Почему при печати возникают отклонения или ошибки цвета?

В идеале все, что нужно, — это положить чернила в печатную машину и просто управлять производственным процессом. К сожалению, каждый год операции флексографской и глубокой печати тратят чернила, подложки и время печати впустую в попытке добиться правильных цветов. Хотя технологические достижения сделали точность цвета более достижимой, все еще есть различные переменные, которые могут влиять на цвет.

1. Использование неправильного цветового стандарта:

Легко случайно выбрать неправильный стандарт цвета в программном обеспечении. Некоторые системы имеют сотни или даже тысячи стандартов цвета. Чтобы решить эту проблему, обратите внимание на следующие моменты:

• Убедитесь, что выбранный стандарт имеет те же характеристики, что и задание, которое будет напечатано.
• Составьте стандарты в соответствии с требованиями заказчика и отметьте такие детали, как подложка, анилоксовый валик и система подачи краски.
• Входные стандарты с правильными настройками инструментов и подложками.
• Убедитесь, что цветовой стандарт находится на той же подложке, что и напечатанный образец. Например, немелованные цвета Pantone на отбеленной бумаге не следует сравнивать с цветами на крафт-бумаге или гофрированной бумаге не совсем белого цвета со смешанными цветами.

2. Использование слишком большого количества базовых чернил:

Чернильные формулы со слишком большим количеством базовых чернил могут не достичь желаемого цвета или насыщенности, что часто приводит к бесполезным ситуациям, поскольку каждая краска имеет уникальный спектр отражения. Рекомендуется использовать минимальное количество базовых чернил для создания чернил.

3. Изменение субстратов:

Является ли подложка на печатной машине точно такой же, как та, которая использовалась для создания стандарта? Сложно ли поставщику подложки предоставить однородные материалы? Отличается ли базовый материал от того, который использовался накануне? Сравниваете ли вы ламинированную структуру с матовым полиэстером с прозрачным полиэстером? Изменения в подложке могут привести к значительным различиям в показаниях цвета на печатной машине. Подложки можно рассматривать как фактические стандарты в рабочем процессе, как и отводы чернил. Кроме того, перед проверкой любого цвета проверьте подложку, чтобы убедиться, что она находится в пределах допуска, а затем отрегулируйте чернила или запустите работу.

4. Игнорирование лака для печати (OPV):

Лак для печати (OPV) часто упускают из виду, поскольку он прозрачен. Однако не обманывайтесь. OPV может вызывать заметные изменения цвета. Обычно он заставляет цвета смещаться в сторону синего. Более того, он может сделать цвета более темными и интенсивными.

В большинстве случаев при нанесении лака поверх печати значение L уменьшается.

Если вы не уверены, вы можете снять показания с нанесенным лаком и без него, чтобы увидеть разницу.

Если для вашего печатного задания требуется покрытие лаком, лучше всего использовать цветовой стандарт с покрытием лаком, поскольку именно такой результат увидит заказчик.

Наложение лака на оттиск плашечного цвета также может вызвать проблемы, особенно в цветной шкале, поскольку некоторые цветовые пятна покрыты лаком, а другие — нет, что приводит к нестабильным показаниям.

5. Использование некачественных партий чернил:

Даже при использовании лучшей технологии чернил партии чернил ненадлежащего качества все равно могут быть произведены. Однако, если эта проблема не будет замечена сразу, это может привести к часам напрасной траты времени на смешивание чернил и простою печатной машины. Одним из способов решения этой проблемы является создание программы обеспечения качества в цехе по производству чернил, чтобы гарантировать, что в печатную машину попадают правильные чернила. Распространенной практикой является прикрепление Сертификата анализа (COA) к партии чернил, которая поступит в печатную машину, для обеспечения точности. Кроме того, чернила можно измерить и проверить перед загрузкой в ​​печатную машину.

6. Загрязнение:

Загрязнение очень распространено в загруженных печатных цехах. Особенно при работе с чернилами на основе растворителя и воды операторам печати необходимо использовать добавки, такие как стабилизаторы, этиленгликоль, спирт и воду, чтобы поддерживать производительность чернил. Однако чрезмерное количество добавок может испортить чернила. Кроме того, возникает еще одна распространенная проблема, когда все спешат завершить производственные задачи и пропускают этап тщательной очистки красочного ящика при смене цветов. После того, как цвет загрязнен, единственным корректирующим действием является повторная печать. Основной инструмент сравнения X-Rite Exact может проверить наличие загрязнений, сравнивая чернила в печатной машине с чернилами в новом контейнере. Другой менее научный метод — капнуть чернила печатной машины на крышку оригинального контейнера с чернилами. Если между ними обнаружена значительная разница, то, скорее всего, чернила были загрязнены.

7. Неправильная сушка:

Неправильное высыхание чернил может привести к загрязнению чернил. Это может повлиять на цвет, но это необходимо контролировать. В тяжелых случаях желтый может полностью превратиться в оранжевый или даже коричневый, когда другие чернила высыхают неправильно.

8. Различные степени непрозрачности:

Различные цвета чернил имеют разную непрозрачность. Использование компаниями, производящими чернила, нескольких систем чернил и десятков поставщиков еще больше усугубляет эти различия в непрозрачности. Измеряя непрозрачность, можно избежать траты времени и средств. Понимание непрозрачности помогает четко определить ожидания клиентов.