पानीमा आधारित मसी प्रक्रियामा आवेदन समस्याहरूको विश्लेषण

पानीमा आधारित मसीहरूले व्यावहारिक अनुप्रयोगहरूमा विभिन्न समस्याहरू सामना गर्छन्, जसमा मसीको प्रदर्शन, मुद्रण प्रक्रिया, सब्सट्रेटको अनुकूलनता, र वातावरणीय कारकहरू समावेश हुन सक्छन्। निम्न केही विशेष समस्याहरू छन्: 1. सुकाउने गति: पानी-आधारित मसीको सुकाउने गति सामान्यतया विलायक-आधारित मसीको भन्दा ढिलो हुन्छ, जसले मुद्रण, अवरोध वा मुद्रण दक्षता घटाउने समस्या निम्त्याउन सक्छ। 2. आसंजन: केही सब्सट्रेटहरूमा, पानीमा आधारित मसीको टाँस्ने विलायक-आधारित मसी जत्तिकै बलियो नहुन सक्छ, जसले छापिएको ढाँचा खस्न वा सजिलैसँग लगाउन सक्छ। 3. पानी प्रतिरोध र रासायनिक प्रतिरोध: पानी-आधारित मसीको पानी प्रतिरोध र रासायनिक प्रतिरोध अपर्याप्त हुन सक्छ, जसले प्रिन्टको स्थायित्व र रंग स्थिरतालाई असर गर्न सक्छ। रङ जीवन्तता र संतृप्ति: पानीमा आधारित मसीहरू रङ जीवन्तता र संतृप्तिको सन्दर्भमा केही विलायक-आधारित मसीहरू जत्तिकै राम्रो नहुन सक्छ, जसले उच्च-गुणस्तरको मुद्रित उत्पादनहरूमा उनीहरूको आवेदन सीमित गर्न सक्छ। मुद्रण शुद्धता: पानी-आधारित मसीले उच्च-गति मुद्रणको समयमा मसी उड्न सक्छ, जसले मुद्रण शुद्धता र स्पष्टतालाई असर गर्छ। भण्डारण स्थिरता: पानीमा आधारित मसीको भण्डारण स्थिरता विलायक-आधारित मसीको रूपमा राम्रो नहुन सक्छ। मसी बिग्रनबाट बच्नको लागि भण्डारण अवस्थाहरूमा विशेष ध्यान दिनुपर्छ। वातावरणीय अनुकूलता: पानीमा आधारित मसी वातावरणीय आर्द्रता र तापक्रममा बढी संवेदनशील हुन्छ, र अनुपयुक्त वातावरणीय अवस्थाहरूले मसीको स्तरीकरण र मुद्रण प्रभावलाई असर गर्न सक्छ। 8. मुद्रण उपकरण अनुकूलता: पानी-आधारित मसीमा स्विच गर्दा पानी-आधारित मसीको विशेषताहरू अनुकूलन गर्न अवस्थित मुद्रण उपकरणहरूमा समायोजन वा परिमार्जन आवश्यक हुन सक्छ। यी समस्याहरू समाधान गर्नका लागि, अनुसन्धानकर्ताहरू र इन्जिनियरहरूले पानीमा आधारित मसीको ढाँचामा सुधार गर्न जारी राख्छन्, यसको प्रदर्शनमा सुधार गर्छन्, तर मुद्रण प्रविधि र उपकरण नवाचारमा पनि, पानीमा आधारित मसीका विशेषताहरूलाई अझ राम्रोसँग अनुकूलन गर्न। थप रूपमा, उपयुक्त सब्सट्रेटहरू र पूर्व उपचार विधिहरूको चयन पनि पानी-आधारित मसीको राम्रो मुद्रण परिणामहरू सुनिश्चित गर्न कुञ्जी हो।

तल, म मसी र धुने प्रविधिमा तीन मुद्दाहरू साझा गर्न चाहन्छु।

कुन कारकहरूले पानीमा आधारित मसीको सुकाउने गतिलाई असर गर्छ?

के कारणले पानीमा आधारित मसीले कागजमा रगत बग्छ?

के पानीमा आधारित मसी स्थिर छ? असमान रंग गहिराई कसरी रोक्न?

