం.

క్రింద, నేను ఇంక్ మరియు వాష్ టెక్నిక్‌లో మూడు సమస్యలను పంచుకోవాలనుకుంటున్నాను.

నీటి ఆధారిత ఇంక్స్ ఎండబెట్టడం వేగాన్ని ఏ అంశాలు ప్రభావితం చేస్తాయి?

నీటి ఆధారిత సిరాలు కాగితంపై రక్తస్రావం కావడానికి కారణం ఏమిటి?

నీటి ఆధారిత సిరా స్థిరంగా ఉందా? అసమాన రంగు లోతును ఎలా నిరోధించాలి?

నీటి ఆధారిత ఇంక్స్ ఎండబెట్టడం వేగాన్ని ఏ అంశాలు ప్రభావితం చేస్తాయి?

నీటి ఆధారిత సిరా యొక్క ఎండబెట్టడం వేగం అనేది సిరాను ఉపరితలానికి బదిలీ చేసిన తర్వాత ఎండబెట్టడానికి అవసరమైన సమయాన్ని సూచిస్తుంది. సిరా చాలా వేగంగా ఆరిపోయినట్లయితే, అది ఆరిపోతుంది మరియు క్రమంగా ప్రింటింగ్ ప్లేట్ మరియు అనిలాక్స్ రోలర్‌పై పేరుకుపోతుంది మరియు అనిలాక్స్ రోలర్‌ను నిరోధించవచ్చు, ఫలితంగా హాల్ఫ్‌టోన్ చుక్కలు కోల్పోవడం లేదా నాశనం చేయడం మరియు అక్కడికక్కడే తెల్లటి లీకేజీ ఏర్పడుతుంది. ఇంక్ డ్రైయింగ్ స్పీడ్ చాలా నెమ్మదిగా ఉంటుంది, మల్టీ-కలర్ ఓవర్‌ప్రింటింగ్‌లో వెనుకభాగం కూడా మురికిగా ఉంటుంది. నీటి ఆధారిత సిరా యొక్క ముద్రణ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ఎండబెట్టడం వేగం ఒక ముఖ్యమైన ప్రమాణం అని చెప్పవచ్చు. ఎండబెట్టడం వేగం చాలా ముఖ్యమైనది కాబట్టి, నీటి ఆధారిత సిరా ఎండబెట్టడం వేగాన్ని ప్రభావితం చేసే కారకాలు ఏమిటి?

PH విలువ, PH విలువ నీటి ఆధారిత సిరా యొక్క క్షార నిరోధకతను సూచిస్తుంది, ఇది నీటి ఆధారిత ఇంక్ మరియు ప్రింటబిలిటీని నిర్ణయించడానికి ముఖ్యమైన అంశం. నీటి ఆధారిత సిరా యొక్క PH విలువ చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, చాలా బలమైన క్షారత సిరా ఎండబెట్టడం వేగాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, ఫలితంగా మురికి వెనుక ఉపరితలం మరియు పేలవమైన నీటి నిరోధకత ఏర్పడుతుంది. PH విలువ చాలా తక్కువగా ఉంటే మరియు క్షారత చాలా బలహీనంగా ఉంటే, సిరా యొక్క స్నిగ్ధత పెరుగుతుంది మరియు ఎండబెట్టడం వేగం వేగంగా మారుతుంది, ఇది సులభంగా మురికి వంటి లోపాలను కలిగిస్తుంది, ఇది సులభంగా కారణమవుతుంది. సాధారణ పరిస్థితుల్లో, మేము నీటి ఆధారిత సిరా యొక్క pH విలువను 8.0 మరియు 9.5 మధ్య నియంత్రించాలి.

