UV-tindi levinumad probleemid trükkimisel

Probleem 1: pärast kraapimist ilmuvad aniloksrullile täpid ja kaabits. Kui trükimasin töötab madalal kiirusel, ei ole seda lihtne tekkida; kui masin töötab suurel kiirusel, on see väga lihtne ilmneda ja mida suurem on masina kiirus, seda ilmsem see on ja pole reeglit, mida järgida.

Lahendus:

1. Lisage tindile sobiv kogus alkoholi (mitte üle 5%), mis parandab tindi jõudlust.

2. Kui probleem on põhjustatud plastikust kaabitsa kasutamisest, saab selle lahendada kaabitsa väljavahetamisega;

3. Filtreerige tint, mis on põhjustatud liiga paljudest lisanditest;

Kaabitsa raputamine muudab kaabitsa tihedaks. Valides kõvad materjalid ja kitsa suurusega kaabitsad, saab vältida tindilaike, suurendada kontaktitugevust kaabitsa ja võrgurulli vahel või vahetada välja kaabitsa alus või kaabitsa survevedru.

Kokkuvõtteks võib öelda, et kaabitsa pingutamine ja survevedru vahetamine parandab tugevust. Kui kaks või enam objekti on kombineeritud, rõhutavad nad mõlemad "kohanemisvõimet". Sageli räägitakse printimisvõimalustest, nagu tindid, toorained jne, kuid väga oluline on ka kaabitsa ja võrgurulli suhe.

Probleem 2: plokkvõrk, kleebiplaat; Plaat blokeerib suure koguse tinti ja täpid on hõlpsasti graafikasse sisestatavad, mida tuntakse ka tindi manustamisena.

Lahendus:

1. Vahetage aniloksrull;

2. Kontrollige tindi viskoossust;

3. Kui joonte arv trumlil on liiga väike või trükijoonte arv on liiga suur, et sobitada, kaaluge plaadi ümbertegemist;

4. Kontrollige tootmiskeskkonda: kui temperatuur ületab 50 °C, paisub plaat 1-3%, kõvadus väheneb ja punktide vähendamise kiirus väheneb. Punktide laienemise tõttu on lihtne tekitada võrguummistusi. Mida kõrgem on temperatuur, seda raskem on seda kontrollida.

Probleem 3: augud, muaree ja vale printimine.

Lahendus:

Mehaanilised tindiaugud, tint ei puutu täielikult paberi pinnaga kokku või tindi viskoossus on ebapiisav, tindikiht on liiga õhuke ja kattekiht on ebaühtlane. Tagage nende kahe täielik kontakt, vastasel juhul saab mõõduka viskoossuse korral seda parandada.

Keemilised augud, tint ei saa aluspinna pinda täielikult märjaks teha, lisades lahustamiseks lisandeid;

Taldriku tegemise põhjuseks on see, et ravimit ei pesta vaid jäetakse taldriku pildile. Puhastage ravim.

Muud tinti mõjutavad tegurid on järgmised:

Terasplaadi kõvadus: terasplaadi kõvadus on üldiselt 60-70 kraadi. Kui kõvadus on liiga madal, ei saa see täielikult taastada oma esialgseid omadusi.

Trükikeskkond: sellel on suur mõju tindile. Kui ümbritseva õhu temperatuur tõuseb, toimub tint denatureerimine ja lahusti lendumine, mida on raske kontrollida. Samuti tõuseb plaadi temperatuur ning plaat laieneb, pehmeneb ja deformeerub, eriti rebenemise ajal. Veelgi olulisem on see, et punktide deformatsioon on tõsisem kui mis tahes muu graafiline ja tekstiosa, seda ei saa kontrollida ja vastavalt väheneb ka valede printimise määr pärast printimist.

Valge tindi lisamine tindile mõjutab tindi kuivamist, kuna valgusjuhtivus on blokeeritud. Praegu lisandite lisamine ei toimi ja probleemi lahendamiseks tuleb uus tint välja vahetada. Seetõttu on soovitatav püüda tindile mitte liiga palju lisaaineid lisada. Lisandite lisamine võib lahendada mõned printimisprotsessis ilmnenud probleemid, kuid kui seda ei kontrollita korralikult, võib tekkida muid probleeme. Lisandite lisamisel muutuvad veepõhised tindid kiiresti ning ka eemaldamiskiirus on kiire. UV-värvid on erinevad. Trükikvaliteedi tagamiseks on parem mitte lisada liiga palju lisaaineid.

Fleksograafilistel trükivärvidel on oma piirangud ja teiste trükimeetoditega sama efekti saavutamine värvide, küllastuse jms osas on keeruline.

Lahendus:

Mehaanilised nõelaaugud, tint ei puutu täielikult pinnaga kokku

Olge kursis Shunfeng Inkiga, et saada täiendavat teavet veepõhiste tintide, UV-värvide ja veepõhiste lakkide kohta.

Shunfengi tint: trükivärvide tõstmine ohutuse ja keskkonnasõbralikkuse enneolematusse kõrgusesse.

Trükivärviga seotud lisateabe ja toodete saamiseks jätke oma küsimused ja kontaktandmed.