कुन कारकहरूले पानीमा आधारित मसीको सुकाउने गतिलाई असर गर्छ?

पानीमा आधारित मसीको सुकाउने गतिले मसीलाई सब्सट्रेटमा स्थानान्तरण गरेपछि सुकाउनको लागि आवश्यक समयलाई जनाउँछ। यदि मसी धेरै छिटो सुक्यो भने, यो सुक्छ र बिस्तारै प्रिन्टिंग प्लेट र एनिलक्स रोलरमा जम्मा हुन्छ, र एनिलक्स रोलरलाई रोक्न सक्छ, परिणामस्वरूप हाफटोन थोप्लाहरू र ठाउँमा सेतो चुहावटको क्षति वा विनाश हुन सक्छ। मसी सुकाउने गति धेरै ढिलो छ, बहु-रङ ओभरप्रिन्टिङमा पनि पछाडि टाँसिने फोहोर हुनेछ। यो भन्न सकिन्छ कि सुख्खा गति पानी आधारित मसी को मुद्रण गुणस्तर न्याय को लागी एक महत्वपूर्ण मापदण्ड हो। सुकाउने गति धेरै महत्त्वपूर्ण भएकोले, पानीमा आधारित मसीको सुकाउने गतिलाई असर गर्ने कारकहरू के हुन्?

PH मान, PH मानले पानीमा आधारित मसीको क्षार प्रतिरोधलाई जनाउँछ, जुन पानीमा आधारित मसी र मुद्रण योग्यता निर्धारण गर्न महत्त्वपूर्ण कारक हो। यदि पानीमा आधारित मसीको PH मान धेरै उच्च छ भने, धेरै बलियो क्षारीयताले मसीको सुकाउने गतिलाई असर गर्छ, परिणामस्वरूप फोहोर पछाडिको सतह र खराब पानी प्रतिरोध। यदि PH मान धेरै कम छ र क्षारीयता धेरै कमजोर छ भने, मसीको चिपचिपाहट बढ्छ र सुकाउने गति छिटो हुनेछ, जसले सजिलै फोहोर जस्ता दोषहरू निम्त्याउँछ, जसले सजिलै निम्त्याउँछ। सामान्य परिस्थितिमा, हामीले पानीमा आधारित मसीको pH मान ८.० र ९.५ को बीचमा नियन्त्रण गर्नुपर्छ।

2, मुद्रण वातावरण, मसी आफैंको अतिरिक्त, हामी कसरी बाह्य वातावरण प्रिन्ट गर्छौं यसले पानीमा आधारित मसीको सुकाउने गतिलाई पनि असर गर्छ, जस्तै मुद्रण कार्यशालाको तापमान र आर्द्रताले पानीमा आधारित मसीको सुकाउने गतिलाई असर गर्छ। , सापेक्षिक आर्द्रता 95% पुग्छ 65% को तुलनामा, सुकाउने समय लगभग 2 गुणा फरक छ। एकै समयमा, भेन्टिलेसन वातावरणले पानीमा आधारित मसीको सुकाउने गतिलाई पनि असर गर्नेछ। भेन्टिलेसनको डिग्री राम्रो छ, सुकाउने गति छिटो छ, भेन्टिलेसन खराब छ, र सुकाउने गति ढिलो छ।

सब्सट्रेट, निस्सन्देह, माथिको दुई बाहेक, सब्सट्रेटको PH मानबाट प्रभावित हुन्छ जब पानीमा आधारित मसी सब्सट्रेटको सतहमा छापिन्छ। जब कागज अम्लीय हुन्छ, पानीमा आधारित मसीमा सुख्खाको रूपमा प्रयोग हुने युग्मन एजेन्टले काम गर्दैन, र पानीमा आधारित मसीमा रहेको क्षारलाई सुकाउनको लागि तटस्थ गरिन्छ। जब कागज क्षारीय हुन्छ, पानीमा आधारित मसी बिस्तारै सुक्छ, जसले कहिलेकाहीँ पानीमा आधारित मसीलाई पूर्ण पानी प्रतिरोध प्राप्त गर्न सीमित गर्दछ। त्यसकारण, सब्सट्रेट सामग्रीको pH मानले पानीमा आधारित मसीको सुकाउने गतिलाई पनि असर गर्छ। निस्सन्देह, माथिका तीन मुख्य कारकहरू बाहेक, त्यहाँ अन्य कारकहरू छन् जसले पानीमा आधारित मसीको सुकाउने गतिलाई पनि असर गर्नेछ, जस्तै सब्सट्रेटहरूको स्ट्याकिंग विधि, इत्यादि, यहाँ हामी विस्तृत परिचय गर्दैनौं।

के कारणले पानीमा आधारित मसीले कागजमा रगत बग्छ?

