Inquiry
Form loading...
Sovellusongelmien analyysi vesipohjaisessa musteprosessissa

Uutiset

Sovellusongelmien analyysi vesipohjaisessa musteprosessissa

15.4.2024

Vesipohjaiset musteet kohtaavat erilaisia ​​ongelmia käytännön sovelluksissa, joihin voi liittyä musteen suorituskykyä, tulostusprosessia, alustan sopeutumiskykyä ja ympäristötekijöitä. Seuraavassa on joitain erityisongelmia: 1. Kuivumisnopeus: vesipohjaisen musteen kuivumisnopeus on yleensä hitaampi kuin liuotinpohjaisen musteen, mikä voi johtaa tulostusongelmiin, tukkeutumiseen tai tulostustehokkuuden heikkenemiseen. 2. Tarttuvuus: Joillakin alustoilla vesiohenteisten musteiden tarttuvuus ei välttämättä ole yhtä vahvaa kuin liuotinpohjaisten musteiden, mikä saattaa aiheuttaa painetun kuvion putoamisen tai kulumisen helposti. 3. Vedenkestävyys ja kemikaalinkestävyys: Vesipohjaisten musteiden vedenkestävyys ja kemikaalien kestävyys voivat olla riittämättömät, mikä voi vaikuttaa tulosteiden kestävyyteen ja värin pysyvyyteen. Värien eloisuus ja kylläisyys: Vesipohjaiset musteet eivät välttämättä ole yhtä hyviä kuin jotkin liuotinpohjaiset musteet värien eloisuudessa ja kylläisyydessä, mikä saattaa rajoittaa niiden käyttöä korkealaatuisissa painotuotteissa. Tulostustarkkuus: Vesipohjainen muste voi lennättää mustetta nopean tulostuksen aikana, mikä vaikuttaa tulostuksen tarkkuuteen ja selkeyteen. Varastointikestävyys: Vesipohjaisten musteiden säilytyskestävyys ei välttämättä ole yhtä hyvä kuin liuotinpohjaisten musteiden. Erityistä huomiota tulee kiinnittää säilytysolosuhteisiin musteen heikkenemisen välttämiseksi. Ympäristöön sopeutuvuus: Vesipohjainen muste on herkempi ympäristön kosteudelle ja lämpötilalle, ja sopimattomat ympäristöolosuhteet voivat vaikuttaa musteen tasoittamiseen ja tulostusvaikutukseen. 8. Tulostuslaitteiden yhteensopivuus: Vesipohjaisten musteiden käyttöön vaihtaminen voi edellyttää säätöjä tai muutoksia olemassa oleviin painolaitteisiin, jotta ne mukautuvat vesipohjaisten musteiden ominaisuuksiin. Näiden ongelmien ratkaisemiseksi tutkijat ja insinöörit parantavat edelleen vesipohjaisen musteen muotoilua, parantavat sen suorituskykyä, mutta myös tulostusteknologian ja laitteiden innovaatioita, jotta ne sopeutuisivat paremmin vesipohjaisen musteen ominaisuuksiin. Lisäksi sopivien alustojen ja esikäsittelymenetelmien valinta on myös avain vesiohenteisten musteiden hyvien painotulosten varmistamiseksi.

Alla haluaisin jakaa kolme muste- ja pesutekniikkaa koskevaa ongelmaa.

Mitkä tekijät vaikuttavat vesiohenteisten musteiden kuivumisnopeuteen?

Mikä aiheuttaa vesipohjaisten musteiden vuotamisen paperille?

Onko vesipohjainen muste vakaa? Kuinka estää epätasainen värisyvyys?

Mitkä tekijät vaikuttavat vesiohenteisten musteiden kuivumisnopeuteen?

Vesiohenteisen musteen kuivumisnopeus tarkoittaa aikaa, joka tarvitaan kuivumiseen musteen siirtymisen jälkeen alustalle. Jos muste kuivuu liian nopeasti, se kuivuu ja kerääntyy vähitellen painolevylle ja aniloxtelalle ja voi tukkia aniloxtelan, mikä johtaa rasteripisteiden häviämiseen tai tuhoutumiseen ja valkoisen vuodon paikan päällä. Musteen kuivumisnopeus on liian hidas, monivärinen päällepainatus aiheuttaa myös taustan tahmean likaisuuden. Voidaan sanoa, että kuivumisnopeus on tärkeä kriteeri vesiohenteisen musteen painolaadun arvioinnissa. Koska kuivumisnopeus on niin tärkeä, mitkä tekijät vaikuttavat vesipohjaisen musteen kuivumisnopeuteen?

