Analyse fan tapassingsproblemen yn wetter-basearre inketproses

Wetter-basearre inkten tsjinkomme in ferskaat oan problemen yn praktyske tapassingen, dy't de prestaasjes fan 'e inket, it printproses, it oanpassingsfermogen fan it substraat en omjouwingsfaktoaren kinne omfetsje. De folgjende binne wat spesifike problemen: 1. drogen snelheid: de drogen snelheid fan wetter-basearre inket is meastal stadiger as dy fan oplosmiddel-basearre inket, dat kin liede ta it probleem fan printsjen, blokkearjende of printsjen effisjinsje reduksje. 2. Adhesion: Op guon substraten kin de adhesion fan wetter-basearre inkten net sa sterk wêze as solvent-basearre inkten, wêrtroch't it printe patroan kin falle of maklik drage. 3. Wetterresistinsje en gemyske ferset: De wetterresistinsje en gemyske ferset fan wetter-basearre inket kin net genôch wêze, wat kin ynfloed op de duorsumens en kleurstabiliteit fan printsjes. Kleurleftigens en sêding: Inkten op wetterbasis binne miskien net sa goed as guon inket op oplosmiddelbasis yn termen fan kleurleftigens en sêding, wat har tapassing kin beheine yn printe produkten fan hege kwaliteit. Ofdrukkrektens: Inket op wetterbasis kin inket fleane by printsjen mei hege snelheid, wat ynfloed hat op de krektens en dúdlikens fan printsjen. Opslachstabiliteit: De opslachstabiliteit fan inket op wetterbasis kin net sa goed wêze as inket op oplosmiddelbasis. Spesjaal omtinken moat betelle wurde oan opslachbetingsten om fersmoarging fan inket te foarkommen. Miljeu-oanpassingsfermogen: Inket op wetterbasis is gefoeliger foar miljeufochtigens en temperatuer, en ûngeskikte omjouwingsomstannichheden kinne ynfloed hawwe op it nivellerings- en printeffekt fan 'e inket. 8. Kompatibiliteit fan printapparatuer: It wikseljen nei wetterbasearre inkten kin oanpassingen of oanpassingen oan besteande printapparatuer nedich wêze om oan te passen oan de skaaimerken fan wetterbasearre inkten. Om dizze problemen op te lossen, ûndersikers en yngenieurs trochgean mei it ferbetterjen fan de formulearring fan wetterbasearre inket, ferbetterje har prestaasjes, mar ek yn 'e printtechnology en apparatuerynnovaasje, om better oan te passen oan' e skaaimerken fan wetterbasearre inket. Derneist is de seleksje fan gaadlike substraten en metoaden foar foarbehanneling ek de kaai foar it garandearjen fan goede printresultaten fan inket op wetterbasis.

Hjirûnder wol ik trije problemen diele yn inket- en wasktechnyk.

Hokker faktoaren beynfloedzje de droogsnelheid fan inket op wetterbasis?

Wat feroarsaket inket op wetter op papier te bloeden?

Is inket op wetterbasis stabyl? Hoe kinne jo uneven kleurdjipte foarkomme?

Hokker faktoaren beynfloedzje de droogsnelheid fan inket op wetterbasis?

De droogsnelheid fan inket op wetterbasis ferwiist nei de tiid dy't nedich is foar it droegjen nei't de inket is oerbrocht nei it substraat. As de inket te fluch droeget, sil it droege en stadichoan sammelje op 'e printplaat en anilox-rol, en kin de anilox-roller blokkearje, wat resulteart yn it ferlies of ferneatiging fan rasterpunten en wite lekken op it plak. De inkt drogen snelheid is te stadich, yn multi-color overprinting sil ek feroarsaakje de rêch kleverige smoarch. It kin sein wurde dat de droege snelheid in wichtich kritearium is foar it beoardieljen fan de printkwaliteit fan inket op wetterbasis. Om't de droogsnelheid sa wichtich is, wat binne de faktoaren dy't ynfloed hawwe op 'e droogsnelheid fan inket op wetterbasis?