कागजमा पानी आधारित मसी दागको कारण के हो? पानीमा आधारित मसी दागको समस्यालाई विचार गर्दा, यसलाई निम्न तीन पक्षहरूबाट विचार गर्नुहोस्:

मूल मसी र प्रतिस्थापन मसी बीच ठूलो भिन्नता छ।

① यदि यो मौलिक मसी हो भने, यो म्याद सकिएको छ वा लामो समयको लागि भण्डारण गरिएको छ भनेर विचार गर्नुहोस्। यी दुवै अवस्थाहरूले स्याही रङको अवसादनलाई असर गर्नेछ। समाधान भनेको मसी कारतूसलाई १० डिग्री सेल्सियसभन्दा कम कोठाको तापक्रममा हल्लाउनु हो ताकि पिग्मेन्ट पूर्ण रूपमा मिलाउन सकोस्।

② यदि यो मसी प्रतिस्थापनको कारणले गर्दा, त्यहाँ धेरै कारणहरू छन्। यो सामान्यतया उत्पादन प्रक्रिया को समयमा थपिएको पानी वा पातलो को अनुपात संग एक समस्या हो। व्यक्तिगत रूपमा, यो समस्याको कुनै समाधान छैन। पहिले माथि उल्लिखित विधि प्रयोग गर्ने प्रयास गर्नुहोस् र आशा गर्नुहोस् कि यसले केवल वर्णकलाई अलग गर्दछ।

कागज समस्याहरू सामान्यतया लेपित पेपर बक्स र अनकोटेड पेपरमा विभाजित हुन्छन् (इनडोर पेपर प्रयोग गर्नुपर्छ, बाहिरी कागज पानी-आधारित मसीले रंग ठीक गर्न सक्दैन)

① अनकोटेड पेपरको बारेमा भन्नु केही छैन। यदि यो सबैभन्दा ठूलो सेतो कागज हो जुन पानीमा आधारित मसी मन पर्दैन, यदि यो लेपित प्रकार होइन भने, त्यहाँ केहि धमिलो हुनेछ। समाधान लेपित कागज प्रयोग गर्न हो।

② लेपित कागज, मुख्य विचार यो छ कि कागज ओसिलो भएको छ, म्याद सकिएको छ, कोटिंग को प्रयोग धेरै पातलो विविध ब्रान्ड छ, कुनै पनि परिस्थितिले कागज कोटिंग मिश्रित सतह सुरक्षा बनाउन सक्दैन बनाउन सक्छ, कुनै फरक पर्दैन। ठोस रंग, तल्लो पानीको रिसाव, र अन्ततः फूल्ने कारण। रोल पेपरको संरक्षणको उपाय भनेको मूल नालीदार कागज प्याकेजिङ बक्स र भित्र प्लास्टिक प्याकेजिङलाई अनुमति दिनु हुँदैन, र प्रयोग नगरिएको कागज फिर्ता राख्नु पर्छ।

उपकरण समस्या उपभोग्य वस्तुहरू। प्रिन्ट टाउकोले धेरै लामो समय लिन्छ, जसले गर्दा असमान स्याही वितरण र फूल फुल्छ। प्रिन्ट हेडमा विभिन्न रासायनिक अनुपातहरूसँग मसी मिलाउन विभिन्न ब्याच वा ब्रान्डको मसी प्रयोग गर्नुहोस्। प्रिन्ट गर्नको लागि ड्राइभर वा RIP सफ्टवेयर प्रयोग गरी सफ्टवेयरले सम्बन्धित कागजको प्रकार चयन गरेन, फलस्वरूप कागजले ओसिलो अवशोषित गर्न सक्ने सीमा नाघ्यो, जसले गर्दा फूल फुल्छ।

के पानीमा आधारित मसी स्थिर छ? असमान रंग गहिराई कसरी रोक्न?