PH-arvo, PH-arvo viittaa vesipohjaisen musteen alkalinkestävyyteen, joka on tärkeä tekijä vesipohjaisen musteen ja painettavuuden määrittämisessä. Jos vesipohjaisen musteen PH-arvo on liian korkea, liian voimakas alkalisuus vaikuttaa musteen kuivumisnopeuteen, mikä johtaa likaiseen takapintaan ja huonoon vedenkestävyyteen. Jos PH-arvo on liian alhainen ja emäksisyys liian heikko, musteen viskositeetti kasvaa ja kuivumisnopeus nopeutuu, mikä aiheuttaa helposti vikoja, kuten likaisuutta, jota syntyy helposti. Normaaleissa olosuhteissa meidän tulisi säätää vesipohjaisen musteen pH-arvo välillä 8,0-9,5.

2, tulostusympäristö itse musteen lisäksi, kuinka tulostamme ulkoisen ympäristön, vaikuttaa myös vesipohjaisen musteen kuivumisnopeuteen, kuten painotyöpajan lämpötila ja kosteus vaikuttavat vesipohjaisen musteen kuivumisnopeuteen , suhteellinen kosteus saavuttaa 95 % Verrattuna 65 %:iin, kuivumisaika on lähes 2 kertaa erilainen. Samalla tuuletusympäristö vaikuttaa myös vesipohjaisen musteen kuivumisnopeuteen. Ilmanvaihtoaste on hyvä, kuivausnopeus nopea, ilmanvaihto huono ja kuivausnopeus hidas.

vesipohjainen muste, painomuste, fleksomuste

Substraattiin vaikuttaa tietysti kahden yllä olevan lisäksi itse alustan PH-arvo, kun vesipohjaista mustetta painetaan substraatin pinnalle. Kun paperi on hapan, vesiohenteisen musteen kuivaajana käytetty sidosaine ei toimi ja vesipohjaisen musteen alkali neutraloituu kuivumisen edistämiseksi. Kun paperi on emäksistä, vesipohjainen muste kuivuu hitaasti, mikä joskus rajoittaa vesipohjaisen musteen käyttöä täydellisen vedenkestävyyden saavuttamiseksi. Siksi substraattimateriaalin pH-arvo vaikuttaa myös vesipohjaisen musteen kuivumisnopeuteen. Tietysti yllä olevien kolmen päätekijän lisäksi on muitakin tekijöitä, jotka vaikuttavat myös vesiohenteisten musteiden kuivumisnopeuteen, kuten substraattien pinoamismenetelmä jne., tässä emme tee yksityiskohtaista esittelyä.

Mikä aiheuttaa vesipohjaisten musteiden vuotamisen paperille?

Mistä johtuu vesipohjaisen musteen värjäytyminen paperilla? Kun harkitset vesipohjaisen musteen värjäytymisen ongelmaa, harkitse sitä seuraavista kolmesta näkökulmasta:

Alkuperäisen musteen ja vaihtomusteen välillä on suuri ero.

① Jos se on alkuperäistä mustetta, harkitse, onko se vanhentunut tai onko se säilytetty pitkään. Molemmat tilanteet vaikuttavat mustepigmentin sedimentaatioon. Ratkaisu on ravistaa mustekasettia huoneenlämmössä alle 10 celsiusastetta, jotta pigmentti sekoittuu täysin.

② Jos se johtuu musteen vaihtamisesta, siihen on monia syitä. Ongelmana on yleensä valmistusprosessin aikana lisätyn veden tai laimennusaineen suhde. Henkilökohtaisesti tähän ongelmaan ei ole ratkaisua. Kokeile ensin yllä mainittua menetelmää ja toivo, että se vain erottaa pigmentin.

Paperiongelmat jaetaan yleensä päällystettyihin paperilaatikoihin ja päällystämättömään paperiin (täytyy käyttää sisäpaperia, ulkopaperin vesipohjainen muste ei korjaa väriä)

① Päällystämättömästä paperista ei ole mitään sanottavaa. Vaikka se on suurin valkoinen paperi, joka ei pidä vesipohjaisesta musteesta, jos se ei ole päällystetty, siinä on jonkin verran epäselvyyttä. Ratkaisu on käyttää päällystettyä paperia.

