د ځای رنګ رنګ چاپ کولو کې د رنګ توپیر لاملونو تحلیل

د بسته بندۍ عمومي اغیز لوړولو لپاره ، ډیری پیرودونکي د بسته بندۍ ډیزاین کې د ځای رنګ لوی ساحه ډیزاین کوي. که چیرې د چاپ کولو پروسې په جریان کې ښه کنټرول نه وي، نو دا به د محصول درجه ډیره کمه کړي، په دې توګه په بازار کې د محصول سیالي اغیزه کوي. له همدې امله، د خامو موادو د کیفیت کنټرول او د چاپولو په وخت کې د چلوونکو تخنیکي کیفیت باید سختې اړتیاوې په پام کې ونیول شي.

د هرې بستې یا ورته بستې لپاره په رنګ کې تضاد

(1) تفصيلي ریکارډونه باید د لومړي ثبوت کولو پرمهال د سکریپر زاویه او رنګ تناسب څخه جوړ شي.

(2) د چاپ کولو دمخه، د کنټرول تدابیر باید ونیول شي. څرنګه چې د ځای رنګ رنګونه عموما پخپله چمتو کیږي، د کارول شوي رنګ انحراف او تناسب باید ډاډ ترلاسه شي چې دقیق وي. د رنګ کڅوړه، د رنګ د مینځلو لرګی، او د رنګ پمپ باید پاک شي. د پخواني استعمال څخه پاتې رنګ باید په مناسب مقدار کې نوي رنګ ته اضافه شي. د سکریپر زاویه ریکارډ او د رنګ ویسکوسیت باید د ریکارډ سره سم تنظیم شي.

(3) دا اړینه ده چې د چاپ کولو پرمهال د رنګ واسکاسی کنټرول کړئ. دا سپارښتنه کیږي چې د لاسي اندازه کولو فریکوینسي زیاته کړئ یا د اتوماتیک ویسکوسیټي تعقیب او تنظیم کولو وسیله وکاروئ.

غیر مساوي رنګ لیږد

(1) کله چې د رنګونو مخلوط کول، د رنګ ډولونه باید لږ تر لږه وي. که دوه رنګونه مطلوب رنګ ترلاسه کړي، د دریو رنګونو کارولو ته اړتیا نشته. د مختلف تولید کونکو څخه رنګونه باید مخلوط نشي. د مخلوط کولو وروسته، رنګ باید په ښه توګه وڅښل شي او په مساوي توګه مخلوط شي، او د تحلیل لپاره باید یو مناسب مقدار بوتانون اضافه شي. کله چې محلول اضافه کړئ، دا باید ورو ورو اضافه شي او په مساوي توګه ودرول شي ترڅو د ورته محلول اغیزې له امله د تحلیل مخه ونیسي، د رنګ جوړښت ویجاړوي، او د خراب لیږد لامل کیږي.

(2) د سکریپر زاویه او فشار کم کړئ (ډیر د لیږد ځای رنګونو لپاره پلي کیږي).

(3) واټر مارک: د رنګ viscosity زیاتوالی. ځکه چې د ځای رنګ پلیټ ژور دی.

د نورو معلوماتو او محصولاتو لپاره د رنګونو چاپولو پورې اړوند، مهرباني وکړئ خپلې پوښتنې او د اړیکو معلومات پریږدئ.