2, ప్రింటింగ్ వాతావరణం, ఇంక్‌తో పాటు, బాహ్య వాతావరణాన్ని మనం ఎలా ప్రింట్ చేస్తాము అనేది నీటి ఆధారిత ఇంక్ యొక్క ఎండబెట్టడం వేగాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది, ప్రింటింగ్ వర్క్‌షాప్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ వంటివి నీటి ఆధారిత సిరా ఎండబెట్టడం వేగాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి. , సాపేక్ష ఆర్ద్రత 65% తో పోలిస్తే 95% కి చేరుకుంటుంది, ఎండబెట్టడం సమయం దాదాపు 2 రెట్లు భిన్నంగా ఉంటుంది. అదే సమయంలో, వెంటిలేషన్ వాతావరణం నీటి ఆధారిత సిరా యొక్క ఎండబెట్టడం వేగాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. వెంటిలేషన్ యొక్క డిగ్రీ మంచిది, ఎండబెట్టడం వేగం వేగంగా ఉంటుంది, వెంటిలేషన్ తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఎండబెట్టడం వేగం నెమ్మదిగా ఉంటుంది.

సబ్‌స్ట్రేట్, వాస్తవానికి, పై రెండింటికి అదనంగా, సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క ఉపరితలంపై నీటి ఆధారిత సిరా ముద్రించబడినప్పుడు సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క PH విలువ ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది. కాగితం ఆమ్లంగా ఉన్నప్పుడు, నీటి ఆధారిత సిరాలో డ్రైయర్‌గా ఉపయోగించే కప్లింగ్ ఏజెంట్ పని చేయదు మరియు నీటి ఆధారిత ఇంక్‌లోని క్షారాన్ని పొడిగా చేయడానికి తటస్థీకరిస్తారు. కాగితం ఆల్కలీన్ అయినప్పుడు, నీటి ఆధారిత సిరా నెమ్మదిగా ఆరిపోతుంది, ఇది కొన్నిసార్లు పూర్తి నీటి నిరోధకతను సాధించడానికి నీటి ఆధారిత సిరాను పరిమితం చేస్తుంది. అందువల్ల, సబ్‌స్ట్రేట్ పదార్థం యొక్క pH విలువ నీటి ఆధారిత సిరా ఎండబెట్టడం వేగాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. వాస్తవానికి, పైన పేర్కొన్న మూడు ప్రధాన కారకాలతో పాటు, నీటి ఆధారిత సిరాలను ఎండబెట్టడం వేగాన్ని ప్రభావితం చేసే ఇతర అంశాలు కూడా ఉన్నాయి, ఉదాహరణకు సబ్‌స్ట్రేట్‌ల స్టాకింగ్ పద్ధతి మొదలైనవి, ఇక్కడ మేము వివరణాత్మక పరిచయం చేయము.

నీటి ఆధారిత సిరాలు కాగితంపై రక్తస్రావం కావడానికి కారణం ఏమిటి?

కాగితంపై నీటి ఆధారిత ఇంక్ మరకకు కారణం ఏమిటి? నీటి ఆధారిత సిరా మరక సమస్యను పరిగణనలోకి తీసుకున్నప్పుడు, ఈ క్రింది మూడు అంశాల నుండి దీనిని పరిగణించండి:

ఒరిజినల్ ఇంక్ మరియు రీప్లేస్‌మెంట్ ఇంక్ మధ్య చాలా తేడా ఉంది.

① ఇది అసలైన సిరా అయితే, దాని గడువు ముగిసిందా లేదా ఎక్కువ కాలం నిల్వ చేయబడిందా అని పరిశీలించండి. ఈ రెండు పరిస్థితులు సిరా వర్ణద్రవ్యం యొక్క అవక్షేపణను ప్రభావితం చేస్తాయి. వర్ణద్రవ్యం పూర్తిగా కలపడానికి 10 డిగ్రీల సెల్సియస్ కంటే తక్కువ గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఇంక్ కార్ట్రిడ్జ్‌ను కదిలించడం దీనికి పరిష్కారం.

② ఇది సిరాను మార్చడం వల్ల సంభవించినట్లయితే, అనేక కారణాలు ఉన్నాయి. ఇది సాధారణంగా తయారీ ప్రక్రియలో జోడించిన నీరు లేదా పలుచన నిష్పత్తితో సమస్య. వ్యక్తిగతంగా, ఈ సమస్యకు పరిష్కారం లేదు. ముందుగా పైన పేర్కొన్న పద్ధతిని ఉపయోగించి ప్రయత్నించండి మరియు అది వర్ణద్రవ్యాన్ని మాత్రమే వేరు చేస్తుందని ఆశిస్తున్నాము.