② Päällystetty paperi, pääasiallinen näkökohta on, onko paperi ollut kostea, onko vanhentunut, pinnoitteen käyttö on liian ohutta sekalaista merkkiä, riippumatta siitä, millainen tilanne tekee paperin pinnoitteesta sekoitettu ei voi tehdä pintasuojausta, keskimmäinen yksivärinen, pohjavesi tihkuu ja aiheuttaa lopulta kukintaa. Ainoa ratkaisu rullapaperin säilytykseen on sanoa, että alkuperäistä aaltopahvipakkauslaatikkoa ja sisällä olevaa muovipakkausta ei saa sallia, vaan käyttämätön paperi tulee laittaa takaisin.

Laiteongelmat kulutusosat. Tulostuspään vanheneminen kestää liian kauan, mikä johtaa epätasaiseen musteen jakautumiseen ja kukkimiseen. Käytä eri eriä tai -merkkisiä musteita sekoittaaksesi musteita, joiden kemiallinen suhde on erilainen tulostuspäässä. Ohjelmisto, joka käytti tulostukseen ohjainta tai RIP-ohjelmistoa, ei valinnut vastaavaa paperityyppiä, mikä johti siihen, että liian paljon mustesuihkua ylitti paperin kosteuden imemisrajan, mikä aiheuttaa kukintaa.

Onko vesipohjainen muste vakaa? Kuinka estää epätasainen värisyvyys?

Vesipohjaiset musteet, jotka tunnetaan myös vesiliukoisina tai veteen dispergoituvina musteina, kutsutaan lyhenteeksi "vesi ja muste". Vesipohjaiset musteet valmistetaan liuottamalla tai dispergoimalla veteen liukenevia suurimolekyylisiä hartsia, väriaineita, pinta-aktiivisia aineita ja muita vastaavia lisäaineita kemiallisilla prosesseilla ja fysikaalisella käsittelyllä.

Vesipohjainen muste sisältää pienen määrän alkoholia vettä liuottimena, musteen stabiilisuus. Siksi se sopii erityisen hyvin pakkausteollisuudelle, kuten elintarvike- ja lääketeollisuudelle. Vesipohjainen muste voidaan puhdistaa vedellä, syttymätön, räjähdysherkkä, ei haitallisia vaikutuksia ilmakehän ympäristöön ja työntekijöiden terveyteen, eikä staattisen sähkön ja syttyvien liuottimien aiheuttamia palovaaraa, tuotantoturvallisuudella.

Vesiohenteinen muste on uudenlainen painomuste, jolla on korkea väripitoisuus, ei enää liukeneva, hyvä kiilto, vahva painettavuus, hyvä tasoitus ja korkea kiintoainepitoisuus. Vesipohjaista mustetta on helppo käyttää. Kun tulostetaan, vain kysynnän mukaan etukäteen lisätä ihmisiä vesijohtoveden käyttöön hyvä muste. Painoprosessissa sopiva määrä uutta mustetta lisätään suoraan, eikä ylimääräistä vesiliuotinta tarvita, mikä voi estää värin poikkeamisen. Vesipohjainen muste ei yleensä liukene veteen kuivumisen jälkeen. Tulostusta käynnistettäessä painolevy on upotettava vesiohenteiseen musteeseen, jotta se pyörii jatkuvasti, muuten painolevyn vesipohjainen muste kuivuu nopeasti, jolloin levyrulla tukkeutuu eikä voi tulostaa. Öljyresurssien lisääntyvän ehtymisen aiheuttaman orgaanisten liuottimien hintojen nousun vuoksi liuotinmusteen valmistus- ja ympäristökäyttökustannukset nousevat päivä päivältä. Vesiohenteisen musteen liuotin käyttää pääasiassa vesijohtovettä, ja vesipohjaisen musteen suuren pitoisuuden vuoksi syväpainolevyn syvyys voi olla matala.

Siksi kustannusnäkökulmasta, vaikka vesipohjaiset musteet ovat kalliita, niiden kokonaiskäyttökustannusten arvioidaan olevan noin 30 % alhaisemmat kuin liuotinpohjaisten musteiden. Myös myrkyllisistä liuotinjäämistä painetuilla pinnoilla on vähemmän huolta. Vesiohenteisten musteiden onnistunut sovellustutkimus muovin syväpainossa on epäilemättä tuonut hyviä uutisia väripainopakkaustehtaille.