Решения проблем засорения при глубокой печати

Феномен засорения

В глубокой печати скорость переноса чернил обычно составляет от 50% до 70%, а оставшиеся чернила остаются в ячейках. Если скорость удержания увеличивается, это может привести к засорению, вызывая размытые узоры, нечеткий текст, отклонения цвета и в тяжелых случаях остановку процесса печати.

Распространенные причины засорения

1. Обычно мелкие ячейки наиболее подвержены засорению. Распространенные причины включают:
2. Высыхание чернил: Чернила, оставшиеся в ячейках, могут высохнуть из-за быстрого испарения растворителя, что затрудняет их повторное растворение. Это снижает скорость переноса и постепенно приводит к засорению.
3. Проблемы с оборудованием: Неправильная конструкция, например, неглубокое погружение печатного цилиндра в поддон для чернил или прямой обдув пластины горячим воздухом, может ускорить высыхание чернил и повысить риск засорения.
4. Загрязнение чернил: Пыль или мусор с печатной подложки могут попасть в чернила через статическое электричество, забивая ячейки. Крупные частицы или осадки в самих чернилах также могут вызывать засоры.
5. Низкое качество пластины: проблемы с процессом травления или гравировки могут привести к образованию шероховатостей на стенках ячеек, что повлияет на перенос чернил и в серьезных случаях приведет к засорению.
6. Проблемы с растворением чернил: смешивание несовместимых чернил или растворителей может снизить стабильность чернил и эффективность переноса, что в конечном итоге приведет к засорению.
7. Химические реакции в чернилах: некоторые чернила вступают в реакции сшивания во время печати, что снижает текучесть, увеличивает вязкость и снижает скорость переноса, что приводит к засорению.

Решения

1. Поддерживайте в типографии необходимую температуру и влажность, регулируя скорость высыхания растворителя в соответствии со скоростью печати и условиями окружающей среды.
2. Отрегулируйте расстояние между ракельным лезвием и печатным цилиндром и избегайте прямого попадания горячего воздуха на поверхность пластины.
3. Увеличьте скорость печати и используйте медленносохнущие растворители.
4. Если проблемы с производительностью чернил приводят к засорению, тщательно очистите оборудование перед переходом на новые чернила и избегайте смешивания чернил разной плотности.
5. Регулярно помешивайте чернила, чтобы сохранить текучесть и предотвратить образование поверхностной пленки.
6. Перед началом работы или во время длительных пауз очищайте печатную форму растворителем, чтобы предотвратить высыхание чернил.
7. При использовании новых чернил предварительно нагрейте их до 40–50 °C, чтобы растворить любые кристаллизованные добавки или воски перед использованием.
8. Используйте подходящие растворители для разбавления из надежных источников.

чернила для глубокой печати, чернила для глубокой печати, чернила для глубокой печати на водной основе, чернила для глубокой печати на водной основе, производитель чернил для глубокой печати, поставщик чернил для глубокой печати, поставщик чернил на водной основе, высококачественные чернила для печати