పేపర్ సమస్యలు సాధారణంగా కోటెడ్ పేపర్ బాక్స్‌లు మరియు అన్‌కోటెడ్ పేపర్‌గా విభజించబడ్డాయి (తప్పక ఇండోర్ పేపర్‌ను ఉపయోగించాలి, అవుట్‌డోర్ పేపర్ వాటర్ ఆధారిత సిరా రంగును పరిష్కరించదు)

① అన్‌కోటెడ్ పేపర్ గురించి చెప్పాల్సిన పని లేదు. నీటి ఆధారిత సిరాను ఇష్టపడని అతి పెద్ద తెల్ల కాగితమైనప్పటికీ, అది పూతతో కూడిన రకం కాకపోతే, కొంత అస్పష్టత ఉంటుంది. పూత పూసిన కాగితాన్ని ఉపయోగించడం దీనికి పరిష్కారం.

② పూతతో కూడిన కాగితం, కాగితం తడిగా ఉందా, గడువు ముగిసిందా, పూత చాలా పలుచగా ఉన్న ఇతర బ్రాండ్‌ల ఉపయోగం, కాగితపు పూత మిశ్రమాన్ని తయారు చేయడం వల్ల ఉపరితల రక్షణను తయారు చేయలేక పోవడం, మధ్యలో ఘన రంగు, దిగువ నీరు కారడం, మరియు చివరికి పుష్పించేలా చేస్తుంది. రోల్ పేపర్‌ను భద్రపరచడానికి ఏకైక పరిష్కారం ఏమిటంటే, అసలు ముడతలు పెట్టిన పేపర్ ప్యాకేజింగ్ పెట్టె మరియు లోపల ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ అనుమతించబడదని మరియు ఉపయోగించని కాగితాన్ని తిరిగి ఉంచాలని చెప్పడం.

సామగ్రి సమస్య వినియోగ వస్తువులు. ప్రింట్ హెడ్ వృద్ధాప్యానికి చాలా ఎక్కువ సమయం పడుతుంది, ఫలితంగా ఇంక్ అసమాన పంపిణీ మరియు వికసించడం జరుగుతుంది. ప్రింట్ హెడ్‌లో వివిధ రసాయన నిష్పత్తులతో ఇంక్‌లను కలపడానికి వివిధ బ్యాచ్‌లు లేదా బ్రాండ్‌ల సిరాను ఉపయోగించండి. సాఫ్ట్‌వేర్, ప్రింట్ చేయడానికి డ్రైవర్ లేదా RIP సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగించి, సంబంధిత కాగిత రకాన్ని ఎంచుకోలేదు, ఫలితంగా చాలా ఎక్కువ ఇంక్ జెట్ కాగితం తేమను గ్రహించగల పరిమితిని మించిపోయింది, తద్వారా పుష్పించేలా చేస్తుంది.

నీటి ఆధారిత సిరా స్థిరంగా ఉందా? అసమాన రంగు లోతును ఎలా నిరోధించాలి?

నీటిలో కరిగే లేదా నీటిలో చెదరగొట్టే సిరా అని కూడా పిలువబడే నీటి ఆధారిత సిరాలను "నీరు మరియు ఇంక్" అని సంక్షిప్తీకరించారు. రసాయన ప్రక్రియలు మరియు భౌతిక ప్రాసెసింగ్ ద్వారా నీటిలో కరిగే అధిక మాలిక్యులర్ రెసిన్, కలరింగ్ ఏజెంట్లు, సర్ఫ్యాక్టెంట్లు మరియు ఇతర సంబంధిత సంకలనాలను కరిగించడం లేదా చెదరగొట్టడం ద్వారా నీటి ఆధారిత సిరాలను తయారు చేస్తారు.