PH wearde, PH wearde ferwiist nei de alkali ferset fan wetter-basearre inket, dat is in wichtige faktor te bepalen de wetter-basearre inket en printability. As de PH wearde fan wetter-basearre inket is te heech, te sterke alkalinity sil beynfloedzje de drogen snelheid fan inket, resultearret yn smoarge werom oerflak en min wetter ferset. As de PH-wearde te leech is en de alkaliniteit te swak is, sil de viskositeit fan 'e inket tanimme en de droege snelheid sil flugger wurde, wat maklik defekten feroarsaakje lykas smoarch, wat maklik feroarsaakje sil. Under normale omstannichheden moatte wy de pH-wearde fan inket op wetterbasis kontrolearje tusken 8,0 en 9,5.

2, de printing omjouwing, neist de inket sels, hoe't wy printsje de eksterne omjouwing sil ek beynfloedzje de droege snelheid fan wetter-basearre inket, lykas de temperatuer en vochtigheid fan it printsjen workshop beynfloedet de droege snelheid fan wetter-basearre inket , de relative vochtigheid berikt 95% Yn ferliking mei 65%, de droege tiid is hast 2 kear oars. Tagelyk sil de fentilaasjeomjouwing ek ynfloed hawwe op 'e droege snelheid fan inket op wetterbasis. De mjitte fan fentilaasje is goed, de droege snelheid is fluch, de fentilaasje is min, en de drogen snelheid is stadich.

It substraat, fansels, neist de boppesteande twa, wurdt beynfloede troch de PH-wearde fan it substraat sels as de wetter-basearre inket op it oerflak fan it substraat printe wurdt. As it papier soer is, wurket it koppelingsmiddel dat brûkt wurdt as droeger yn 'e wetterbasearre inket net, en de alkali yn' e wetterbasearre inket wurdt neutralisearre om it droegjen te foarkommen. As it papier alkaline is, droeget de wetterbasearre inket stadichoan, wat soms de wetterbasearre inket beheint om folsleine wetterresistinsje te berikken. Dêrom sil de pH-wearde fan it substraatmateriaal ek ynfloed hawwe op 'e droogsnelheid fan' e wetterbasearre inket. Fansels, neist de boppesteande trije haadfaktoaren, binne d'r oare faktoaren dy't ek ynfloed hawwe op 'e droege snelheid fan inket op wetterbasis, lykas de stapelmetoade fan substraten, ensfh., Hjir sille wy gjin detaillearre ynlieding dwaan.

Wat feroarsaket inket op wetter op papier te bloeden?

Wat is de reden foar it kleurjen fan inket op wetter op papier? As jo ​​​​it probleem beskôgje fan kleurjen fan inket op wetterbasis, beskôgje it dan út 'e folgjende trije aspekten:

Der is in grut ferskil tusken orizjinele inket en ferfangende inket.

① As it orizjinele inket is, beskôgje dan as it is ferrûn of is opslein foar in lange tiid. Beide fan dizze situaasjes sille beynfloedzje de sedimintaasje fan inket pigment. De oplossing is om de inket cartridge te skodzjen by keamertemperatuer ûnder 10 graden Celsius sadat it pigment folslein mingd wurde kin.

② As it wurdt feroarsake troch it ferfangen fan inket, binne d'r in protte redenen. It is normaal in probleem mei de ferhâlding fan wetter of diluent tafoege tidens it produksjeproses. Persoanlik is d'r gjin oplossing foar dit probleem. Besykje earst de hjirboppe neamde metoade te brûken en hoopje dat it allinich it pigment skiedt.

Papierproblemen wurde oer it generaal ferdield yn coated papierdoazen en uncoated papier (moat binnenpapier brûke, bûtenpapier op wetterbasis kin gjin kleur reparearje)

① D'r is neat te sizzen oer uncoated papier. Sels as it it grutste wyt papier is dat net fan inket op wetterbasis hâldt, as it gjin beklaaid type is, sil d'r wat wazig wêze. De oplossing is it brûken fan coated papier.

