Explicação detalhada do processo de impressão - Processo de laminação a ouro 3D

O processo de laminação a ouro 3D é uma técnica composta que combina as características da laminação a ouro e das tecnologias de gofragem/debossing. O processo de laminação a ouro 3D em si não possui um padrão, mas alcança um processo de produção sincronizado de laminação a ouro e gofragem/debossing, criando um molde negativo e um molde positivo correspondentes por meio de corrosão ou gravação. O efeito resultante é um padrão tridimensional semelhante a um relevo.

Laminação a ouro comum:

• A laminação a ouro comum é um processo que utiliza uma certa pressão e temperatura, juntamente com um molde montado em uma máquina de laminação a ouro, para pressionar o material impresso e o molde de folha de ouro juntos por um curto período de tempo. Isso transfere a folha metálica ou a folha de pigmento colorido para a superfície do material a ser laminado, de acordo com o padrão do molde de folha de ouro. Como a laminação a ouro utiliza principalmente as cores ouro e prata, é comumente chamada de laminação a ouro.

• Em termos de processo, pode ser dividido em laminação antes da impressão e impressão antes da laminação. A laminação antes da impressão envolve a aplicação de uma camada de folha de alumínio galvanizada sobre um substrato em branco, seguida pela impressão de texto e imagens na superfície da camada de folha de alumínio. Isso é frequentemente usado para embalar materiais impressos que exigem uma grande área de laminação. A impressão antes da laminação, por outro lado, envolve a aplicação do padrão desejado no material já impresso onde a laminação é necessária. Este é um processo amplamente utilizado atualmente.

• Em termos de métodos de laminação, eles podem ser divididos em tecnologia de laminação a quente e tecnologia de laminação a frio. A tecnologia de laminação a quente é o processo mencionado acima, que requer uma determinada temperatura e pressão para transferir a folha de alumínio galvanizada. A tecnologia de laminação a frio envolve a aplicação de adesivo UV na área do material impresso que precisa ser laminação e, em seguida, a transferência da folha de alumínio galvanizada para a superfície do material impresso da embalagem sob uma determinada pressão. Ambos os métodos têm características próprias e atendem aos requisitos de diferentes produtos.

Laminação de ouro 3D:

• A tecnologia de laminação a ouro 3D é uma tecnologia composta que combina técnicas de laminação a ouro e gofragem/debossagem. Ela utiliza técnicas de gravação ou ataque químico para criar um molde negativo e um molde positivo correspondentes para laminação a ouro e gofragem/debossagem, alcançando um processo que conclui a laminação a ouro e a gofragem/debossagem em uma única etapa. Este processo realiza a laminação a ouro e a gofragem/debossagem simultaneamente, reduzindo as etapas de processamento e o desperdício causado por erros de registro, melhorando assim a eficiência da produção e a qualidade do produto.

• Como a laminação a ouro 3D é uma combinação das técnicas de laminação a ouro e de relevo/debossing, o efeito do produto resultante é um padrão tridimensional em relevo. Não é possível realizar impressões adicionais, portanto, é necessário adotar o processo de impressão antes da laminação. Além disso, devido aos seus altos requisitos de precisão e qualidade, não é adequada para a tecnologia de laminação a frio, sendo mais adequada para a tecnologia de laminação a quente. A tecnologia de laminação a ouro 3D e suas características são significativamente diferentes da laminação a ouro comum. Além da formação de padrões tridimensionais em relevo, existem diferenças na fabricação da chapa, no controle de temperatura e no controle de pressão.

Requisitos do processo para laminação a ouro 3D:

• Temperatura, pressão e velocidade são os três principais elementos da tecnologia de laminação a quente. Somente controlando a relação entre esses três é possível controlar a qualidade da laminação.

• A laminação a ouro 3D realiza tanto a laminação a ouro quanto a gofragem/debossagem em uma única etapa, portanto, a exigência de temperatura é ainda maior. Se a temperatura for muito baixa, a camada adesiva e a camada de liberação do alumínio galvanizado podem não derreter o suficiente, e a folha de alumínio galvanizada pode não ser completamente transferida durante a laminação, resultando em laminação incompleta ou exposição do material base. Se a temperatura for muito alta, o papel pode deformar excessivamente, o texto e as imagens podem ficar borrados, os caracteres podem ficar confusos e até mesmo o alumínio galvanizado pode mudar de cor. Portanto, o controle da temperatura é o principal dos três principais elementos.

• A pressão de foiling refere-se à pressão exercida sobre a superfície do molde de foiling durante o instante da foiling. Além de exigir a transferência da folha de alumínio galvanizada para a superfície do material impresso, a foiling 3D com ouro também exige uma pressão enorme para criar um padrão de relevo tridimensional na área de foiling. Pressão excessiva pode quebrar a folha de ouro ou até mesmo danificar o molde base e o material impresso a ser foiling; enquanto pressão insuficiente pode resultar na transferência incompleta da folha de ouro ou na falha da foiling, não atendendo aos requisitos de qualidade para o efeito tridimensional em relevo/debossado.

• A velocidade de laminação é essencialmente o tempo de contato entre o material de laminação e o alumínio galvanizado, que também é o tempo de aquecimento do alumínio galvanizado. Uma velocidade de laminação rápida resulta em um tempo de aquecimento curto, uma queda rápida na temperatura de laminação e uma menor adesão da laminação; uma velocidade de laminação lenta resulta em um tempo de aquecimento mais longo, uma queda mais lenta na temperatura de laminação e uma melhor adesão da laminação. No entanto, se não for controlada adequadamente, pode causar o defeito de temperatura de laminação excessivamente alta. Portanto, uma velocidade de laminação adequada também é garantia de resultados de laminação de alta qualidade.