पानीमा आधारित मसी, जसलाई पानीमा घुलनशील वा पानीमा फैलिने मसी पनि भनिन्छ, संक्षिप्त रूपमा "पानी र मसी" भनिन्छ। पानीमा आधारित मसीहरू पानीमा घुलनशील उच्च आणविक राल, रंगीन एजेन्टहरू, सर्फ्याक्टेन्टहरू र अन्य सम्बन्धित additives रासायनिक प्रक्रियाहरू र भौतिक प्रशोधन मार्फत भंग वा फैलाएर बनाइन्छ।

पानीमा आधारित मसीले विलायक, मसी स्थिरताको रूपमा अल्कोहल पानीको सानो मात्रा समावेश गर्दछ। तसर्थ, यो विशेष गरी खाद्य र औषधि जस्ता प्याकेजिङ उद्योगहरूको लागि उपयुक्त छ। पानीमा आधारित मसीलाई पानीले सफा गर्न सकिन्छ, गैर-ज्वलनशील, गैर-विस्फोटक, वायुमण्डलीय वातावरण र कामदारहरूको स्वास्थ्यमा कुनै प्रतिकूल प्रभाव हुँदैन, र स्थिर बिजुली र ज्वलनशील सॉल्भेन्टहरूबाट हुने आगोको खतराहरू उत्पादन सुरक्षाको साथ।

पानीमा आधारित मसी उच्च रङ एकाग्रता, अब घुलनशील, राम्रो चमक, बलियो मुद्रण योग्यता, राम्रो स्तर र उच्च ठोस सामग्रीको साथ मुद्रण मसीको नयाँ प्रकार हो। पानी आधारित मसी सञ्चालन गर्न सजिलो छ। प्रिन्ट गर्दा, अग्रिम माग अनुसार मात्र मानिसहरू ट्याप पानी तैनाती राम्रो मसी थप्न। मुद्रण प्रक्रियामा, नयाँ मसीको उपयुक्त मात्रा सीधै थपिन्छ, र कुनै अतिरिक्त पानी विलायक आवश्यक पर्दैन, जसले रंग फरक हुनबाट रोक्न सक्छ। पानीमा आधारित मसी सामान्यतया सुकेपछि पानीमा घुलनशील हुँदैन। प्रिन्टिङ सुरु गर्दा, प्रिन्टिङ प्लेटलाई घुमाउनको लागि पानीमा आधारित मसीमा डुबाउनु पर्छ, अन्यथा प्रिन्टिङ प्लेटमा रहेको पानीमा आधारित मसी छिट्टै सुक्छ, जसले गर्दा प्लेट रोलर अवरुद्ध हुन्छ र छाप्न असमर्थ हुन्छ। पेट्रोलियम श्रोतको बढ्दो ह्रासका कारण जैविक घोल्भेन्ट्सको बढ्दो मूल्यलाई ध्यानमा राख्दै घोलभेन्ट मसीको उत्पादन लागत र वातावरणीय उपयोग लागत दिनप्रतिदिन बढ्दै जानेछ। पानीमा आधारित मसीको विलायकले मुख्यतया ट्यापको पानी प्रयोग गर्दछ, र पानीमा आधारित मसीको उच्च एकाग्रताको कारण, ग्रेभर प्लेटको गहिराइ उथला हुन सक्छ।

तसर्थ, लागत परिप्रेक्ष्यबाट, पानीमा आधारित मसीहरू महँगो भए तापनि, तिनीहरूको समग्र उपयोग लागत विलायक-आधारित मसी भन्दा लगभग 30% कम हुने अनुमान गरिएको छ। मुद्रित सतहहरूमा विलायकहरूको विषाक्त अवशेषहरूको बारेमा पनि कम चिन्ता छ। प्लास्टिक ग्रेभर प्रिन्टिङमा पानीमा आधारित मसीको सफल एप्लिकेसन अन्वेषणले रंगीन मुद्रण प्याकेजिङ कारखानाहरूका लागि निस्सन्देह राम्रो समाचार ल्याएको छ।