② Coated papier, de wichtichste oerweging is oft it papier hat west fochtich, is ferrûn, it brûken fan de coating is te tinne ferskate merk, gjin saak hokker soarte fan situaasje sil meitsje it papier coating mingd kin net meitsje it oerflak beskerming, it midden bêst kleur, de boaiem wetter seepage, en úteinlik feroarsaakje bloei. Allinich de oplossing foar it behâld fan rolpapier is om te sizzen dat de orizjinele ferpakking fan golfpapier en de plestik ferpakking binnen net moatte wurde tastien, en it net brûkte papier moat werom set wurde.

Equipment probleem verbruiksartikelen. De printkop duorret te lang om âlder te wurden, wat resulteart yn unjildige inketferdieling en bloei. Brûk ferskate batches of merken fan inket om inket te mingjen mei ferskate gemyske ferhâldingen yn 'e printkop. Software, mei help fan stjoerprogramma of RIP software te printsjen, net selektearje de oerienkommende papier type, resultearret yn tefolle inkjet boppe de limyt dat it papier kin absorb focht, dus wêrtroch't bloei.

Is inket op wetterbasis stabyl? Hoe kinne jo uneven kleurdjipte foarkomme?

Wetter-basearre inket, ek wol bekend as wetter-oplosbere of wetter-dispergeerbere inket, wurde ôfkoarte as "wetter en inket". Wetter-basearre inkten wurde makke troch it oplossen of fersprieden fan hege molekulêre hars oplosber yn wetter, kleurstoffen, surfaktanten en oare relatearre tafoegings fia gemyske prosessen en fysike ferwurking.

Water-basearre inket befettet in lyts bedrach fan alkohol wetter as solvent, inket stabiliteit. Dêrom is it foaral geskikt foar ferpakkingsindustry lykas iten en medisinen. Wetter-basearre inket kin skjinmakke wurde mei wetter, net-flammable, net-eksplosyf, gjin neidielige effekten op 'e atmosfearyske omjouwing en de sûnens fan arbeiders, en gjin fjoer gefaren feroarsake troch statyske elektrisiteit en flammable solvents, mei produksje feilichheid.

Water-basearre inket is in nij soarte fan printsjen inkt mei hege kleur konsintraasje, net mear oplosber, goede glans, sterke printability, goede nivellering en hege fêste ynhâld. Water-basearre inket is maklik te betsjinjen. By it printsjen, allinnich neffens de fraach fan tefoaren te foegjen minsken kraan wetter ynset goede inket. Yn it printproses wurdt de passende hoemannichte nije inket direkt tafoege, en gjin ekstra wetteroplosmiddel is nedich, wat kin foarkomme dat de kleur oars is. Inket op wetterbasis wurdt oer it generaal net mear oplost yn wetter nei it opdroege. By it opstarten fan it printsjen moat de printplaat ûnderdompele wurde yn inket op wetter om te draaien, oars sil de wetterbasearre inket op de printplaat fluch droege, wêrtroch't de plaatroller blokkearre wurdt en net printsje kin. Mei it each op de tanimmende priis fan organyske solvents feroarsake troch de tanimmende útputting fan ierdoaljeboarnen, sille de produksjekosten en miljeu-gebrûkskosten fan solventinkt dei ta dei wurde ferhege. It oplosmiddel fan wetter-basearre inket brûkt benammen kraanwetter, en troch de hege konsintraasje fan wetter-basearre inket, de djipte fan gravure plaat kin wêze ûndjip.

Dêrom, út in kostenperspektyf, hoewol inkten op wetterbasis djoer binne, wurde har totale gebrûkskosten rûsd om sawat 30% leger te wêzen as inket op oplosmiddelbasis. Der is ek minder soargen oer giftige resten fan oplosmiddels op printe oerflakken. De suksesfolle ferkenning fan tapassing fan inket op wetterbasis yn plestik gravure printsjen hat sûnder mis goed nijs brocht foar ferpakkingsfabriken foar kleurdruk.