నీటి ఆధారిత సిరాలో కొద్ది మొత్తంలో ఆల్కహాల్ నీరు ఒక ద్రావకం, సిరా స్థిరత్వం వలె ఉంటుంది. అందువల్ల, ఆహారం మరియు ఔషధం వంటి ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమలకు ఇది ప్రత్యేకంగా సరిపోతుంది. నీటి ఆధారిత సిరాను నీటితో శుభ్రం చేయవచ్చు, మంటలేనిది, పేలుడు రహితమైనది, వాతావరణ వాతావరణం మరియు కార్మికుల ఆరోగ్యంపై ఎటువంటి ప్రతికూల ప్రభావాలు లేవు మరియు ఉత్పత్తి భద్రతతో స్థిర విద్యుత్ మరియు మండే ద్రావకాల వల్ల ఎటువంటి అగ్ని ప్రమాదాలు లేవు.

నీటి ఆధారిత ఇంక్ అనేది అధిక రంగు ఏకాగ్రతతో కూడిన కొత్త రకం ప్రింటింగ్ ఇంక్, ఇకపై కరిగేది కాదు, మంచి గ్లోస్, బలమైన ముద్రణ సామర్థ్యం, ​​మంచి లెవలింగ్ మరియు అధిక ఘన కంటెంట్. నీటి ఆధారిత ఇంక్ ఆపరేట్ చేయడం సులభం. ప్రింటింగ్ చేసినప్పుడు, మాత్రమే ముందుగానే డిమాండ్ ప్రకారం ప్రజలు పంపు నీటి విస్తరణ మంచి సిరా జోడించడానికి. ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలో, సరైన మొత్తంలో కొత్త సిరా నేరుగా జోడించబడుతుంది మరియు అదనపు నీటి ద్రావకం అవసరం లేదు, ఇది రంగు భిన్నంగా ఉండకుండా నిరోధించవచ్చు. నీటి ఆధారిత సిరా సాధారణంగా ఎండిన తర్వాత నీటిలో కరగదు. ప్రింటింగ్‌ను ప్రారంభించేటప్పుడు, ప్రింటింగ్ ప్లేట్‌ని నీటి ఆధారిత ఇంక్‌లో ముంచాలి, లేకపోతే ప్రింటింగ్ ప్లేట్‌లోని నీటి ఆధారిత ఇంక్ త్వరగా ఆరిపోతుంది, దీని వలన ప్లేట్ రోలర్ బ్లాక్ చేయబడి ప్రింట్ చేయలేకపోతుంది. పెట్రోలియం వనరుల పెరుగుతున్న క్షీణత వలన ఏర్పడే సేంద్రీయ ద్రావకాల యొక్క పెరుగుతున్న ధరల దృష్ట్యా, ద్రావణి ఇంక్ యొక్క తయారీ వ్యయం మరియు పర్యావరణ వినియోగ వ్యయం రోజురోజుకు పెరుగుతుంది. నీటి ఆధారిత సిరా యొక్క ద్రావకం ప్రధానంగా పంపు నీటిని ఉపయోగిస్తుంది మరియు నీటి ఆధారిత సిరా యొక్క అధిక సాంద్రత కారణంగా, గ్రేవర్ ప్లేట్ లోతు తక్కువగా ఉంటుంది.

అందువల్ల, వ్యయ కోణం నుండి, నీటి ఆధారిత ఇంక్‌లు ఖరీదైనవి అయినప్పటికీ, వాటి మొత్తం వినియోగ ఖర్చులు ద్రావకం ఆధారిత సిరాల కంటే 30% తక్కువగా ఉంటుందని అంచనా వేయబడింది. ముద్రించిన ఉపరితలాలపై ద్రావకాల విష అవశేషాల గురించి కూడా తక్కువ ఆందోళన ఉంది. ప్లాస్టిక్ గ్రావర్ ప్రింటింగ్‌లో నీటి ఆధారిత ఇంక్‌ల విజయవంతమైన అప్లికేషన్ అన్వేషణ నిస్సందేహంగా కలర్ ప్రింటింగ్ ప్యాకేజింగ్ ఫ్యాక్టరీలకు శుభవార్త అందించింది.